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前辈指点一下关于防止交叉污染控制程序

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发表于 2008-7-28 22:25:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
以前在食品行业知道防止交叉污染,主要从8流考虑,主要是预防微生物、异物的污染,新入饲料行业,不清楚饲料的污染要预防哪几个方面?前辈们指点一下,先谢谢了。
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发表于 2008-7-28 22:36:35 | 显示全部楼层
本论坛由于口袋掏空,从别处看来得资料,希望对你有帮助。
饲料交叉污染的控制。饲料发生交叉污染的场所主要有:储存过程中的撒漏混杂;运输设备中残留导致不同产品之间的交叉污染;料仓、缓冲斗中的残留导致的交叉污染;加工设备中的残留导致的交叉污染;由有害微生物、昆虫导致的交叉污染等。因此,需要采用无残留的运输设备、料仓、加工设备和正确的清理、排序、冲洗等技术和独立的生产线等来满足日益高涨的饲料安全卫生要求
发表于 2008-7-28 23:46:17 | 显示全部楼层
有好久没有做品控了吧,主要是小料配置、使用包括药物,原料成品运输储存,生产流程各个环节的控制
发表于 2008-7-29 08:54:27 | 显示全部楼层

防止交叉污染措施

防止交叉污染措施
1、        厂的选址,车间布局完全按照《配合饲料企业卫生规范》的要求实施。
2、        品管部绘制各种的生产工艺流程图,厂区人流、物流图,以确定产品生产的工序及工作人员的流程,防止交叉污染。
3、        接到销管部的《生产计划单》,生产前先由品管部经理或指定人员,根据加药情况确定各品种的生产顺序,以防生产过程中药物交叉污染。
4、        生产加药饲料后,更换品种时,必须由中控室安排洗仓。由投料工投入洗仓原料。按规定的时间间隔清洗仓壁合设备。并由中控室做出记录,《中控岗位操作记录》。
5、        生产车间布局分设为生产区、大宗原料区、小料存放区、加工车间、成品库、包装物料库等,各区域界限明显,分别有标识牌。
6、        原料区的原料分类存放,界限分明,不同料垛位之间有明显的间隔,易川味原料分库存放。
7、        原料的转运分用不同的容器,同一车不得同时运转两种原料,发生包装破损的原料必须另用容器盛装,以防洒落污染。
8、        原料的提升,按照原料的物理性状分别从不同的提升机提升、除杂、过筛、然后通过分配器进入相应的仓位。
9、        一种原料提升完毕,需提升另一种不同的原料时,必须将提升机空转5分钟,以防残存余料。
10、        使用大蒜素和香味剂的产品在不同的车间和设备内加工完成,以防交叉串味。
11、        每种产品加工完毕,有生产部经理监督,对设备、工器具进行彻底清理、不留残留存物。
12、        生产过程中生产不合格品或待处理料,由 相应工序的人员在品管部的指导做出标识,以防误用。
发表于 2009-5-31 20:43:48 | 显示全部楼层
为什么要钱呀!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
还那么贵
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