急: 饲料厂原料仓库空间不够

客家人 · 发表于 2008-11-21 20:40:02

首先感谢各位同行关注这个帖子。
估计很多人都有同感，因为公司规模逐渐扩大、饲养量不断上升或销量不断攀高，公司原来的厂房空间有限，尤其是原料仓库有限，给我们带来堆料困难，甚至是无法盘点、堆放不下的痛苦。我个人认为可以通过如下办法解决，但具体是如何操作的，还希望各位多加补充，最好是发图片上来。
一、在原仓库可以想的办法
1、我公司是人力堆垛，10包以下按照一个工资价位，10包以上按照另外一个工价，但人力一般只能堆12包高，再高点就困难，卸料工也不肯，感觉危险，除非加工价；
2、听说可以用传送带传送，具体多高不清楚；
3、听说用叉车，可以把两板一起叠，就是可以达到20包高，我公司的成品料就是这样；
但后面两个办法在实际中如何进行，真的还没有见过。感觉有以下问题：
1、传送带送上去也要人工叠。叠整整齐齐了，人也危险。叠不整齐，就难盘点，而且叠太高，人下来也麻烦；
2、传送带是要移动的，因为不同原料堆位不同；
3、传送带价格多少？
4、用叉车的话，一是一次性投资大，二是要求仓库地面多厚，多平整才能满足叉车的重量呢？
5、无论是传送带还是叉车，原料是堆高了，到投料工要投料也麻烦，我公司现在12包高还可以人力直接解决，20包高叫他们怎么办？再用传送带或者叉车弄下来？
二、保持原仓库面积不变，在附近或者异地重新增加仓库
这个办法的首要问题是：如何有效规划原料要怎么样放置？
1、旧仓库肯定是最接近机器，旧仓库各种原料应该是要按照配方比例保持一段时间的使用量，但保持多少天的使用量好呢？比例与配方比例保持多少范围好呢？因为毕竟不是只生产一种饲料啊！
2、旧仓库按照比例放置后了，其他多余的原料就放到其他仓库。比如菜粕有150吨放在旧仓库，有50吨放在新仓库了。几天后旧仓库消耗60吨菜粕，又新进60吨菜粕，如果直接放在旧仓库就可以减少2次装卸，减少人工和时间。但根据先进先用的原则，那就意味着要先去把50吨拉来旧仓库先用，旧仓库没有位置了，新的60吨只能再放到旧仓库，下次又这样循环，很浪费人工的，成本上不划算。
请大家发表自己的看法和经验，谢谢！！