调质器内料水份每增加1%，需要调质器内的料通过加蒸汽蒸汽提高多少温度

maggiezhang

调质器内料水份每增加1%，需要调质器内的料通过加蒸汽蒸汽提高多少温度?

ybxhh520

温度的变化应该很小把，楼主还是实地测一下吧！

sunfei05

粉料每升高15度，可以使饱和蒸汽凝结1%水分

laomo7909

饱和蒸汽的话，温度升高14度，增加一个水分。随着蒸汽含水量的增加，温度升高越低。

laomo7909 于 2009-6-25 09:59 补充以下内容

在美国大豆协会的论文集中有报道的。

ybxhh520

引用自laomo7909 发表于 2009-6-25 09:59的内容
饱和蒸汽的话，温度升高14度，增加一个水分。随着蒸汽含水量的增加，温度升高越低。

[ts]laomo7909 于 2009-6-25 09:59 补充以下内容[/ts]

在美国大豆协会的论文集中有报道的。

楼上的辛苦了！终于解答了！

zsp123

如果不饱和的蒸汽呢？

laomo7909

引用自zsp123 发表于 2009-6-26 17:12的内容
如果不饱和的蒸汽呢？

不饱和的蒸汽升高一个水分升高的稳定越低。

cgh8406

可以看一下下边这篇文章：
        蒸汽压力对制粒工艺的影响
        制粒机的蒸汽系统在工作时蒸汽供给的调节是否得当,将会对颗粒饲料的质量和制粒机的电耗产生明显的影响.本文主要从理论上对蒸汽压力,供气量与制粒粉料的温度,湿度之间的相互影响做一些讨论,仅供参考.
相关参数的选择和计算
      用q来表示单位重量的物体在升温的过程中吸收的热量，则有
                q=c(t1-t2)        (1)
                c-物体的比热
        t1-物体吸热前的温度
        t2-物体吸热后的温度
        水的比热为Cs=4.1868(KJ/kg℃)
        根据(1)式,得1kg90℃的水所含的热量为
         qs=cs*90=376.81MJ

                                               
绝对压力(P)   饱和温度(t)℃    饱和水比容V`  饱和蒸气V`` 饱和水含热量i,` 饱和蒸汽含热量i,,    汽化潜能

MPa                                   M3/kg                 M3/kg                kJ/kg        kJ/kg              rkJ/kg   
0.3        133.55        0.0010733        0.6057        561.45        2725.19        2163.74       
0.4        143.63        0.0010837        0.4623        604.57        2738.76        2134.02       
0.9        175.37        0.0011213        0.2149        742.74        2773.76        2031.02       
1.0        179.89        0.0011274        0.1940        762.83        2777.94        2015.11       
        上表给出了饱和蒸汽的部分参数,由上表得
        每公斤绝对压力为0.4Mpa的饱和水蒸气所带的热量为q0.4=2738.59kJ
        每公斤绝对压力是1.0MPA的饱和水蒸汽所带的热量为q1.0=2777.94kJ
        一般谷物的比热cg=(1.55+0.0264w)  (kJ/kg℃)    （2）
        w-代表谷物的水分（%）
        且假定制粒粉料的水分含量是13%（为了简化计算过程，这里忽略饲料配方中的其他的物料的影响），把w=13代入式（2）中，则制粒粉料的比热为cf=(1.55+0.0264X13)
                =1.8932(MJ/kg℃)
        2蒸汽压力的改变对制粒粉料含水量的影响
        蒸汽达到调质筒后，环境压力可视为常压，若不考虑管道及调质器的热量散失，从工程的角度来看，下面的推算可成立。
        设制粒粉料调质前的温度t1=27℃ ，调质后的温度为t2=90℃，把 t1,t2,cf代入式（1），则每公斤粉料调质过程中所吸收的热量为qf=1.8932*(90-27)=119.27kJ
当蒸汽的绝对压力为0.4MPA，所消耗的蒸汽量为Q0.4=Qf/（q0.4-qs）=0.0505kg
当蒸汽的绝对压力为1.0Mpa时，所消耗的蒸汽量为Q1.0=（q0.4-qs）=0.0497kg        （Q0.4-Q1.0）*1000=0.8g
一般情况下，而蒸汽锅炉的出口绝对压力低到0.4Mpa时，蒸汽的输送量将受到严重的影响，而出口绝对压力高到1.0Mpa时，已接近饲料厂常用锅炉的最高工作压力。但从计算结果可看到，在物料的温度，蒸汽的压力都接近极限值时，每公斤物料调质所需蒸汽的变量仍然不到1g，即不到物料总重的1‰。
根据以上计算和分析，我们将得到以下判断：
颗粒饲料在制粒工艺中，供给调质用的蒸汽压力之改变，对物料含水量的变化影响极微。
供给过量的蒸汽并延长调质时间，将会使物料的含水量下降。
尽可能提高锅炉蒸汽的出口压力，使蒸汽供给系统高效运行，以获得最大的蒸汽供给量。

tcsxj

@@001:@@001:谢谢！

tcsxj 于 2009-7-9 11:12 补充以下内容

“供给过量的蒸汽并延长调质时间，将会使物料的含水量下降。”不太明白请赐教，谢谢！

stoneying

又学到了一点:)3: