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颗粒料夏季发霉原因何在?

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发表于 2008-5-18 09:25:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
颗粒料夏季发霉和使用的防霉剂质量有关吗?化验检测料的水分不超标,有的在袋封口和袋中间有霉变,是否和制粒技巧和充气管道中水倒流有关,请哪位高手给讲解一下,谢谢!
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 楼主| 发表于 2008-5-18 09:28:51 | 显示全部楼层

饲料化验

我们公司在路边上,化验室一些药品如氢氧化钠、氢氧化钾等易燃易爆的是否在奥运期间不能用了,没有化验质量有怎么保障?
发表于 2008-5-18 09:42:01 | 显示全部楼层
饲料质量不是完全靠化验来控制的
发表于 2008-5-19 15:59:17 | 显示全部楼层
充分冷却干燥,防霉剂不好,水分稍高就发霉。
发表于 2008-5-20 00:49:57 | 显示全部楼层
原帖由 琳娜 于 2008-5-18 09:28 发表
我们公司在路边上,化验室一些药品如氢氧化钠、氢氧化钾等易燃易爆的是否在奥运期间不能用了,没有化验质量有怎么保障?


应该可以用吧!没有相关规定就使用吧!我们公司也在路边上啊,哪个公司不在路边上呢?
发表于 2008-5-20 09:45:20 | 显示全部楼层

导致霉变的原因很多~

一、水分检测合格
1、袋口霉变:1)湿热天气空气湿度高,袋口密封不严实导致吸潮霉变。
                       2)运输或者保存过程中被水淋湿或者包装内膜破损。
2、袋中部霉变:
    (1)包装内中部一侧集中霉变:
             1)因为暴晒等原因导致产品水分发生内部转移到内膜发生冷凝,导致的局部水分偏高。
             2)虫害代谢过程产生局部水分偏高。
             3)内膜破损。
    ( 2)包装中部霉变:
             1)生产过程中设备上残留的“湿块料”没能筛选出来,导致产品霉变。
3、整包零星霉变:
             1)生产过程中设备流料导致部分水分偏高料与合格产品发生混料,而整体水分检测又合格。(该事故发生较隐蔽,不易发现,需要生产中加强过程控制。

点评

还有因为冷却不彻底,听说是冷却温度是不高于室温5摄氏度为好,至于国家标准我没有查到在哪里有关这样的要求,但是一般设备厂冷却器提供的厂家或冷却器设备参数上面是这样提供的,不高于室温5摄氏度。不然,装入包装袋后,部分局部热气冷凝,造成局部水分超标发霉变质。  发表于 2010-7-2 09:22
发表于 2008-5-20 11:26:06 | 显示全部楼层
奥运期间不能使用这些试剂,好象没这方面的强制规定,我们这边就是强制要求易制毒品试剂使用登记记录完全.至于饲料发霉,如果是在袋口,则大多数是由于吸潮导致;如果在中间,估计可能是由于设备中的残留料误入成品中,也是否有可能是冷却不完全引起?
 楼主| 发表于 2008-5-20 13:42:06 | 显示全部楼层
感谢大家提出的建议,我们会改进学习
发表于 2008-5-20 16:02:12 | 显示全部楼层
南方夏季是霉雨季节湿度和温度都适合霉菌的生长
发表于 2008-5-20 18:52:29 | 显示全部楼层

回复 6楼 liudc 的帖子

你说的方面我都遇见了,非常感谢你透彻的分析,让我一直以来的困惑终于得到解决了.以后多加强生产过程控制,尽量避免霉变的发生.谢谢!
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