饲用大豆粉末油脂乳化工艺参数的研究

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饲用大豆粉末油脂乳化工艺参数的研究  
文章来源： 中国饲料工业信息网 作者：  更新时间： 2007-01-10 08:58:36 点击次数： 333


20052003
2006
1
1.1
1.1.2
GB1535S-13
1.1.2
JJ-2
1.2
3g100ml5%30g200ml70℃水浴下，将一定量的单甘酯溶于30ml大豆油配成芯材溶液；在搅拌状态下，将芯材溶液滴加到壁材溶液中，放入组织捣碎均浆机中乳化10min，形成O/W
1.3
6h2004Yilmaz G, 1999
分层体积（ml）
乳化稳定性（%）＝   —————————————— × 100%            
乳化液总体积（ml）
2
2.1 单因素试验
2.1.1 不同乳化剂配比对乳化稳定性的影响
HLB100%HLB0100%2020199719980:101:92:83:74:65:5HLBHLB1
1HLB
HLB %
0:10 13 90
1:9 12.1 96
2:8 11.2 92
3:7 10.3 88
4:6 9.4 84
5:5 8.5 80

mA × HLBAmB ×HLBB
HLB     mA+mB                  
HLB
mAmBAB
HLBAHLBBABHLB
11:9HLB12.11:9HLB12.1
2.1.2
     1:90.25%0.5%1%1.5%2%3%4%1%100%1%100%1%
2.1.3
304050607080℃，测定乳化稳定性，结果如图2所示。
从图2可以看出，乳化温度为70℃时，乳化稳定性最好。
2.1.4 乳化时间对乳化稳定性的影响
随着乳化时间的延长，乳化液的粘度会降低，使乳化稳定性变差。在乳化过程中，油滴的粒径也在不断减小，沉降速度也减少，乳化稳定性增高。乳化时间不可过短，否则会使未充分吸水的壁材无法分散均匀。本试验选择乳化时间分别为1、3、5、10、15min，测定乳化稳定性，结果乳化时间为10min时乳化稳定性较好。
2.1.5 壁材含量对乳化稳定性的影响
随着壁材含量的提高，连续相的粘度上升，乳化液稳定性较好，且微胶囊产品在干燥过程中易形成壳，因此能够提高制品的质量和包埋效果，微胶囊化效率也随之上升。但随着含量的进一步提高，导致粘度增大，增加喷雾干燥的难度。高粘度的乳状液在喷雾时不易形成均匀、球形的粒子，并且还会引起粘壁现象，粘度太高还会导致产品的水分含量升高，在成膜时速度很快，使得水分不能从内部排出，且产生一个内压，影响膜的形成。试验中，当壁材含量达到20％时，产生了粘壁现象，而当壁材含量达到25％时，因溶液粘度较大、流动性差，喷雾干燥雾化器时有出现阻塞现象，严重影响微胶囊制品的质量和效果。所以试验选择壁材含量为15%。
2.1.6 壁材比对乳化稳定性的影响
壳聚糖具有表面活性剂的作用，可吸附于油水界面，使其界面张力略微降低，因而容易形成乳状液，乳化的油滴被吸附在油滴表面的蛋白质所稳定，形成具有粘弹性的界面膜，可以防止油滴的聚集和乳状液的破乳（陈天，2000）。麦芽糊精（MD）为白色粉末或颗粒，微吸水，无甜味或略带甜味，有营养价值，易于溶解，本身不具备乳化能力，成膜能力也差，但具有高浓度时低粘度的特点，与壳聚糖配合，可提高体系固形物浓度，有助于降低干燥能耗，减少生产成本。它还可以用作填充剂来增加微胶囊的强度和致密性，在乳状液中界面膜的通透性与膜的粘度和吸附分子排列的紧密程度有关，粘度越大，通透性越小(郝利平，2004)。为获得稳定的乳状液和较高的微胶囊化效率，壁材中壳聚糖与麦芽糊精的质量比例需适宜，过高与过低不利于乳状液的稳定。试验选择壳聚糖与麦芽糊精质量比分别为1:5、1:10、1:15、1:20、1:25，测定乳化稳定性，结果壳聚糖与麦芽糊精质量比为1:5时乳化稳定性最好。
2.2
1:91%43234
2 L934
A B
min C
① D
%
1 40 3 1:10 5
2 60 5 1:15 10
3 80 10 1:20 15

：①
3
  
A                B               min C   
%             D            %
1 140 13 15 11:10 90.0
2 1 25 210 21:15 89.3
3 1 310 315 31:20 84.5
4 260 1 2 3 95.8
5 2 2 3 1 86.3
6 2 3 1 2 93.6
7 380 1 3 2 82.1
8 3 2 1 3 80.5
9 3 3 2 1 94.0

4
  %
A B C D   
K1 263.80 267.90 264.10 270.30   
K2 275.70 256.10 279.10 265.00   
K3 256.60 272.10 252.90 260.80   
k1 87.93 89.30 88.03 90.10 T=796.1
k2 91.90 85.37 93.03 88.33 X=88.5
k3 85.53 90.70 84.30 86.93   
R 6.37 5.33 8.73 3.17   
A2 B3 C2 D1   
4RC > A > B > D> > > 。A2B3C2D160℃，乳化时间为10min，壁材含量为10%，壁材比（1:10
3
3.1 19HLB12.1
3.2 191%
3.3 191%L934A2B3C2D160℃，乳化时间为10min，壁材含量