楼主: playerlzxx

求救----颗粒含粉率高 找不到原因

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发表于 2009-3-3 13:30:09 | 显示全部楼层
重点检查原料的变化
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发表于 2009-3-3 13:34:19 | 显示全部楼层
是不是出厂的搬运次数过多造成的?
发表于 2009-3-3 14:09:37 | 显示全部楼层
如果你所说的很多跟以前一样(原料没有变化、配方没有变化、粉碎筛片没有变化,制粒蒸汽也基本一样,切刀也没有问题,分级筛也检查过),没有什么大的变化,只是换了新环模,那么很有可能你的新环模的压缩比降低了(当然供应商可能会说,还是以前的压缩比,但实际很可能不是)。环模的压缩比也没有你所说的14:1,如果有这么大的压缩比,你做出来的颗粒可能跟石头一样硬了。你能够有比较高的喂料转速,那就是奇迹了。那你很可能还有没有搞懂压缩比到底是怎么测量的。做鱼料都用不了这么高的压缩比,何况鸭料?再说你添加的油脂并不高,即便现在做肉鸡、肉鸭后期料油脂添加比较高,可能也没有谁用这么高的压缩比吧。
再检查一下分级筛筛网和橡皮球是否弹跳正常,回粉管是否易堵
发表于 2009-3-3 14:23:31 | 显示全部楼层
这么多专家分析,学习了,我想建议楼主看看成品硬度,看看分级筛到接料口高度。
发表于 2009-3-4 20:02:22 | 显示全部楼层
解决问题要用心。
1、环模孔从里往外依次为入料口(呈漏斗型)、工作孔(圆柱型)、出料口(比工作孔大的圆柱),测量一下新环模工作孔是否比旧环模短了?
2、品管验收玉米只看容重和水分,如果是山西的软质玉米或东北的烘干烫伤玉米,淀粉的糊化就不行。
3、测一下调质前饲料水分,如果调质前饲料水分高会导致调质后温度低,影响糊化,且冷却后的水分高使震动筛糊孔。
4、检查震动筛。
发表于 2009-3-4 20:51:02 | 显示全部楼层
水分大了        [img][/img]
发表于 2009-3-4 23:24:54 | 显示全部楼层
还有冷却系统的问题要检查一下了,再有就是颗粒料传输过程中受外力影响了吧。
发表于 2009-3-5 17:21:25 | 显示全部楼层
还是环模的问题,没问题干嘛换三个啊!
发表于 2009-3-5 19:33:03 | 显示全部楼层
找个水平高的制粒工
发表于 2009-5-23 14:18:52 | 显示全部楼层
粉碎细度是多少,以前的料肉比是多少,是否可以添加点膨润土
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