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粉碎物料温升高导致重量损失

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发表于 2008-12-30 19:50:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 wlstudio 于 2008-12-31 16:12 编辑

大家遇到这样的问题吗?物料粉碎后的温度比粉碎前温度高30度左右,搞得每次粉碎完都要损失2-5%的水分重量。大家粉碎物料温升多少?用的什么粉碎机?有什么好的解决办法吗?谢谢!

补充:粉碎高级水产料,超微粉碎机132Kw,95%过80目,1.3t/小时的产量,温升35摄氏度以上。
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发表于 2008-12-30 20:13:01 | 显示全部楼层
我们这里用的锤片式的比较多,主要的原则还是控制好原料的水分
 楼主| 发表于 2008-12-30 20:16:17 | 显示全部楼层
原料水分高了粉碎机效率不高,国标水分14%,粉出来由于料温太高,水分损失也高,你们工厂用的什么粉碎机?温升如何?
发表于 2008-12-30 20:18:18 | 显示全部楼层
水滴王,升高5-10度。
发表于 2008-12-31 08:02:21 | 显示全部楼层
你是粉碎什么呀??
发表于 2008-12-31 08:55:51 | 显示全部楼层
应该粉碎玉米吧,要不然损失没有那么大
发表于 2008-12-31 09:03:50 | 显示全部楼层
关于物料升温问题,我也在找这方面的资料.很想利用物料粉碎所产生的热,但不知道物料粉碎后升温情况如何?希望有这方面资料的朋友能告诉我一些数据.谢谢wangxiang213@163.com
发表于 2008-12-31 09:16:53 | 显示全部楼层
搞那么多吗?具体没测过,不过摸起来是比较高的
发表于 2008-12-31 10:57:37 | 显示全部楼层
普通锤片粉碎机是饲料工业生产中应用最广泛的。其粉碎原理是无支承式的冲击粉碎,在粉碎过程中,锤片与物料的碰撞绝大部分为偏心冲击,使物料在粉碎室内发生旋转,会消耗一部分的能量,这也是锤片粉碎机耗能高的重要原因之一。同时,由于锤片粉碎机的粉碎室结构和物料受高速锤片的冲击作用,物料在离心动力作用下会贴着筛面形成圆周运动,产生环流层,大颗粒的物料在外层,小颗粒的物料在内层,粉碎达到粒度要求后小颗粒不能及时从筛孔正常排出,出现了物料与锤片的反复冲击,形成物料的过度粉碎,粉碎电耗增加,粉料的温度升高,使物料内的水分形成水蒸汽,水蒸汽与细粉末会粘附于筛板,更加严重堵塞筛孔,粉碎效率下降,尤其是在物料细粉碎时,环流对粉碎效率的影响更严重。要提高锤片粉碎机效率,就必须破坏粉碎过程的环流产生。
发表于 2008-12-31 11:52:53 | 显示全部楼层
粉玉米时温度升高应该不是很严重,最多升5度
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