新的环模怎么使用

mute0616

原来的坏了，刚买了个新环模，可老是磨不好，动不动就打滑，出粉料，请问各位老师能给我讲下如何使用新环模和解决打滑，粉料出的多的方法吗？

258483003

我想先问你几个问题：
第一点：您购买的环模与生产的饲料品种是否配套？
第二点：您的制粒工操作是否熟练？
然后谈谈我的个人经验：
1.一般畜禽料环模的压缩比为1：10左右，乳猪料1：6或1：8，鱼料1：13以上；
2.新环模的使用，首先要注意，环模的孔是用枪钻打出来的，里面并不光滑，有毛刺、润滑油。
  使用前，先用豆油拌料反复冲洗，保证所有孔的毛刺都已冲刷干净，要求20分钟以上；
  其次，新环模一定要与新压辊配套使用，已保证环模的寿命。
3.关于打滑问题，有以下几种种可能：
  1.蒸汽添加量过大，物料过于松软，导致挤压不出去；
  2.环模的压缩比过高，或压辊皮已被磨平，无力把物料挤出去；
  3.两压辊调的不对称，边紧边松；
  以上都可能导致堵机
4.关于出粉料问题，有以下可能：
  1.从调制器下料到制粒室喂料锥的连接不紧密，导致漏料；
  2.制粒室内刮板与喂料锥之间的距离过大，导致机器运行过程中，由于喂料锥
    上的物料未清理，越积越厚，结果进制粒室的物料在高速的圆周运动中甩出来。

gqk2004

压缩比（普通畜禽料9.5～12.5；鱼饲料14～16；虾饲料20～25；热敏饲料4.8～ 8.0）
颗粒机打滑，可能是由于原料结合水含量太低，配料混合后加水多，制粒打滑，产量偏低

wdh001

很精辟的回答：
关于打滑问题，有以下几种种可能：
  1.蒸汽添加量过大，物料过于松软，导致挤压不出去；
  2.环模的压缩比过高，或压辊皮已被磨平，无力把物料挤出去；
  3.两压辊调的不对称，边紧边松；
  以上都可能导致堵机
关于出粉料问题，有以下可能：
  1.从调制器下料到制粒室喂料锥的连接不紧密，导致漏料；
  2.制粒室内刮板与喂料锥之间的距离过大，导致机器运行过程中，由于喂料锥
    上的物料未清理，越积越厚，结果进制粒室的物料在高速的圆周运动中甩出来。

老江湖139

看来遇到行家了，多学习一些，多充充电

latbp

二楼的回答的确好。。。还有点开停机是否给油料也很重要的。。对模好点。模对你也会好点的。

linlin

第一点：您购买的环模与生产的饲料品种是否配套？
第二点：您的制粒工操作是否熟练？
然后谈谈我的个人经验：
1.一般畜禽料环模的压缩比为1：10左右，乳猪料1：6或1：8，鱼料1：13以上；
2.新环模的使用，首先要注意，环模的孔是用枪钻打出来的，里面并不光滑，有毛刺、润滑油。
  使用前，先用豆油拌料反复冲洗，保证所有孔的毛刺都已冲刷干净，要求20分钟以上；
  其次，新环模一定要与新压辊配套使用，已保证环模的寿命。
3.关于打滑问题，有以下几种种可能：
  1.蒸汽添加量过大，物料过于松软，导致挤压不出去；
  2.环模的压缩比过高，或压辊皮已被磨平，无力把物料挤出去；
  3.两压辊调的不对称，边紧边松；
  以上都可能导致堵机
4.关于出粉料问题，有以下可能：
  1.从调制器下料到制粒室喂料锥的连接不紧密，导致漏料；
  2.制粒室内刮板与喂料锥之间的距离过大，导致机器运行过程中，由于喂料锥
    上的物料未清理，越积越厚，结果进制粒室的物料在高速的圆周运动中甩出来

zsp123

关于打滑问题，有以下几种种可能：
  1.蒸汽添加量过大，物料过于松软，导致挤压不出去；
  2.环模的压缩比过高，或压辊皮已被磨平，无力把物料挤出去；
  3.两压辊调的不对称，边紧边松；
  以上都可能导致堵机
关于出粉料问题，有以下可能：
  1.从调制器下料到制粒室喂料锥的连接不紧密，导致漏料；
  2.制粒室内刮板与喂料锥之间的距离过大，导致机器运行过程中，由于喂料锥
    上的物料未清理，越积越厚，结果进制粒室的物料在高速的圆周运动中甩出来。
这段资料很好，抄下来了！