颗粒料求救

fei5601375

最近我们这里颗粒料生产出来的颗粒老是断,刚生产出来的就就有裂横,到最后打包的时候全断了，采取了好多方法都没用,工艺参数和以前比也没什么不一样啊.

laomo7909

把你配方传上来看看。制粒问题40%都来自于配方。还有就是环模是不是问题？

fei5601375

当时我们也考虑配方的问题了，配方是没有变的,开始怀疑车间私自更改配方，后来也不是.如果是环模出来问题也不可能突然的啊，前一天还好好的,第二天就不行了,我怀疑是不是和粉碎粒度有关系?

柳粒橙

如果配方没有改变,是不是原料品质有点变化,比如用量大的玉米,是不是水分低,容重低?或者粉碎细度不够?环模、切刀是否磨损？

chenming1979

颗粒容易断，我们这也常有，不过我想大概的原因有这样几个：
1，原料粒度发生了变化，任何一种原料在混合后其粒度都会影响制粒质量，建议你不光要看粉碎的粒度是否达到，还要检查不需要粉碎的原料，有没有粒度发生变化的，这个容易忽视。
2，制粒温度未达到标准，或者所加蒸汽不饱和，造成调制后的半成品水分很高，在制粒挤出环模后不是被推断，而是推弯，到了成品的时候就能看到很多裂纹。其次制粒温度未达到，也会造成熟化程度不够，颗粒偏软易碎。
3，最有可能的原因就是你的环模，因为环模每天都在用，你说是突然出现的，不过我估计很有可能就是环模寿命到了，出现裂纹也是由少到多的，只是你现在猜注意到，如果是这样的话，你换个环模制看看，如果没有出现裂纹就说明是环模原因。
   个人意见，仅供参考！！！！

小农民

1、颗粒料的水分是不是降低了不少？
2、冷却的风量是不是过大，急速冷却造成的颗粒开裂呢？

yhr6006

楼主的意思好像是颗粒刚从环膜出来就断掉了

sunnysunny

我估计应该环模出现的问题

qinqin

做虾料吗？我们之前经常遇到过这样的情况，修改流程后，现在已经已经不会了。具体不知道怎么搞好的，我又不是生产部的人，不能整天跟在他们后面。就换了个猪嘴，弄好了轴承，改动了分压气缸，将切刀弄短，环模还是用旧的那个环模。嘿嘿，轧棍的间隙是很重要的，松松就可以将这种情况减缓，还有制粒前的水分不要太高，其实我们现在制粒的水分大概是13％左右的，根本不用16％！！！试试，看看效果怎样再说。

白冰

1,原料是否有问题。
2，蒸汽的压力和温度是否达到要求。
3，压辊是否有问题，
4，环膜是否完好。