关于对质量控制的几点体会

3727112 · 发表于 2009-5-16 10:22:10

本帖最后由御米油于 2009-10-14 09:03 编辑

　　饲料厂成品的监控主要包括一下几点：1、原料的质量监控：2、生产过程的质量监控：3、成品的质量监控。
　　首先说下原料的质量监控：优质的原料是做好饲料的一个基础。首先我们要定下来各种原料的标准。比如玉米：以前我在**的时候由于就是当时品管部不重视玉米的质量，有一次霉变超标，结果造成了小猪大面积的脱肛，对公司造成了很坏的影响。这两天我在我们这里看了玉米的质量，觉得我们公司对玉米的质量控制的很好。做猪料最好用东北的玉米：霉变控制在2%以下，样检查霉变的时候最好用四分法。重控制在700以上，公司应该有一个容重器。有些玉米各种指标都还不错，但是有些白余头和红余头比较多，做膨化料时候化水的时候感官效果不好，这种玉米应该在拒收范围。今天我在公司看的时候发现我们公司用的是****的豆粕，以前我在**做的时候也用过这家公司的豆粕，后来因为颜色差异比较大，客户和业务员投诉很多，后来就停用这家的豆粕了。希望我们公司也能找一些质量和颜色外观比较稳定的豆粕。

生产过程的质量控制，一个表格供各位老师参考：

配方编号

颜色

溶水性

含粉率

玉米粒度

气味

生产日期

加水情况

回炉料

生产日期

生产班

当班品管

环模倍数

制粒温度

蒸汽压力

安排产量

实际产量

转速

　　有了以上的这个表格，我们就可以对生产过程的质量控制有了量化的依据。比如客户投诉我们某某日期的膨化料玉米粒度不够细，含粉率过高、化水有硬心等，据标签上的生产日期找出当班品管和当班班长。是否生产班的看仓员没有及时用18目筛检查玉米粒度，当班品管员是否没有用10目筛检查成品的含粉率，是否没做过溶水实验等。品管员可以根据这个表格来监督生产上是否严格按照技术部的要求不同的配方用不同的环模？是否在做叫槽料的时候调制温度控制在65度？也可以根据上边的图表看产出率是否正常？假如是产出率过高，就有可能是配料称时间久没有矫正，配料称里边的实际重量大于配料称显示的数量。如果产出率过低，则有可能打包称需要矫正或者在实际生产过程中水分损耗过大，粉尘过多，或者管道上残留物超过标准等等。我在小小碰到最多的情况就是：中控员没有按照配方里边实际的要求输入原料的重量或者输成其他配方原料的重量。也有出现成品串仓的情况，造成了两个挨着的配方一个产出率过高，一个产出率过低的情况。所以我们的品管部经理可以根据产出率的情况来看生产是否正常。如果转速不正常的话，说明仪表有问题，或者是环模压辊里边开机手没有及时加油造成了摩擦力过大（在配方不做调整的情况下）

第二点：成品的质量控制，也有一个表格，供各位老师参考。

配方编号	常规营养指标	颗粒直径	颗粒长度	当班品管

　我们可以根据以上的数据看出我们成品的质量，比如我们小猪料要求粒径在2.4到3.0之间，通过游标卡尺的测定如果超过3.0的话就说明环模孔径过大，用的时间过长，就应该通知生产部更换新的环模了。对于小鸭料如果颗粒长度过长，超出我们规定的标准，这样的产品到市场上客户投诉会很大。有一次我在大小小做品管部经理的时候，看到我们的乳猪料化验出的蛋白只有14个，后来去查原因，原来是大猪料和乳猪料串仓了。因为我们的品管部经理可以根据化验指标来推出我们的哪个环节出了什么问题。
以上只是我在工作中的一些体会，因为我的工作经验不够，里边肯定有很多不对的地方，请各位前辈多多批评指正。