模拟召回

老江湖139 · 发表于 2008-11-22 14:31:01

如果一个产品出现了质量问题，你如何追查造成产品质量问题的原因呢?
下面是普瑞纳公司的一个模拟召回程序，供各位参考。

产品模拟召回程序

1目标：对不符合公司标准要求的产品（可能危害公众健康、违反政府法令、不符合嘉吉规定的）维持一个有效的可收回体系
2责任人：工厂经理、生产主管、品管、客户服务主管、库房主管、原料接收员、市场部人员和其他被指定的代理人。
3 定义：
产品召回是指从市场上撤离有如下情况的产品：被污染的、标签错误的, 或是违反了政府法令法规的产品。

4 操作程序：

4.1  品管部、工厂经理、市场部对抱怨进行评估，从而来决定它是否与质量或健康有关

4.2
危害健康的要立即提出并采取行动；有质量问题的由品管部与市场部沟通后处理（必要时联系技术部门）并报总经理。

4.3 采取召回行动前，召集召回小组会议，通报情报，采取召回行动：
A)
会议召集、情况通报由HACCP 协调员负责
B)
工厂经理负责原料使用情况，生产情况，受影响产品出库情况的调查（生产计划，12#，17#，CUT-OFF报告，料垛卡，发货记录）
C)
客户服务经理/助理根据生产部提供的情报打印可能的客户名单
D)
产品联络员/客户服务助理负责客户确认并通知已确认的客户进行产品召回；产品联络员同时负责技术服务咨询工作。
E)
召回饲料的处理参考S 6.1 <<退料接收程序>>,S 6.2 <<回机程序>>
F)
模拟召回时执行本程序之4.1-4.3.F;模拟召回时由HACCP协调员确定危害健康的原料，召集召回小组会议并在2 个小时内模拟召回完毕
G)
如果技术评估确认威胁到公共健康,应通知主管机构( 饲料办/技术监督局等)

4频率：
      饲料召回、模拟召回时
5纠偏措施：
      本程序执行不彻底时
6审核与验证：
生产主管要回顾召回料的日常记录，并核实是否遵循了该程序。回顾SOP ，并且每年要熟练的操作工和生产主管确认。在生产办公室的SOP培训单上要记录培训过的雇员。证明的是：签署了SOP的每位雇员是正确的操作了该程序，将做这个相关的培训计划。
对每种配送方式每年至少一次模拟召回以验证本程序的有效,产品召回的饲料数量不得超过生产数量的3%.
7记录：
7.1客户投诉记录（800电话，400电话）
7.2 生产部记录（生产计划，12#，17#，CUT-OFF报告，料垛卡，发货记录，不合适品处理记录）
7.3 客户名单
7.4召回退货记录
7.5 纠偏记录，相关验证记录，模拟召回会议记录