环模的使用

微尘 · 发表于 2007-12-8 23:43:40

环模经过一段时间的使用，模孔逐渐变大，变大的多少是否通过游标卡尺来测定成品颗粒的粒径来获得？模孔变大后，对于破碎料外观没有什么影响，对于颗粒料可能有些影响，大家是如何合理利用模孔逐渐变大的环模？

小农民 · 发表于 2007-12-8 23:59:50

大到了一定的范围就换新的环模吧！

swyt2007 · 发表于 2007-12-9 13:34:23

虽然我们在生产环模的使用一般是分开，但随着投入生产量越多，磨损就越大，颗粒大到一定程度的时候，原来￠3。8的就可以用来生产大猪料。原来是￠2。8就用来生产其它系列的中料，不生产水产料。

晓风 · 发表于 2007-12-9 14:00:55

环模使用到一定程度如报废之后可以重新扩孔内径整平修复处理，这样仍可以再继续使用一段时间，节约成本，提高环模利用价值。

TYF · 发表于 2007-12-10 15:43:20

修复后如再使用电耗是否增加呢

DLG · 发表于 2007-12-10 20:15:09

钎掉模孔内堵塞的东西，保证每一个模孔都能正常出料；重新铧喇叭口是为了模孔进料顺畅　．修后，采用了阶梯减压孔的模，时产稍高，电耗稍低，；采用直圆柱孔的模，时产提高多些，电耗降低多些，可能比新模的都强

秋水伊人 · 发表于 2008-2-3 10:13:02

压缩比减小，造成颗粒外观粗糙，破碎粒度成型率低，粉料率高，返工，电耗费用大。

史传栋 · 发表于 2008-8-9 16:35:41

专门做破碎料不就可以了吗？

jsmyzhhm · 发表于 2009-7-17 14:10:32

如果环模质量好，直到报废模孔也几乎不会扩大

neau_Zcy · 发表于 2012-9-19 08:54:22

这要看环模产量，磨损到什么程度，不锈钢环模如果正常使用，产到6000吨时，颗粒料变软，破碎成型效果差，回粉增加，生产效率降低。当产到14000吨以上，喇叭孔磨损严重，压比增大，孔壁粗糙，制粒效率低，但是颗粒硬度增大，破碎成型效果好。这时的环模制粒电耗上升，但是破碎电耗可能比新模要好，你可以试一试。我们的是3022-8.CPM的环模。

环模的使用

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