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筛片与粒度

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发表于 2009-3-20 09:38:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
在生产时是离不开筛片的,但是往往在生产是老会出现粉碎粒度大,找找原因,几乎很多时候都是筛片被打破造成的,那麽在生产时,为了避免这种情况的发生,从哪些方面着手进行预防呢???
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发表于 2009-3-20 09:42:53 | 显示全部楼层
看样子你的设备好更新了,加个永磁筒就可解决了。
 楼主| 发表于 2009-3-20 09:48:10 | 显示全部楼层
2# 和兴
永磁筒就有啊,但是还是出现
发表于 2009-3-20 11:24:25 | 显示全部楼层
个人觉得,这属易损配件,不可能完全避免的,平时要加强设备维护管理才行。
发表于 2009-3-20 13:04:48 | 显示全部楼层
有二方面的原因:
1. 永磁筒的磁力已经不够了。国内的永磁筒一般使用钢板做外壳,会造成磁通量的损失;如果用不锈钢做外壳,费用又比较高。所以你要每几年对永磁筒的磁力进行检查;
2. 一些非铁质的东西。非铁质的东西,永磁筒是不能吸附的,如石头块、石子等;
另,象钢珠一类的东西,量小的时候或永磁筒比较干净的时候,是比较容易吸住的,一旦永磁外面有料或钢珠的量较多,或者永磁的磁通量小了,是比较难以吸附的。
以上供参考。
发表于 2009-3-26 02:12:06 | 显示全部楼层
[quote]有二方面的原因:
1. 永磁筒的磁力已经不够了。国内的永磁筒一般使用钢板做外壳,会造成磁通量的损失;如果用不锈钢做外壳,费用又比较高。所以你要每几年对永磁筒的磁力进行检查;
2. 一些非铁质的东西。非铁质的 ...
分析的比较到位
 楼主| 发表于 2009-3-26 13:39:19 | 显示全部楼层
5# 老江湖139
谢谢5楼的提议,分析的比较全面
发表于 2009-3-26 14:30:16 | 显示全部楼层
在生产之后进行定时清理
发表于 2009-4-2 10:23:11 | 显示全部楼层
5、6楼讲的很对;
另一方面:用好粉碎机进料口的磁板,同时用好风选器去掉非磁性重硬杂;万不得已就在粉碎机下道加装粉料保险筛,及早发现问题,避免返工。
发表于 2009-4-2 11:18:06 | 显示全部楼层
你可以先用风选去掉一些重的杂质,然后在通过永磁筒,一定要每班都要清理,我们就是这样搞的,很少打烂筛片
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