鱼粉、肉骨粉等动物源性饲料质量关键控制点

wdlzxl2007 · 发表于 2008-3-18 13:28:12

鱼粉、肉骨粉等动物源性饲料质量关键控制点
动物源性饲料是动物源性食品的投入品之一,也被普遍认为是震惊世界的“疯牛病”的重要传播媒介，因此，只有规范动物源性饲料产品的生产、经营和使用行为，对各个关键环节加强管理，才能保障动物源性饲料的安全卫生，才能保障人们消费动物源性食品的安全。为更好地贯彻落实农业部《动物源性饲料产品安全管理办法》，现就鱼粉、肉骨粉、血粉等我省主要品种的动物源性饲料质量关键控制点讨论如下，供有关生产企业和管理部门生产、监管时参考，同时必须记住，动物源性饲料产品禁止在反刍动物饲料中添加和使用。
一、鱼粉。鱼粉的生产工艺主要有蒸干和脱脂二种，蒸干鱼粉的生产工艺：鱼粉原料——→蒸干机加热蒸干—→成品（蒸干鱼粉）；脱脂鱼粉的生产工艺：鱼粉原料——→蒸煮——→压榨（脱脂、脱去部分可溶性物质）——→干燥——→脱脂鱼粉。

目前，鱼粉生产中存在的问题：一是原料问题。刚捕捞的不能食用的小杂鱼原料由于受贮存条件限制，往往不能马上加工成鱼粉，通常采用在小杂鱼中加盐的方法以延长保存期，这类原料生产的鱼粉新鲜度达不到要求，且盐分含量要超标；二是加工工艺问题。如蒸干鱼粉含脂肪量过高，一般在10%以上，容易氧化，产品不易较长时间保存，既影响产品质量，且在夏季高温季节甚至会在运输途中自燃；三是蒸干加温过度，致使部分鱼粉蛋白质变性；四是掺杂使假问题，也是目前影响鱼粉质量最大的问题。少数不法分子在鱼粉加工过程中或在鱼粉成品中掺入非鱼粉类物质，通常有高蛋白的血粉、水解羽毛粉、皮革蛋白粉、肉骨粉、饼粕类等蛋白饲料以及米糠、麸、花生壳等农副产品，有的甚至掺非蛋白氮的脲醛聚合物、尿素等物质。目前产品质量监督检验部门对付掺假的办法主要是用显微镜检查来鉴别，更先进的是用PCR扩增仪检测原料的结构。
二、肉骨粉、骨粉。其生产工艺：动物废弃组织及骨——→蒸煮——→脱脂——→干燥——→粉碎而成；动物骨——→高压、蒸汽灭菌或经脱胶处理——→粉碎制成。

肉骨粉、骨粉关键的质量控制点是原料类型，有无掺杂使假，新鲜度如何，主要营养成分是否达到要求，为降低成本，不少厂商掺入羽毛粉、毛粉、蹄角粉、皮革粉等。对其产品检查时，建议检测项目为：显微镜检查，粗蛋白、氨基酸、酸价或挥发性盐基氮，必要时检查沙门氏菌。目前最难达到的是新鲜度指标，即酸价过高。
三、血粉、血浆粉（血清粉）、血球粉（血细胞粉）。血粉生产工艺有喷雾干燥、发酵、膨化、滚筒干燥等多种工艺，其中喷雾干燥法、发酵法较为多见。
1、喷雾干燥法工艺：猪血收集——→血液贮藏罐——→喷雾干燥——→包装；
2、发酵血粉工艺：家畜屠宰血+糠麸+菌种——→混合发酵——→低温干燥——→粉碎。
3、血浆粉（血清粉）、血球粉（血细胞粉）工艺：猪屠宰—→猪血收集—→冷藏处理—→冷藏保鲜运输—→血球与血浆离心分离——→分为血球和血浆二部分：

血浆——→血浆浓缩—→血浆贮藏罐—→高压喷雾（微生物灭活）—→无菌条件下包装—→低温贮存；

血球——→血球浓缩—→血球贮藏罐—→高压喷雾（微生物灭活）—→无菌条件下包装—→低温贮存。

血粉的特点是粗蛋白含量高，但适口性、消化吸收率低，有效利用率相对较低，猪禽饲料中添加比例不能过高。血浆粉和血球粉的生产工艺较复杂，生产成本也较高，但质量好，有效利用率高，近年来，在乳猪料和仔猪料中开始使用。目前，国内在大型生猪屠宰场均设有血浆粉（血清粉）、血球粉（血细胞粉）生产车间，以提高屠宰副产品的利用率和附加值，且能保证产品的质量。