利用生产粉丝排放水生产高蛋白干粉饲料（绿豆蛋白粉或豌豆蛋白粉）

和兴

利用生产粉丝排放水生产高蛋白干粉饲料

晋海燕

　
　　粉丝是我国特有的一种传统食品。北方多以豌豆、芸豆为原料,山东多以绿豆为原料,南方多以蚕豆为原料。这些原料的特点是淀粉含量高于56％,蛋白质为第二大营养成分，占20％～24％,脂肪含量较低,一般小于2％。因此在生产过程中采用传统酸浆法分离淀粉,生产粉丝无需脱脂工艺,具有投资少、设备简单等优点。但提取淀粉后原料中的蛋白质全部随粉浆排放,由于原料利用不充分,工厂效益低,而且高有机物含量的排放水还造成了环境污染。加工1t原料排放水(粉浆)一般在20t左右,既使一个小型粉丝加工厂每天加工5t原料,排放含蛋白废水也可达100t,浪费蛋白质1.0t～1.2t,因此,利用生产粉丝排放水生产高蛋白干粉饲料可变废为宝。
1    生产工艺
1.1    沉降
　　排放水固形物的沉降可初步浓缩蛋白质,减轻以后工序负荷。经试验比较后认为自然沉降法较为经济。用500ml量桶测定的排放水静置沉降过程参数变化情况见图1(略)。
　　从图1可以看出,在静置最初1h内,沉降速度较快,以后逐渐趋缓。经沉降后上清液清澈透明,仅含可溶性固形物,不含悬浮物。实际生产中可以此为参考。设计分级沉淀池连续沉降减少沉降池容积。良好的设计可使物料固形物达到6.46％。
1.2    浓缩
　　为了继续脱除物料水分可采用碟式分离机连续脱水浓缩物料。采用分离因素6000的碟式分离机固形物含量可以达到14.63％。单位时间内单机物料处理量根据原料固形物含量,处理后上清液允许排放固形物含量不同而变化。一般来说,采用二级以上串联使用可以达到较为理想的效果。也可采用多台并联,延长单台处理时间,达到额定处理量同时使排放上清液固形物含量符合要求。如果上清液悬浮固形物仍偏高,可回流至沉降池系统。
1.3    压滤
　　为了减轻干燥工序蒸发水分的负荷,需要进一步脱除浓缩后物料的水分。采用0.4MPa以上压力过滤系统,可使物料固形物含量>35％,选用合适的过滤介质可使滤清液达到基本无悬浮物,可直接排放。压滤后物料含固量达到多少合适取决于干燥器的选择。一般来讲,压力喷雾干燥,物料固形物<18％ ;离心 喷 雾 干 燥 ,物 料 固 形 物 <25％ ;隧 道 式 烘 干 系 统 ,物 料 固 形 物 含 量 30％ ～ 35％ ;气流 干 燥 ,固 形 物 含 量>35％。表1列出排放水蛋白质物料浓缩至不同水分含量情况下,物料的状态特点。

表1     不同水分含量的物料状态

项目	水分含量/％
	<18	25	30～35	>35
物料状态	浆状	膏状	粘稠块状	松散块状

1.4    干燥
　　干燥的主要目的是使水分达到10％以下,以便产品长时间贮存,远距离运输。同时考虑到某些用户对产品色泽有特殊要求,采用适当的干燥方法可使产品达到淡黄色。由于豆皮中花青色素、单宁含量的影响,以及传统酸浆法分离淀粉造成排放水中含有大量微生物,所以浓缩后的物料一旦暴露于空气中,很快发生褐变,结果会使产品呈灰褐色。尽管尚无资料证实灰褐色产品营养价值要比淡黄色产品低,仍有许多厂家偏爱淡黄色产品。所以干燥的目的不应单纯是脱水,选择干燥手段应根据具体情况进行技术经济分析。表2列出不同干燥方法对产品色泽的影响。

表2     不同干燥方法产品色泽比较

干燥方法	物料水分/％	干燥温度/℃	目测色泽
箱式远红外	74.76	105	灰褐
箱式真空93.32kPa	74.76	50	灰褐
气流干燥	62.87	50(尾风)	黄色
喷雾干燥	85.37	180(进风)80(出风)	淡黄色

2     高蛋白干粉饲料营养成分
　　表3列出国家饲料质量监督检验测试中心对山西某粉丝厂送检样品的检验结果。

表3     高蛋白干粉饲料营养成分
％

项目	含量	项目	含量
粗蛋白	74.04	丙氨酸	2.70
真蛋白	72.73	缬氨酸	3.37
灰分	3.7	蛋氨酸	0.77
水分	5.7	异亮氨酸	3.59
天门冬氨酸	7.23	亮氨酸	6.01
苏氨酸	2.11	酪氨酸	2.58
丝氨酸	4.86	苯丙氨酸	3.17
谷氨酸	14.79	赖氨酸	4.81
脯氨酸	3.11	组氨酸	2.23
甘氨酸	2.79	精氨酸	6.81

3     高蛋白干粉饲料养蛋鸡效果观察
3.1    饲养方法
　　在山西省饲料公司养殖实验厂选择45周龄健康鸡1066羽进行饲喂蛋鸡试验。采取随机方法分为对照组和试验组,每组533羽。试验前进行产蛋率、体重的抽样测定,经生物统计,组间差异不显著。试验时间40d,其中预试10d。日粮组成及营养水平对照组采用养殖实验厂原配方饲料,试验组用5?23％高蛋白干粉饲料代替50％(9％)的豆饼,其它原料及比例基本相同,营养水平也基本一致(见表4)。

表4     饲料营养成分含量
％

项目	粗蛋白	粗纤维	钙	总磷	赖氨酸	蛋氨酸
对照组	16.54	2.87	3.51	0.61	0.77	0.63
试验组	16.52	2.61	3.49	0.60	0.77	0.63

3.2    饲养管理
　　试验在同一栋鸡舍内进行,多层笼养。日喂料3次,自由采食,自由饮水。光照时间16h/d(自然光照补加人工光照),通风方式为机械通风。
3.3    结果分析
　　对照组和试验组的试验结果主要指标见表5。

表5     试验结果主要指标比较

项目	试验组	对照组
产蛋量/(g/只)	1424.7	1418.2
产蛋率/％	80.2	79.5
平均蛋重/g	59.2	59.5
平均日耗料/(g/只)	121	121
料蛋比	2.57:1	2.59:1
死淘率/％	0.75	1.5

　　从表5中可以看出,试验组除平均蛋重略低外,产蛋量、产蛋率、料蛋比及死淘率等指标均优于对照组。通过试验表明,利用粉丝排放水(粉浆)生产的高蛋白干粉饲料,替代豆饼对产蛋鸡无不良反应,是一种值得重视的高蛋白饲料资源。