颗粒弯曲,外侧面呈许多裂隙 a.切刀太远太钝
b.粉料太粗
c.饲料压缩力不够 a.移动切刀,磨锐切刀
b.减少粉碎粒度
c.更换加厚压模
颗粒出现横向水平裂隙 a.纤维过长
b.调质时间太短
c.湿度过大 a.控制纤维细碎度
b.延长调质时间
c.控制原料湿度,减少调质水分
颗粒产生垂直裂隙 a.压缩后会膨胀
b.水分过多冷却时出现裂隙
c.在模孔中停留时间太短 a.改进配方,增加饲料密度
b.调质时用干热蒸汽,减少水分
c.更换加厚压模
由一点产生辐射式裂隙 有大粒原料 粉碎原料,控制原料粒度
颗粒表面凸凹不平 a.有大粒原料未粉碎,并调质不充分,大颗粒未软化,而凸出表面
b.蒸汽中有气泡,制粒后气泡破裂,出现凹坑 a.粉碎原料,控制粒度
b.改善蒸汽质量
须状粒料 蒸汽过大,压力过大,颗粒离开压模产生爆裂,使纤维颗粒原料凸出表面成须状 减少蒸汽压力,用低压(15~20kPa)蒸汽调质 |
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