近年来,饲料市场迅猛发展,饲料的品种越来越多。其中颗粒饲料由于其良好的实用性越来越受到广大养殖户的欢迎。现在,简单介绍一下颗粒饲料的特点及其制作过程,供广大养殖户朋友在选购饲料时做以参考。
颗粒饲料是指通过颗粒机等机械的作用将粉状饲料压实并利用颗粒机的环模所挤压而形成的团状饲料。与相同配方的粉料相比,颗粒饲料对养殖户来讲有许多好处,比如:
1、 颗粒饲料减少了家禽在采食过程中的浪费。
当喂颗粒饲料时,能够完全避免家禽挑食而使其食入营养平衡良好的饲料,保证家禽在生长期所需要的各种营养成分。
2、 颗饲料可防止饲料在混合、运输或喂养过中分级。
喂养颗粒饲料时,家禽能够很容易地食入完全的混合饲料而不是由于搬运等原因造成的分级出来的某种成分。
3、 颗粒饲料容易消化、吸收。
通过对饲料原料进行水份、热能和压力的作用,可以使饲料发生一定的凝胶化,使家禽能够更好地利用原料中的营养成分。同时在调质和制粒过程中产生的热破坏了淀粉,使得饲料更易于家禽消化吸收。
4、 颗粒饲料可以杀灭饲料中的沙门氏菌。
调质过程中的高温和制粒过程中所产生的热量及压力可以杀灭饲料中的沙门氏菌,从而避免沙门氏菌在家禽体内残留所造成对人体的危害。
颗粒饲料具有以上几个方面的特点,那么它是如何制造出来的呢?下面介绍一下颗粒饲料的加工过程。
一般地说颗粒料生产工艺分为:粉碎、混合、制粒、冷却、破碎等
粉碎
在粉碎工序中,最关键的是粉碎的粒度。粒度小,调质时蒸气能够穿透到颗粒核心,从而调质程度好,饲料粘合性好,破碎成型好,硬度高。粒度大,会使饲料不击自裂。
混合
混合均匀,是保证颗粒饲料营养成分均衡分布必不可少的条件。合理投入使用粉碎好的原料和添加剂,利用最佳的混合时间。
制粒
在制粒工序中,最关键的是调质。调质是将高温高压的蒸气与饲料充分混合使淀粉糊化,蛋白质变性,发挥其粘结性和可塑性,保证颗粒饲料的硬度利于破碎。如果调质程度不够,制出的颗粒硬度差。
颗粒机环模摸孔的有效挤压长度,是保证饲料破碎质量十分重要的因素。有效挤压长度小,颗粒成型松散,硬度低,破碎后产量低。有效挤压长度大,饲料容易堵塞摸孔。摸孔的加工程度对饲料硬度也有一定影响。加工粗糙饲料不易挤出以至堵塞摸孔,加工太光滑,饲料在挤压时受到的阻力小,成型后硬度相应也小。
冷却
冷却后的饲料温度和水份,对破碎料行状有相当程度的影响。饲料制成颗粒后其温度与水份呈比例,饲料质地较软,制粒时,有的不能被破开,只能压出一个口子,有的破开了但呈片状。降低饲料温度后,明显改善破碎效果。
饲料冷却是通过吸风机吸入外界空气穿过湿热的饲料层,带走饲料水份,以此达到降温降湿的效果。所以吸风量是关键,吸风量小,达不到冷却的目的,吸风量大,过多地降温降湿,会降低出品率。所以合适的吸风量,保质保量。
破碎
通过调节破碎机的轧辊间距可以得到多种不同规格的破碎饲料。颗粒饲料稳定、均匀地流入转速不同、齿型不同的轧辊间,首当其冲剪切、挤压而破碎。
饲料通过以上几个工序的加工,再经过颗粒筛的筛选就成为广大养殖户朋友们所看到颗粒饲料了。当然,由于品种的不同,颗粒饲料的外部形状也不同。 |
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