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制粒机操作规程

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发表于 2009-2-20 12:10:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、开机前检查
1.
检查喂料器、调制器、制粒室内有无存料、结块或杂物。
2.
检查传动部位是否正常。
3.
检查压棍、压模及模棍之间的间隙是否正常。
4.
检查安全装置是否起作用。
5.
清除除铁器上的铁杂质。
6.
检查汽路汽压是否满足要求,汽路有无漏气现象。
7.
制粒机组要检查风门开启大小,风道是否畅通,破碎棍间隙是否正常。
8.
检查分级筛筛片规格是否合适,冷却器内有无残存物料。
9.
空转试转,检查内模是否顺时针转动,声音是否正常。
10.
打开汽路放水阀,排水5分钟。
二、开机
1.
接通总电源。依次开启风机、制粒机。
2.
制粒机运转平稳后,启动给料器供料,同时控制气阀,适量添加蒸汽。
3.
观察电流表刻度,增加给料量,同时增加蒸汽供应量。
4.
使制粒机电流表读数稳定在制粒机额定电流以下。
5.
检查料温、料的粒度,感官判定颗粒料水份。
6.
按质量要求重新调节工作状况,直到最佳状态。
、停机
1.
减少喂料量的同时,减少蒸汽添加量。
2.
当料量降为零时,关闭汽阀。
3.
按开机相反顺序,关停设备。
4.
关闭颗粒机总电源。
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发表于 2009-3-5 19:37:52 | 显示全部楼层
停机时要加一条用油料过一下环模
发表于 2009-4-16 09:43:59 | 显示全部楼层
对 四楼的说的对 要用油料过环模
发表于 2009-4-23 09:09:53 | 显示全部楼层
自己的工作心得,拿出分享值得赞扬!
发表于 2009-5-4 15:11:58 | 显示全部楼层
非常好啊,对于开机出现的异常原因,应该也要描述一下啊
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