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主题:增加锤片数量及加大筛片孔径以提高粉碎效率
实施方法与建议:
(1)原理:根据评定粉碎机工艺效果的三个主要指标,即“粉碎粒度、产量和粉碎过程的单位能耗”的要求。
(2)方法:①根据现有1#粉碎机设备固有的配置、参数等具体情况,只能同时采取两种措施才能满足上述“原理”的要求,即增加锤片工作密度(即增加锤片数量)和增大有效筛孔面积(即加大筛板孔径),并根据锤片排列、配重及运行负载等要求,可把锤片由74块增加到90块,最多到106块。
(3) 试验效果对比:
①据设备性能和状况,第一阶段(4月份)实施了90块锤片的使用,筛片孔径由φ2.0mm加大到φ2.5mm,并根据所粉碎的物料的不同,筛片可配置为φ2.0mm+φ2.5mm,或者两块φ2.5mm。通过使用试验,与3月份对比,每小时粉碎量提高了约3吨多,粉碎电耗也有较明显下降。
② 4月份节约费用(4月20日开始使用90个锤片方案):
3月份粉碎电耗为:7.8度/吨;
4月份粉碎电耗为:6.94度/吨,产量为9470吨;
以工业用电均价0.52元/度计算,
则每吨电耗下降:(7.8—6.94)度/吨=0.86度/吨;
则4月份节约费用为;0.86度/吨×0.52元/度×9470吨(产量)=4234.98元。
③费用与成本核算:A、筛片价格相同(与其孔径大小无关),不需计算;
B、增加16块锤片的价格为16×20元=320元
C、节约综合费用:4234.98—320=3914.98元。
④ 5月份节约费用(5月份全部使用90个锤片方案):
3月份粉碎电耗为:7.8度/吨;
5月份粉碎电耗为:6.31度/吨,产量为9811吨;
以工业用电均价0.52元/度计算,
则每吨电耗下降:(7.8—6.31)度/吨=1.49度/吨;
则5月份节约费用为;1.49度/吨×0.52元/度×9811吨(产量)=7601.56元。
a)费用与成本核算:A、筛片价格相同(与其孔径大小无关),不需计算;
B、增加16块锤片的价格为16×20元=320元
C、节约综合费用:7601.56—320=7281.56元。
附件:实施方案/方法
一、原装:“CHAMPION”牌20×54型粉碎机锤片间距分布图:
二、增加16块锤片总计90片后,锤片与隔圈(包括锁紧圈)的分布和间距图:
隔圈的统一规格为:∮42×∮34;
改装后其宽度尺寸分别为:
序号 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦
名称 隔圈 隔圈 隔圈 隔圈 锁紧圈 圆垫片 锤片
宽度MM 10 13.5 15.5 19 12.5 ∮42×∮34×5 厚度6MM
数量 16 38 20 4 8 4 90
注:图形与示意
图形 ○ - = 每个隔档的净尺寸88MM
示意 隔圈符号(圈内加数字) 表示1个锤片 表示2个锤片
第Ⅰ和Ⅲ轴上的锤片分布相同:两边隔档各5片/中间3个隔档各4片,计22片。
⑥=①-②-②-⑤ ①-②-③-②-① ①-②-③-②-① ①-②-③-②-① ⑤-②-②-①-⑥
Ⅰ和Ⅲ轴
Ⅱ和Ⅳ轴
⑤-③-③-④- -③-②-②-②- -②-③-②-②- -②-②-②-③— -④-③-③-⑤—
第Ⅱ和Ⅳ轴上的锤片分布相同:两边隔档各4片/中间3个隔档各5片,计23片。
三)、再次增加锤片16片既106片后,锤片与隔圈间距图
隔圈的统一规格为:∮42×∮34;
改装后其宽度尺寸分别为:
序号 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦
名称 隔圈 隔圈 隔圈 隔圈 锁紧圈 圆垫片 锤片
宽度MM 9.2 10.5 13.5 15.5 12.5 ∮42×∮34×5 厚度6MM
数量 54 10 18 8 8 4 106
注:图形与示意
图形 ○ - = 每个隔档的净尺寸88MM
示意 隔圈符号(圈内加数字) 表示1个锤片 表示2个锤片
第Ⅰ和Ⅲ轴上的锤片分布相同:两边隔档各5片/中间3个隔档各5片,计25片。
Ⅰ和Ⅲ轴
⑥=②-③-③-⑤ ①-①-①-①-②-① ①-①-①-②-①-① ①-②-①-①-①-① ⑤-③-③-②=⑥
-⑤-④-③-④- ―①―③―①―①―①― ―①―①―③―①―①― ―①―①―①―③―①― -④-③-④-⑤-
Ⅱ和Ⅳ轴
第Ⅱ和Ⅳ轴上的锤片分布相同:两边隔档各5片/中间3个隔档各6片,计28片。 |
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