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随着社会高收入群体的不断壮大,世界禽肉产业对此类客户的消费需求日益重视,深加工行业在全球范围内一跃崛起。尽管目前这一市场的发展速度在不同国家之间差异很大,但迄今为止,好像还没有哪一个国家能比美国更能引领这一领域的技术潮流。 目前,虽然准确评估用于深加工的禽肉比重还比较困难,实地考察也不具备可行性,但是,由美国农业统计局和美国火鸡联合会共同发起的火鸡公司烹煮食品市场调研活动却从面给出了答案。结果明确显示,该类产品的销售比重已由1994年的略高于13%上升到2005年的大约23%。需要特别指出的是,美国的火鸡公司在过去的两年间,新开了3家烹煮食品加工厂;在过去的5年间,筹建了4家肉片切割厂。此外,现有的屠宰厂也不甘落后,纷纷添置了大量肉类分割设备。当然。肉鸡行业亦不例外,同样呈快速发展趋势。
目前,美国家禽深加工业的发展重心主要定位在即食和即烹食品上。最近,国际家禽博览会在亚特兰大隆重召开。笔者有幸莅临现场.就设备制造商们应该如何顺应市场潮流、推动行业进步与参展商们展开了广泛讨论。
1、提高生产效率
在本届展会上,各类深加工设备最为显著的特点之一就是生产效率大幅提高。新款机器与旧款相比,功率更大、下脚料更少。
FXplus是Formax公司推出的新型肉片切割机,其设计理念之一是减少原料浪费。它拥有反馈钳位和连续供给两个运行独立的进样驱动器,可使烹煮肉块的分割一步到位,最大限度地降低下脚料损耗,这对于优质产品的加工来说尤为重要。值得一提的是,该公司刚刚面市的Pow-erMax4000具备4个这样的驱动器,工作效率更高。
2、节省劳动力
在本届展会上,节省劳动力成为设备制造商们所普遍呈现出的另外一个设计意图。众所周知,劳动力一直都是深加工行业成本支出的重要组成部分,尤其在发达国家,如美国,情况更是如此。尽管外来移民曾经是廉价劳动力的不竭源泉,但是,随着员工雇佣制度的日渐完善,业内生产商们不得不面临进退两难的尴尬境地,劳动力问题再度成为“议论的焦点”。
从经济角度讲,推进深加工行业的自动化进程,借以最大限度地降低劳动力成本,具有重要的现实意义。例如,玛瑞尔(Marel)集团下属的AEWDelford公司和Scanvaegt公司一直致力于定量包装技术的研发,其所推出的I-PLBatcher和Robobatcher智能包装系统,可独立完成产品的称重和装袋过程,既节省了劳动力,又保证了计量的准确性。 |
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