预混料配制工序的工作流程如何才能更加合理？

孟俊英 · 发表于 2009-6-24 21:31:48

10楼所言与我们现在状况基本吻合，所以论坛朋友们的指点真的让我茅塞顿开！我们已照此执行了。谢谢 10# superfriendzzg

czc · 发表于 2009-6-25 06:13:00

有条件的话,最好上监控系统,万一出现楼主所说的问题,也好查明原因.

孟俊英 · 发表于 2009-6-25 10:45:15

呵呵，已经上了，所以还是要从根本上解决问题

dongwei · 发表于 2009-6-25 11:06:57

应该关注这个问题，许多产品质量就出现在这个环节。首先取料的记录要严而且必须有记录，设备上尽量减少认为因素的干扰。

孟俊英 · 发表于 2009-6-25 12:17:54

同意14楼的观点，饲料企业吃这方面的亏太多了

99842500 · 发表于 2009-7-13 23:35:22

只能靠员工自觉了，按配方配好料后在投料混合前再检查一次，混合后打包最后核定总重量~~

风轻云淡 · 发表于 2009-7-19 17:25:47

我不知到有多少预混料生产公司能够真正做到日清日结每一种原料的使用和库存状态。大的公司所用原料添加剂品种都是很多的，往往在20-30种以上，再加上各品种的库存量，做到日清日结工作量可是很大的。光清点称量好都得一个小时以上，若没有用电脑，算出一天用量又得好久。若有误差，首先还得复查不可，防止清点时错误。可若真出现了少用（或多用）某原料，你只能知道是今天出错，但还是不清楚哪个品种，哪一批次出错。最后还得靠生产加工程序监控来查知。
所以我一向是认为日清日结对生产监控作用不大，还因为它大增加称量员和原料保管的工作时间和工作量（每天这样清点相当于财务上的一次盘点，只是没有财务人员参加而已；而且必是在生产完才可以做，这就是加班了），所以常会流于形式，就是按称量单相加一下，得出今天使用量。这数据就作用更小了。
所以要真正做到每一批次生产的监控非得在生产程序上不可。每一道工序都要有详细的作业单，并规定主要和关键的监控点。小料和大料分开称量，并都规定专职负责称量之人（在生产工人中挑选工作更仔细认真的）
小料称量还得有另外监控人员（可由安排预混料生产填配方单之人兼）

孟俊英 · 发表于 2009-7-20 08:01:51

17楼所说，正是当前饲料企业管理最薄弱的环节，其实按下料单核减库存并没有错，关键是生产工序是否是按下料单下料，保管员的职责是核准库存，质管员的责任是保证生产的产品质量，二者是互相促进的。 17# 风轻云淡