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| 编号: QP-7.5-02
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2001.8.1
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1.0
目的
策划生产过程，对生产过程中影响产品质量的诸因素进行有效控制，确保产品质量满足顾客的需求和规定的要求。
2.0
适用范围
适用于本公司产品形成的各阶段过程的控制。
3.0
职责和权限
3.1营销部负责生产计划安排。
3.2生产部负责生产计划协调，生产顺序制订并负责对生产现场进行管理。
3.3生产部负责生产设备保障，生产操作规程编制。
3.4品管部负责生产工艺制定及工艺技术控制。
3.5品管部负责产品的测量和监视。
3.6生产部负责生产各阶段的监督自查和改进。
3.7营销部负责产品交付后的跟踪服务。
4.0
工作程序
4.1生产计划与协调
4.1.1营销部根据公司《年度销售预算》编制《年度生产计划》，《年度生产计划》包括各个料号分月生产数量，经总经理审批后下发有关部门。
4.1.2生产部根据营销部《年度生产计划》制定下一年度生产预算。内容包括产量、制造费用、能耗、人员、大中修计划、技术改造计划等，报送总经理审批。
4.1.3营销部要根据季节及市场变化情况，不定期给生产部一份《近期成品最低库存数量》，以便做生产计划调整的依据。营销部每周末将下周一生产计划下给生产部，由生产部经理批准后交给生产科。
4.1.4营销部应在提前一天将次日生产计划下给生产部，由生产部经理批准后交给生产科，生产科主管根据当时生产状况、设备情况及营销部计划生产量，制定出次日生产顺序，如营销部所下计划生产量超过一天生产能力则需同时制定次日和第三天生产顺序并以书面形式通知生产科主控室组织生产，同时上报生产部经理。
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4.1.5营销部调整当日生产计划时，必须书面通知生产部经理，生产部经理根据当时生产情况、设备状况及原料准备进度决定是当日还是次日调整生产计划，并通知生产科按调整后生产计划组织生产。
4.1.6生产科将各岗位每日生产报告在次日上午报生产部经理及品管部。
4.2
岗位控制
4.2.1生产部根据生产工艺要求设定工作岗位。
4.2.2生产部负责制定收料、投料、仓顶、手投、配药、主控、制粒、锅炉、打包、机修、电修各岗位规章制度和岗位或设备操作规程，并组织人员实施。
4.2.3各岗位人员在上岗前依据《人力资源管理程序》进行培训，生产部经理制定《岗位人员培训申请》，报送人事行政部。岗位人员的培训达到目标后方能上岗作业。
4.3生产设备及环境
4.3.1为满足质量和工艺要求，公司按《饲料生产设备管理控制程序》选购和使用生产设备。
4.3.2生产环境按中华人民共和国《劳动法》及中华人民共和国《环境保护法》有关规定，控制生产过程中卫生、粉尘、噪声及污水排放。
4.3.3生产部制定《3C3H定位摆放规定》，使可移动物品在非使用期间或未处理前摆放在固定位置，可移动物品包括搬运工具、维修工具、可移动设备、原料、成品、不合格品、回机料、废料及卫生工具。
4.4生产过程的控制
4.4.1品管部根据原料库存、原料价格及原料成分含量和相关产品质量要求制定产品配方和产品工艺要求。
4.4.2生产部按品管部配方及生产顺序组织生产。
4.4.3主控员根据配方及生产量到原料库领取相关原料。
4.4.4配药员依据主控员所下添加剂配料单，按《配药操作规程》进行添加剂配料。
4.4.5主控员根据《主控操作规程》将不同原料和在制品按相应标准进行粉碎作业。
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4.4.6主控员按配方及《主控操作规程》进行生产作业。
4.4.7制粒员按《制粒操作规程》进行制粒作业。
4.4.8仓顶员根据《仓顶操作规程》进行取样作业。
4.4.9打包工根据《打包操作规程》进行打包作业。
4.4.10品管部每日核查生产耗用原料情况。
4.4.11岗位操作人员按已发布的操作规程、作业标准及相关的解释文件作业。生产部主任或指定人员每日对各岗位不定期巡检一次，生产部经理不定期巡查各岗位，保证各岗位按规程作业。
4.5过程参数的监控
收料员、投料员、手投员、仓顶员、主控员、配药员、制粒员、打包员、司炉工、机修工及电器维修工应按其岗位操作规程的规定对产品特性和过程参数进行监视和控制。
4.6过程和设备认可
设备初次使用或修复后初次使用,出现重大质量波动或质量变化时,由生产部组织生产科、设备科对设备能力和运行状况进行验证认可。
4.7品质评定
品管部根据《饲料厂企业标准》对原料进行检查，半成品和成品的外型、颜色及气味进行评定。制粒员、打包员、仓顶员根据《饲料厂企业标准》对所在工序的成品及半成品进行自检。
5.0 相关文件和记录
5.1 相关文件
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5.2相关纪录
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