生产现场的细节管理

liuying177 · 发表于 2008-6-8 16:53:22

生产现场的细节管理

杨柳江北京大北农科技集团公司

摘要：现场管理是生产管理的核心。现场管理存在的真正问题是我们没有深入了解现场管理的意义，我们不缺乏现场管理的方法，我们缺乏的是规范化、标准化、制度化、目视化现场管理的理念。现场管理的范围函盖了生产管理的全部内容，不良的现场管理掩盖了一切隐患，这些隐患会导致一系列事故的发生，直至使企业的供应链断裂。现场管理的真正主导者是员工，现场管理的目的是全面提升员工的工作标准、培养优良的工作作风、营造良好的工作氛围、成就生产的良性循环。对于现场管理而言，执行成就未来，细节决定成败。
关键词：问题意义内容方法措施

在上世纪八九十年代，精益化生产管理走进国门，在冲击电子、汽车、化工等行业的现场管理的同时，也对饲料企业的生产现场造成了一定影响，许多饲料企业引进了6S等现场管理方法。但经过一段时间后，虽然在饲料企业板报与墙壁上的6S宣传内容仍然存在，但生产现场又恢复了往日的模样，一场轰轰烈烈的大扫除运动在一片叹息声中宣告结束。于是业内人士形成了这样的一种想法：饲料企业的现场管理不可能像电子行业那样干净整齐、有条不紊，做饲料企业的现场管理太难了！但今天的欧洲饲料厂和国内许多管理标准的饲料企业却给了我们一个肯定的答案：饲料企业现场管理不仅能够向电子行业看齐，甚至能够超过电子行业！我们的生产现场之所以成为脏乱差的代名词，一是因为硬件落后，二是因为管理理念落后。理念决定硬件，根本的原因在于我们没有充分重视生产现场的管理，没有对现场管理的意义进行深入研究，虽然企业的生产规模在不断扩大，但我们的眼光依旧总往外看、不向内看，外部市场急需精细化生产管理作为支撑的时候，内部管理却因思想陈旧、措施落后而屡出事故，现场管理成为饲料企业的发展瓶颈与管理硬伤。
一、
现场管理存在的问题
在中国饲料业发展了三十多年的今天，许多饲料企业留给人们的印象依旧是“噪声大、粉尘大，到处都是脏乱差，味道怪异说不清，安全隐患比较大，老鼠养得大又肥，苍蝇多得满天飞”，而饲料企业生产工人在人们心目中的形象仍旧是“一身怪味、满面灰尘、十指粗糙、饭量惊人，衣衫破旧不整齐，就像灾区逃难民”，这些现象都折射出饲料企业的生产现场管理存在很多的问题，这些问题的存在为企业的可持续发展埋下了隐患。将存在的问题归纳起来，主要有以下五类：
一是6S管理基础薄弱，整理、整顿、清扫、清洁工作没有有效持续，生产员工的现场管理意识淡泊，没有形成良好的工作习惯；现场管理者的综合素质与管理技能有待提高，管理思想僵化，现场管理者发现问题、解决问题、处理问题的能力与意识有待提高。
二是现场物品定置管理混乱，现场物流管理缺乏标准，员工随意性强，制度意识差，执行力不强。
三是作业场所的目视管理不明确、不完善，作业流程与标准缺乏明显标识，物品寻找浪费时间，有问题时不能及时发现。
四是设备操作不规范，保养工作不到位，生产现场跑、冒、滴、漏现象严重，设备日常维护与管理工作欠缺，维护、使用两张皮现象严重。
五是现场改善氛围不浓厚，激励机制不健全，激励手段单一，工作环境单调、压抑、恶劣，员工培训欠缺，上下沟通不畅，组织架构与人员管理方法存在问题。
二、
现场管理的意义
在饲料企业发展之初，生产管理是最容易做的工作，这不仅是因为中国是从计划经济走出来的国家，对工厂与生产管理有着深厚的基础。随着企业规模的不断扩大，市场经济的纵深发展，饲料企业逐步形成了以技术为核心、以营销为龙头的发展模式，但与此同时，却忽略了对生产管理工作的重视与发展，企业千心万苦得到的订单因内部管理粗放而无法兑现，打开了市场产品质量却出了问题，解决了质量问题又出现了供应不足的现象，努力按期交货却又出现了安全事故，生产管理成为企业管理最短的一块木板！人们在总结企业发展过程时认识到，卓越的研究开发可以使产品进入市场，但依靠卓越的生产活动才能立足于市场！没有工厂的精细化管理，就没有市场的辉煌业绩，企业发展就会成为无源之水。现今我国的饲料企业，配方、采购、原料使用、营销手段已经基本同质化、公式化、同源化、公开化，饲料企业之间的竞争已经由单一的市场竞争、技术竞争转化为企业综合实力的竞争，每个企业都在面临着管理差距或管理落后带来的严峻挑战，企业如果还只注重市场开拓，忽视内部管理，竞争力只会越来越弱，所以企业应将眼光放在长期利益上，必须始终以全面提升企业的综合竞争力为中心进行经营。而企业要提高生产力、降低成本，持续挖掘内部潜力，树立竞争优势，就必须将目光投到企业的现场管理中来。目前，精益生产在我国已经形成滔滔大势，饲料企业技术营销两头沉的局面已经逐步被打破，技术、营销、采购、生产四位一体的系统思考模式成为饲料企业新的管理模式，现场影响市场、现场决定市场、现场就是市场、市场就在现场的理念逐渐深入人心，饲料企业的生产管理也从被忽视的角落堂而皇之地登上了企业管理的日程表。
中国饲料行业发展的实践证明，产品和服务的质量、生产成本和交货期已成为饲料企业竞争成败的重要条件，稳定保持产品质量已日益成为饲料企业在市场竞争中取胜的法宝。越来越多的经验和教训告诉我们，为客户服务就是在为企业的明天服务，服务的态度与个性化服务差异直接影响客户对企业的忠诚度与美誉度；产品质量是企业生存的根本，同时也是客户选择企业的根本因素；交货期是企业综合实力的直观表现。目前比较流行的形象营销就是通过到企业现场的体验，让专业的客户对企业的实力有所了解，对企业所能提供的品质与交货期充满信任！企业不仅要及时为顾客提供质量好的产品，好的产品和服务还应具备价格的竞争力，满足顾客的价格要求，这就需要企业不断的降低成本，而降低成本则依靠低成本的改善方法、良好的环境维持、消除不良品以及标准化作业方式等措施，这些都是现场管理的工作与内容。因此，现场管理不仅仅是为了塑造一个表面干净、整洁的工厂，其真正意义在于通过对生产现场存在问题的整改，而不断优化流程管理与工作配合，强化企业的综合竞争实力。
三、
现场管理的内容
饲料企业的现场管理包括人员管理、安全管理、现场卫生、生产工艺、物流运送、作业标准、设备维护、产品质量、生产成本、生产计划与组织安排等十个主要内容。进行现场管理，首先要树立“现场、现物、现实”、“及早、及时、及至”、“问题、方法、协调”的现场管理理念。现场管理要实现的目标是“人人时时刻刻有事干、事事时时刻刻有人管，岗位无闲人、工作无死角，员工知其责、明其权、干其事、有其利，工作流程化、制度化、规范化、标准化”。现场管理的措施与手段则是消除生产现场及其背后隐藏的“四不”现象，即不合理（操作与指挥、流程与制度）、不均衡（设置与消耗、投入与产出）、不节省（浪费）、不安全（行为或状态），让一切工作在可控状态下运行、在标准状态下运行。现场管理的特点是全员性、实时性、系统性、动态性，现场管理的主体是员工，现场管理强调执行与细节。现场管理的方法很多，6S、目视管理等方法都可应用到饲料企业的现场管理中去，但关键的问题是活学活用、持之以恒，没有最好的管理方法，只有最合适的管理方法。现场管理要因地制宜、与时俱进，在企业不同的发展阶段，都要根据企业特色与现场存在的问题而改变重点管理内容与实施形式，探索并最终形成适合本企业、具有本企业特色的现场管理制度。
四、
生产现场细节管理案例
生产现场重在细节管理，细节管理重在改善与维持。现场改善没有固定形式，我们择其一二，以体现改善与管理的思想。
安全细节管理
设置生命开关。为了减少交叉污染，清理混合机是饲料企业生产管理的一项日常工作。在集中控制的生产工艺状态下，混合机的控制是在程控室完成的，清理混合机的人员无法在现场控制设备运行状态，混合机在清理过程中一旦运行起来，便会造成人身伤害事故，使得这项工作存在极大的安全隐患。如果我们在混合机现场通往电动机的动力电路上安装一个空气开关，再将空气开关安装在一个箱子内，清理混合机的人员进入混合机前，先将空气开关调至断路状态，再将箱子锁闭，自己将钥匙保管起来，这样就再也不用担心有生命之忧了，清理混合机的工作将会因安全有了保障而变得轻松愉快起来。
消防平面图。生产员工是饲料企业消防工作的主要力量，但却存在着流动性大、人员不稳定的缺点，消防安全工作容易受到影响。如果在厂区的平面图上，将消防设施的布局与数量、用途与型号展现出来，形成消防平面图，张贴在厂区内的主要作业现场，根据消防图的指示，无论在任何时候，无论何人，都能够在最短时间内找到离消防现场最近的消防器材，及时实施消防工作。这样做的好处还在于，将消防图张贴在生产现场，对员工实际上是在进行长期的消防安全培训，让员工既树立了消防意识，对消防器材的布局了若指掌，同时还节省了培训成本。
设备细节管理
目视管理法应用一。饲料企业是重点防火单位，消防安全管理非常重要。但对许多饲料企业来说，经常会遇到灭火器不翼而飞、消防设施被毁坏等令管理者头疼的问题。其实这个问题很好解决。我们先给消防栓装上透明玻璃，然后用一个小小的防盗标签将其封住，这样在日常巡视时，既可对消防栓内的器材是否健全、水龙头是否漏水一目了然，同时又能够及时发现消防器材是否丢失。再将消防标签贴在消防箱上，注明数量、品名、下次安检日期、日常巡查的负责人等信息后，便可由专人兼职负责检查了。如果再给灭火器及其它消防设施编上号，建立档案，这项工作就做得更完美了。
目视管理法应用二。空气压缩系统是饲料生产线的主要辅助设施之一，因其压力大，很容易产生压缩空气泄露现象，不仅造成生产成本的升高，造成空压机的无用功增多，还很容易造成气压下降，导致无法进行正常生产。在生产状态下，由于生产车间内噪声较大，凭听力并不容易发现压缩空气跑漏的地方，但如果我们在压缩系统元器件及管道接口处等容易产生跑漏的地方栓上一条线绳，就能够很直观地判断出是否存在跑漏现象了，节省了检查时间，提高了工作效率，对无形的压缩空气做到了有形管理。
成本细节管理
在饲料企业的生产现场，有人开灯、无人关灯是一个老大难问题。即便企业实施了严格的管理制度，这种现象依然时有发生。许多人将这种现象归结为员工的责任心不强，其实很多情况下是员工忘了关灯，属于无意识犯错。有一种简单的方法可以彻底解决这个问题，自动化管理：用一个光控器或时间继电器来控制灯具的开关，按光度或时间定时开启或关闭灯具，这个问题就可得到彻底解决。随着饲料企业人工成本的不断增高与管理难度加大，自动化改造与升级是饲料企业生产设施发展的方向。
目视管理法应用三。脉冲除尘的主要作用是清除原料中的灰尘与粉尘。由于脉动冲除尘器内的布筒会被经常堵塞，设备在设计时，就安装了一个用于随时清理布筒的外接气管。但这个气管却经常被生产员工用于清理卫生用，极大地浪费了压缩空气，不仅造成生产成本的增高，还大大缩短了空压机的使用寿命。但一般员工是不明白这个道理的，如果我们在脉冲除尘上张贴一个管理通告，将上述意思以很简单的语言讲述出来，并配以相应的考核制度，这种浪费现象就会大大减少，从而达到了我们的管理目的。这种一句话管理的目视管理方法可以在饲料企业生产现场的许多地方应用，它的好处在于只用有限的几个字，就可以让所有的人懂得了一项生产管理规定。
定置细节管理
步入饲料企业，废旧包装、废旧标签、废旧清理工具、甚至废旧劳动保护用品随处可见，十分影响现场整洁，令人目不忍睹。解决这个问题需要软硬兼施，软件就是制度管理，要求必须对有形物资做到以旧领新（消耗或使用后不再存在的物资除外）；硬件就是对厂区、库房、车间、工段内的垃圾桶及废旧物品进行定期管理，并且派专人进行定时清理、定期检查。如此一来，废旧物品即不会再被四处乱丢，还可废旧利用，即美化了环境，又节约了成本。同样，对市场退料、回机料、甩包料、扫地料、废旧零配件等都应实施定置，对乙炔、氧气等维修用的易燃易爆物品不仅要定期管理，而且还应定人管理、定时检查。
质量细节管理
在饲料企业，落地料似乎是随处可见的东西。成品装车现场、小料添加现场、成品打包现场是落地料的重灾区。因其数量少、品种多、难于处理而成为最难管理的细节之一。处理不好，就会对产品质量造成影响，如果丢弃了，长期下来，就会造成大量的浪费。如果在上述三个作业场所设置专用容器，对落地料进行分批收集、分类存放、定期汇总、定期处理，并配以相应的考核制度，这个问题就能得到有效改进。
小料添加现场的细节管理
原料管理。小料添加工段是饲料企业生产现场管理中的难点之一，原料品种多、添加数量少、手工称量、限时完成是其难管的原因。如果现场管理不善，很容易产生原料用错或交叉污染的质量事故。针对这种情况，我们采纳了超市的货架管理模式，将节余的各类添加剂按使用的频率、使用的数量、品种及包装形式分门别类地放在小料添加现场的货架上，并在货架上贴上铭牌，显示有关该种原料的相关信息，配料员需要什么原料既可快速地从货架上取下，进行配料作业，避免了寻找带来的时间浪费与工作效率低下。
计量管理。在饲料生产中，每种小料添加的数量都不一样，要求的计量精度也不一样，因此必须要用不同精度的计量工具进行配料。如果由一个人完成同一配方的全部计量工作，很容易出现漏配、少配的现象，而且工作效率也不会高。为了避免这个问题的发生，提升配料的工作效率与精确度，我们将不同精度的计量秤安装在配料现场，对配制原料按精度要求进行分类，将工作人员按原料用量进行合理分配，配料工作实施流水作业，生产人员分工负责固定种类原料的配料与计量工作，最后由投料人员按配料清单到各配料现场提取配制好的原料，汇总后进行投料。
投料管理。投料是小料添加工段的重要工序，管理不善，会出现多投、少投、早投、晚投的情况。为了避免上述问题的发生，我们可以采取声（光）通讯、双重检验的现场管理方法，即：配料系统需要投入小料时，投料人员会收到来自配料系统的声（光）信号，投料人员依据信号开始投料作业；投料人员在投料前，对所投原料按清单进行重量与品种检验，同时，由程控室工作人员通过重量显示器，对所投小料的整体重量进行监控。
同时，对于小料添加工段的质量管理还需注意以下细节：一是配制不同原料时要用不同的工具，二是在配制下一种原料前，要及时清理落地料与配料秤，避免交叉污染现象的发生，三是严格控制配制好的原料存放时间，严格遵循现用现配的原则，四是配料应严格检查原料感官，对不符合质量标准的原料绝对不能使用，五是配料前要对计量工具进行校验，配料中将计量误差控制在标准范围内。
以上案例都是饲料企业常见的生产现象，但就是这些看似琐碎、不起眼的工作决定了生产工作的成败。所以说，生产现场的细节管理并不难做，难的是是否真正的能够做得足够细。
在中国饲料企业快速发展的今天，“高质量、低成本、快交期”成了决定饲料企业能否生存与发展的保证，生产现场管理成为饲料企业最关注的热点之一，几乎所有的企业都在研究与探讨促进安全生产、消除管理失误、降低生产成本、稳定产品质量的现场管理措施与方法。因现场管理的牵涉面广，管理难度大，只有各系统、各部门共同参与，全体人同齐抓共管，建立分级管理、分线负责的现场管理体系，把抓现场管理作为企业进步的突破性点，才能够促进企业朝着健康、快速、可持续发展的方向前进。

　　　　　　　　　　　　《南方饲料快讯》2007年第22期总第216期