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粉碎机问题

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发表于 2009-7-30 11:15:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
求教各位设备高手:粉碎机转子两边密封性对粉碎粒度有影响么?应该怎么维护啊?
请再讲解下影响粉碎粒度的各个因素,谢谢!
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发表于 2009-7-30 11:23:49 | 显示全部楼层
影响一定有,至于细节,还要请教高手啊!

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发表于 2009-8-2 15:19:58 | 显示全部楼层
应该不会有影响吧?难道料会从转子边上漏下去?密封不好应该会影响效率和粉尘污染,影响粒度的只能是筛片这块吧,比如筛片没安装到位.或者被硬物打穿,否则如果达不到粒度料没法下去,继续在粉碎机里粉碎直到粒度小于筛片孔径.还有锤片要是不行了的话粒度会比平常大一点,可能是一部分料不够细但是被硬挤出去了.这是我的看法.可能不够专业
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发表于 2009-8-2 16:29:07 | 显示全部楼层
除了漏粉尘应该没其他影响啊,再说粉碎都是采用吸风,粉碎机内有负压,粉尘也不会大。现在很多粉碎机专门设置补风口。呵呵
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发表于 2009-8-4 18:01:53 | 显示全部楼层
期待粉碎机的高手,有生产实践经验的高手出山,讲解。
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发表于 2009-9-10 20:13:03 | 显示全部楼层
对粉碎机轴承受命有影响,对粉碎粒度没有影响。
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发表于 2009-9-12 10:41:58 | 显示全部楼层
应该有影响的,粉碎机的压筛机构与转子的定位圈之间的密封不好的话,负压吸风装置会把较大的颗粒从它们的间隙中吸出,进入料仓,影响压制颗粒的质量,尤其是做高档水产料时,影响很大。
粉碎粒度取决于转子的锤筛间隙的大小,小间隙的粒度小(微粉),大间隙的粒度大(粗粉);通过选取适当的筛片,得到想要的粒度。

点评

锤筛间隙过大,粉碎制品可能因为过度粉碎而更细哦,锤筛间隙过小,粉碎制品品也可能会被锤片推出筛分区,而不能有效过筛,而更细的哦。 所以锤筛间隙需要选取适当才对。  发表于 2011-1-20 21:02
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发表于 2009-9-12 17:38:21 | 显示全部楼层
还不是很清楚 看看饲料粉碎搅拌机
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发表于 2011-1-20 20:34:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 linkdavid 于 2011-1-20 20:37 编辑

  粉碎室两边墙板靠近轴的地方,如果漏风,对粉碎细度是有影响的,
  先讲风场理论:在粉碎系统中,粉碎机内的风力分布会很大程度的影响粉碎细度。举例:同样的一台水滴王粉碎机1.0筛板,可以粉出95%过40目(平均80目)的细度,也可以粉出65%过40目(平均50目)的细度,就因为吸风系统的不同控制。
所有粉碎机运转时都会形成一定的“风机效应”,锤片式粉碎机较弱,齿爪式粉碎机的“风机效应”很强。所以,一般锤片式粉碎机(带风轮的自吸式粉碎机除外)是必须要附带吸风系统,齿爪式粉碎机即使不配风机,也可以有很大风力。
  粉碎机内的理想风场是如同离心风机一样,从轴心部进风,圆周切向排风。这种情况下“环流层”很容易被破坏,所以过度粉碎较少,粉碎温升也会较低。
  如果轴心部的进风通道被封闭了,锤片式粉碎机内风力只能从进料口软连接处进入,而出风则是主要从筛板往粉碎机下部流出。这时的粉碎机心部是没有风力的,物料在这里只受到离心力作用。
    说得太多了,直接说答案吧:两边轴承处的漏风会使得你的过度粉碎现象减小,粉碎温升降低,产量升高,效率提高,但是粉碎平均粒度会变粗。
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发表于 2011-1-20 20:52:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 linkdavid 于 2011-1-20 20:53 编辑

影响粉碎粒度的两个重要方面:①风场、②粉碎机型式及结构
风场的影响,上面已经稍微说过。
粉碎机型式,常见的有锤片式、齿爪式、针盘磨几种,总的来说锤片式适合于粗碎、中碎的场合,齿爪式适合于中碎和微细粉碎、针盘磨则适合于微粉碎及超微粉碎。根本原理在于转子工作构件对于物料打击的力度、次数。
a、打击力度(打击速度/粉碎机转速)越大,制品粒度越细;
所以为了增大打击力度,都需要加快粉碎机转速,比如就有双速的粉碎机,高速档做微细粉碎,低速挡做粗粉碎。
b、打击次数越多,碰撞频率越高,制品粉碎粒度越细。
比如,30kw的针盘磨上的工作销棒有336个。而普通的粗粉碎锤片粉碎机SFSP56-40机只有16片。而在锤片粉碎机设计中,为了得到较细点的成品,也会成倍的增加锤片数量。
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