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发表于 2007-9-14 11:47:33
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降低配合饲料成本的几个途径
霍启光
中国农业科学院饲料研究所
中国饲料技术网
2007.9
内容提要：
1．精确设定待配日粮的营养水平
2．根据动物采食量确定日粮营养水平
3、调动动物自身的采食量调节机制 配制低能量浓度日粮
4、充分利用非常规饲料原料配制日粮（调整日粮类型）
5、实行阶段饲养方式
6、配制低蛋白日粮
7、精确确定日粮非植酸磷水平
8、根据原料的实验室实测值及估测值精确配制日粮（降低饲料原料营养成分的保险系数）
9、科学利用非营养性饲料添加剂
10、采用恰当的饲料加工技术
饲料成本是一个永恒的论题，“动物营养－饲料科学研究工作“的终极目标就是提高动物生产性能，提供优质畜禽产品；降低饲料成本，增加企业利润。
最低成本日粮不是低档料的术语，应理解为：使用这种饲料，动物有可能达到一定的生产性能，并满足一定的营养需要，且饲料配方的原料成本价是最低的。
不论饲料企业，还是养殖场，抑或“饲料－养殖”一体化企业对最低成本日粮的要求是一致的。所异：
饲料企业，提供的产品是大路货，品种有限，仅可满足大多数用户的普遍要求。
养殖企业，通常是中小型企业，它们对饲料的要求是使用方便，价格便宜。
饲料－养殖联合企业，追求高生产性能，不特别强调日粮的低成本，但要求产品的最佳效益，就饲料品种而言，它可以做到精确饲养，比如，仔猪：从断奶到体重20Kg之间，可以生产出3－4种配合饲料，其后，体重每增加10Kg就可以换一种配方。
在猪鸡生产中，饲料占其总成本的85%以上，饲料对猪鸡的生产性能、健康状况、环境保护等起着重要的作用。降低成本的途径如下：
1．精确设定待配日粮的营养水平
设计最低成本日粮首先要考虑的问题是待配日粮的营养水平，其基本依据是饲养标准（中国）或营养需要（NRC）或当时、当地典型日粮的营养水平当量值。精确设定待配日粮的营养水平，使之尽量贴切动物的营养需求，把保险系数降低到临界点，这并不是一件十分容易的事情。
有一本中文版的小册子（依阿华，Holden，1996）《猪生命周期的营养》，仅就生长肥育猪，从断奶到上市提出了38个饲养标准，给定16个条件。
营养需要受多种因素的制约，在进行配方设计时，都要加以考虑，尤其是品种类型、生产性能、饲料原料供应和饲养管理条件等。
饲料配方设计水平的高低，在很大程度上取决于对营养需要的“理解和经验”，它不是简单的计算机运作。这种“理解和经验”有时是很难准确量化的。比如，产蛋前期蛋重太小，后期蛋重太大、肉仔鸡的营养代谢病、生产条件下早期断奶仔猪的非病原性腹泻等，很难100%的通过饲料手段加以控制。实践中，应特别注意观测“动物对营养浓度变化的量化反应”，不断积累这方面的资料。当然，除了要考虑上述内容以外，还要充分的了解可供选择饲料原料的种类及其相应的常规营养指标、生物学指标、价格等，以及市场对畜禽产品的一般或特殊性需求。
2．根据动物采食量确定日粮营养水平
表2－1 产蛋率85-90%的褐壳产蛋鸡非植酸磷需要量
日粮NPP，mg/只，日(相当NRC) 42-58周龄，138g，日粮/只，日 25-42周龄，110g，日粮/只，日
日粮NPP
(%) 添加DCP(16.5%)
(kg/T) 日粮NPP
(%) 添加DCP(16.5%)
(kg/T)
165(60) 过低 0.12 0 0.15 1.8
231(85) 适宜 0.17 3.0 0.21 3.6
275(100) 0.20 4.8 0.25 7.9
308(110) 0.22 6.1 0.28 9.7
374(135) 0.27 9.1 0.34 13.3
440(160) 过高 0.32 12.0 0.40 17.0
a. AME，2.7Mcal/kg，玉米-豆粕型日粮、海兰褐
b. 低磷日粮(165mg/只、日，NRC的60%)，产蛋率(%)，产蛋量(g/只，日)，采食量(g/只，日)，破软蛋率(%)，明显较低；
c. 高磷日粮(440mg/只、日，NRC的160%)，影响蛋壳质量，其影响程度小于低磷日粮；
d. 日粮NPP (mg/只、日)水平低于NRC，15%，高于NRC，35%不影响产蛋性能。
NRC的猪和产蛋鸡列有营养物质绝对需要量，十分有用。
3、调动动物自身的采食量调节机制 配制低能量浓度日粮
动物自身内环境的稳恒性与其对外环境的适应性乃生物界在系统发育或个体发育中发生、发展和衰亡的奥秘。采食饲料是营养的稳恒调节机制之一，是动物应答外环境与内环境差别的一种本能，动物为能而食，为蛋白质—氨基酸而食，即是这一机制的典型反映，元素的回收利用，矿物质、脂肪的贮存和动用，酶和激素对物质和能量代谢的调节作用，都是动物为生存、生长而保证其内环境相对稳定性的需要。然而，这一调节作用是有限量的，当外环境超越了动物自身的适应能力时，动物会减缓生长以保护自我，进而导致代谢紊乱。
表3-1 日粮浓度对前期肉仔鸡的影响
ME，Mcal/kg 累计随意采食量（g） 代谢能累计随意采食量（Mcal） 累计增重（g） 耗料比（f/g） 每kg增重消耗代谢能（Mcal） 每kg增重消耗饲料原料费(元,RMB)
1 — 2.5 1362a 3407d 627c 2.17a 5434a 0.86cd
2 — 2.70 1411b 3810c 724d 1.95b 5273ab 0.82ed
3 — 2.89 1377a 3980cb 765cd 1.80c 5205ab 0.80e
4 — 3.10 1320a 4090ab 789cb 1.67d 5189ab 0.78e
5 — 3.25 1322a 4297a 843ab 1.56e 5107cb 0.87bc
6 — 3.35 1279a 4285a 886a 1.45f 4838c 0.96a
*同一列,右肩号不同者，差异显著（P<0.05）。
a. 随日粮浓度降低，随意采食量差异很小，代谢能进食量、增重降低；每kg增重的饲料和代谢能消耗量增高；
b. 能量浓度为2.70、2.89、3.10时最经济；能量浓度为3.25时增重速度最高。
表3-2 肉仔鸡前期日粮能量浓度对后期、全期生产性能的影响
日粮代谢能(Mcal/kg)
后期生产性能 全期生产性能
前期 后期 累积增重（克/只） 相对生长（%） 耗料比（F/G） 累积增重(克/只) 每kg增重消耗
代谢指标（Mcal） 饲料原料费(元,RMB)
2.50 3.14 103a 216 2.34c 95e 7125a 0.99a
2.70 3.14 101ab 188 2.40c 97c 7086a 0.99a
2.89 3.14 97c 171 2.51ab 96c 7065a 1.01ab
3.10 3.14 100b 169 2.54a 100b 6955ab 1.01ab
3.25 3.14 96c 156 2.56a 99b 6854cb 1.05bc
3.35 3.14 96c 147 2.59a 101a 6704c 1.08c
*同一列,右肩号不同者，差异显著（P<0.05）。
a. 后期换用同水平日粮后，随前期日粮能量浓度降低，后期增重和相对生长速度、饲
料报酬升高；
b. 据全期生产性能，前期：3.1Mcal/kg既经济，增重又高；2.70～2.90Mcal/kg，可获
得最高的经济效益，不低的增重水平。
表3-3 日粮能量浓度 环境温度 对轻型产蛋鸡 生产性能的影响
ME，Mcal/kg，日粮 总产蛋数（个） 采食量（g/只，日） ME摄入量（Kcal/只，日）
试验全程（336天）
2.33（68） 216 137（159） 321（106）
2.64（77） 215 114（133） 300（102）
2.97（88） 223 101（117） 301（103）
3.19（94） 218 94（109） 300（102）
3.41（100） 197 86（100） 293（100）
平均值：303（100）
平均舍温 13℃（112天）
2.33 81 161 377（106）
2.64 84 134 354
2.97 84 116 346
3.19 83 109 350
3.41 77 100 345（100）
平均值：355（117）
平均舍温30℃（112天）
2.33 64 111 260（110）
2.64 61 90 238
2.97 64 81 243
3.19 63 76 242
3.41 55 69 237（100）
平均值：244（81）
表3－4 高温环境下，不同能量浓度日粮对产蛋鸡生产性能的影响
组别 代谢能浓度
Mcal/kg 产蛋率 产蛋量 破软蛋率 死淘率 耗料量 代谢能摄入量 料蛋比 蛋重
（%） （g/只日） （%） （%） （g/只日） （kCal/只日） （g/枚）
1# 2.4 78.25±3.91 42.06±2.30 0.18±0.08a 0.75±0.68 107.61±3.63 a 258.26±8.70 a 2.58±0.15a 53.63±0.73 a
2# 2.5 75.98±3.70 41.06±2.32 0.23±0.10 ab 0.72±0.73 105.30±3.85 a 263.24±9.63 ab 2.58±0.13 a 54.00±0.53 ab
3# 2.6 75.25±2.41 41.94±1.50 0.28±0.26 ab 0.79±0.42 106.17±3.93 a 276.03±10.23bc 2.54±0.10 ab 55.76±0.69bc
4# 2.7 77.37±2.42 42.17±1.79 0.33±0.08 ab 0.75±0.21 105.49±3.13 a 284.83±8.44cd 2.51±0.04 ab 54.40±0.70 ab
5# 2.8 76.13±3.91 43.22±3.09 0.41±0.13 b 0.34±0.19 99.82±1.31 b 279.50±3.66c 2.35±0.14 b 56.72±2.68c
6# 2.9 76.73±3.42 43.05±1.70 0.34±0.10 ab 0.54±0.21 102.38±4.15 ab 295.87±12.03d 2.39±0.17 ab 56.02±0.81bc
注：同列竖间有相同字母肩标者，表示差异不显著（P>0.05），否则差异显著（P<0.05）
表3－5 常温环境下，不同能量浓度日粮对产蛋鸡生产性能的影响
组别 代谢能浓度
Mcal/kg 产蛋率 产蛋量 破软蛋率 死淘率 耗料量 代谢能摄入量 料蛋比 蛋重
（%） （g/只日） （%） （%） （g/只日） （kCal/只日） （g/枚）
1# 2.4 86.44±6.97a 51.48±3.45 0.22±0.08 ab 0.10±0.20 125.08±9.31 ab 300.20±22.35 c 2.43±0.14 a 59.62±0.95 a
2# 2.5 79.99±1.86 ab 48.06±1.64 0.22±0.15 ab 0.35±0.27 129.96±10.52 a 324.89±26.30 ab 2.71±0.13 b 60.11±0.74 ab
3# 2.6 78.48±4.89 b 48.15±3.45 0.61±0.23 c 0.36±0.52 130.44±9.38 a 339.13±24.37 b 2.72±0.18 b 61.36±0.82cd
4# 2.7 82.79±1.59 ab 50.40±0.81 0.12±0.08 a 0.28±0.55 125.98±5.11 ab 340.13±13.78 b 2.51±0.06 ab 60.91±0.53bc
5# 2.8 80.41±5.03 ab 50.07±3.53 0.30±0.19 ab 0.50±0.34 114.57±4.95 b 320.79±13.87 ab 2.29±0.08 a 62.28±0.85d
6# 2.9 76.88±3.43 b 47.80±2.23 0.41±0.20 b c 0.08±0.17 117.84±5.78 ab 341.73±16.76 b 2.48±0.20 a 62.23±0.83d
注：同列竖间有相同字母肩标者，表示差异不显著（P>0.05），否则差异显著（P<0.05）
饲养实践中采用的日粮营养总体稀释或等比例稀释，即是利用了上述调节能力，通常就代谢能而言，蛋鸡不可低于2.5Mcal/kg，肉鸡不可以低于2.7 Mcal/kg。稀释材料可以是营养性的,亦可以是非营养性的,但是它的使用不可对饲料的物理性能和营养平衡产生不良影响。
不论断奶仔猪，还是生长肥育猪，其日增重和饲料利用率同日粮能量（DE达到“3.6 M/kg”，甚或“3.7 M/kg”以上）或日粮的油脂添加量（1—5％）均呈现一种线性关系，尤其50 kg以下的猪，非常敏感。
实践中，常用猪配合饲料的能量浓度在2.5 M/kg至3.5 M/kg之间；据测试，在2.95—3.30 M/kg范围内，猪可通过调整采食量维持相对稳定的DE总进食量，倘降至“2.6 M/kg”以下，就会产生影响，达到2.1 M/kg即会明显影响DE的总进食量。
NRC（1998）推荐的猪日粮能量浓度是“DE，3.4 M/kg”，时，即使打“9.5折”，而达到3.23 M，亦是很不容易的，这是我国特有的饲料资源决定了的。这里顺便说一下，NRC列出的农副产品、油料加工副产品的能值很少有参考价值，与我国实测值相比，一般至少有5—10％以上的差异，这主要是由于加工工艺的不同造成的，如何对待“推荐值和查表值”，值得探讨。
4、充分利用非常规饲料原料配制日粮（调整日粮类型）
非常规饲料原料的通病：
可利用能低（ME，DE），
氨基酸构成不平衡，
消化利用率低，
适口性差，
普遍存在各种不同的抗营养因子，
对饲料的加工调制有不良作用。
4.1、以非常规能量饲料取代或部分取代玉米：
以小麦取代玉米为例，小麦同玉米相比，小麦的蛋白质是玉米的1.8倍、赖氨酸是1.3倍、蛋氨酸是1.7倍、色氨酸是2.5倍。但其代谢能仅为玉米的95%，其主要原因是小麦含有较高的非淀粉多糖（即所谓NSP，由β―萄聚糖，阿拉伯木聚糖，纤维素，果胶和甘露糖等组成），单胃动物没有分解NPS的内源消化酶。不仅其本身不能消化，其高粘稠性和持水性还阻碍了消化酶与养分的接触，减缓了食糜的流速，进而降低了淀粉、蛋白、脂肪、矿物质、氨基酸、VD等的吸收，最终导致ME降低。NPS的这一特性还招致消化道有害微生物的滋生、环境的恶化、发病率增加，并影响肉鸡的色素沉着，最终降低其生产性能。其解决办法有二种：一是控制小麦用量在15%以下；二是代替玉米的1/2～2/3，但需添加以木聚糖酶和β－葡聚糖酶为主的酶制剂，添加效应受酶活和添加方法的影响，因为酶对温度、PH值、贮存时间十分敏感。如行制粒，小麦的粉碎度不可过细，以免影响制粒效果；以粉料形式饲喂时，碾碎或压片即可。小麦代替玉米时还应根据需要添加油脂、着色剂和足量的生物素。
4.2以非常规蛋白质饲料取代或部分取代豆粕：
表4-1 对饲料有毒有害因子的解毒方法
抗营养因子 饲料 解毒方法
淀粉酶抑制因子 小麦、黑麦、菜豆 热处理
β－葡聚糖 大麦 添加酶制剂
胰凝乳蛋白酶抑制因子 大豆、豌豆、菜豆 热处理
生氰糖苷（氢氰酸） 鹰嘴豆、甘薯、木薯 水洗
绿原酸 葵籽、红花籽 添加胆碱和多酶制剂
环丙烯脂肪酸 棉籽 溶剂浸提
棉酚 棉籽粕 添加氢氧化钙和铁剂
血凝素 蓖麻、大豆、马铃薯、小麦胚芽 热处理
降糖氨酸 木菠萝籽 添加核黄素
Linatine 亚麻籽 水浸和热处理
脂肪氧合酶 大豆 焙烤
烟酸络合物 玉米、小麦麸 添加烟酸
草酸 菠菜、甜菜根、芝麻粕 添加钙剂
戊聚糖 小麦 添加木聚糖酶
木瓜蛋白酶抑制因子 大豆、豌豆 水浸和热处理
植酸 米糠、豆荚 添加植酸酶和维生素D3
皂角苷 苜蓿、豌豆、大豆 水浸
茄碱 马铃薯、 去皮
单宁 高粱、酸豆、木薯
硫氨素酶 鱼、菜豆、亚麻籽、棉籽 添加烟酸、热处理
胰蛋白酶抑制因子 大豆、菜豆、豌豆 热处理
表4－2 养分和非营养成分之间的协同和拮抗
成分 协同 拮抗
蛋氨酸 胱氨酸、甜菜碱 胆碱、无机SO4
苯丙氨酸 酪氨酸 —
甘氨酸 丝氨酸 —
赖氨酸 — 精氨酸
缬氨酸 — 亮氨酸、异亮氨酸
烟酸 色氨酸 —
钠 — 钾
钙 维生素D3、钙磷比、高蛋白饲料、乳酸 镁、草酸、锌、锰
铜 铁 钼、锌
硒 维生素E 砷
植酸 — 锌、铁
锌 EDTA 钙、植酸
胆碱 维生素B12、叶酸、甜菜碱、蛋氨酸 高日粮脂肪
硫胺素 — 氨丙啉、硫胺素酶
维生素K — 双香豆素，磺胺类药物
离子载体类 — —
抗球虫药 — 泰妙林、泰乐菌素
这其中应注意以下问题：其一，抗营养因子及其它有毒有害物质的存在，采用多品种饼粕饲料的复合物或进行脱毒处理（见表4-1）；其二，根据可消化氨基酸配制日粮，采用低蛋白日粮；其三，根据杂饼粕的营养特性进行日粮的整体平衡(见表4－2)。
表4－3 试验日粮配方与营养水平
豆粕/杂粕+豆粕 1#试验日粮 2#试验日粮 3-7#试验日粮 8#试验日粮
1/2 1/3 1/3 0
试验日粮组成比例（%）
玉米 8.40
小麦麸 18.40
玉米蛋白粉 55
大豆粕 44.45
菜籽粕 35.78
棉籽粕 42.84
赖氨酸 78%
载体（稻糠） 12.8
苏氨酸 98%
石粉 36
磷酸氢钙21.5/16.5
食盐
１％预混料（大厂自配)
植物油
试验因子
合计
配方成本 (元／吨) ６０.０７
３.００
０.００
１２.６０
６.３０
６.３０
０. ０３
０.１６
０.００
８.９０
１.２４
０.３５
１.００
０.００
０.０５（A）
１００
１５３２ ５９.５６
３.００
０.００
８.４０
８.４０
８.４０
０.１０
０.１６
０.００
８.９０
１.１８
０.３５
１.００
０.５０
０.０５(B)
１００
１５０４ ５９.９９
３.００
０.００
８.４０
８.４０
８.４０
０.０９
０.１６
０.００
９.３０
０.５６
０.３５
１.００
０.３０
０.０５(C－G)
１００
１４８１ ５９.４４５
７.０８
５.００
０.００
７.００
９.６０
０.２９５
０.１６
０.０６
９.４０
０.５６
０.３５
１.００
０.００
０.０５(C)
１００
１５３１
日粮营养水平
代谢能 (MJ/kg)
代谢能(Mcal/kg)
粗蛋白 (%)
赖氨酸 (%)
蛋氨酸 (%)
蛋氨酸＋胱氨酸 (%)
苏氨酸 (%)
亮氨酸 (%)
异亮氨酸 (%)
缬氨酸 (%)
色氨酸 (%)
精氨酸 (%)
组氨酸 (%)
苯丙＋酪氨酸 (%)
钙 (%)
总磷 (%)
非植酸磷 (%) １０.５３
２.５２
１６.２５
０.７０
０.３５
０.６３
０.５９
１.３１
０.５４
０.７１
０.１８
１.０６
０.４８
１.２９
３.６９
０.６０
０.３５ １０.５３
２.５２
１６.００
０.６９
０.３４
０.６３
０.５６
１.２６
０.５１
０.６９
０.１７
１.０５
０.４４
１.２４
３.６９
０.６１
０.３５ １０.５３
２.５２
１６.０２
０.６９
０.３５
０.６３
０.５６
１.２６
０.５１
０.６９
０.１７
１.０５
０.４４
１.２４
３.６９
０.５１
０.２５ １０.７０
２.５５
１６.０５
０.６９
０.３６
０.６４
０.５６
１.５１
０.５０
０.６８
０.１４
０.９４
０.３７
１.２９
３.７０
０.５１
０.２５
表4－4 日粮豆粕用量对产蛋鸡生产性能的影响
组别 １＃ ２＃ ８＃
日粮豆粕用量 １／２ １／３ ０
产蛋率 (%)
产蛋量 (g／只d)
平均蛋重 (g／枚)
耗料量 (g／只d)
料蛋比
破软蛋率 (%)
死淘率 (%)
饲料原料成本/蛋重(元/kg) 86.73±1.26
52.67±1.02a
60.73±0.47 a
114.39±3.49
2.18±0.09 a
0.06±0.06
0.23±0.27ab
3.34 86.81±0.57
52.62±0.74a
60.62±0.47 a
113.73±2.76
2.17±0.08 a
0.17±0.11
0.00±0.00a
3.26 85.41±2.63
50.57±1.77b
59.20±0.32b
117.78±3.01
2.33±0.04b
0.12±0.08
0.41±0.24b
3.57
*横间有相同肩标字母者表示差异不显著（P>0.05）;肩标相异者表示差异显著（P<0.05）,表中数据为（平均数±SD）
表4－5 产蛋鸡日粮IIEU水平
参数来源 豆粕用量/蛋白质饲料总用量 日粮能量浓度
ME,Mcal/kg 采食量
克/只.日 IIEU
％ 产蛋量
克/只.日
NRC 100 2.90 100 110 0.65% 715MG/110G －
中国2004 100 2.70 115 100 0.63% 0.72% －
康华远景 0 2.55 115 0.50（86） 51
康华远景 33 2.55 115 0.52（90） 53
康华远景 50 2.55 115 0.55（95） 53
河北帅林 66 2.55 115 0.58（100） 54
4.3 配制无鱼粉日粮
5、实行阶段饲养方式
所谓阶段饲养方式，是指将日粮中蛋白质、氨基酸，甚至钙、磷等营养水平随猪、鸡日龄的增长而渐行降低的举措。
5.1 精确划分饲养阶段
多样化的家禽市场，需要多样化的家禽管理措施：应市场之需求，生长期可相差4~10周，小母鸡和小公鸡分别饲喂不同配方的饲料。相对静止的营养需要推荐值，不适应动态的家禽生产/营养需要的划分通常为：0~3，3~6，6~8周龄或0~2，2~6，6~8周龄，即开食料，生长料和肥育料，或者按幼雏料，开食料、生长料和肥育料划分。
上个世纪的最后10年，在氨基酸的供给上有三大重大突破：
第一，采用了可消化/可利用氨基酸，如此，对饲料原料有了一个正确的氨基酸评价；
第二，推出了伊利诺斯理想蛋白质概念（IICP），即以赖氨酸为参照，确定其它必需氨基酸的需要量（%），它适用于不同年龄跨度，♂鸡、♀鸡，不同的环境，即使对未知环境亦能准确估测其所有氨基酸之需要量；
第三 肉仔鸡按阶段饲喂氨基酸的概念：由下列试验1~4所列资料，可见，即更频繁地按周调整日粮氨基酸水平（表5－1、5－2、5－3、5－4），使肉仔鸡保持最高生产性能的同时，通过提高/降低某阶段日粮氨基酸水平，提高其经济效益。
应用回归方程可计算氨基酸需要量[Y=1.22－0.0095X*(3000/3200),X是阶段的中间日龄，3000是待配日粮能量浓度，3200是给定日粮能量浓度,(ME/Kcal.kg)]，图5－1，即在氮校正代谢能水平为“3.2Mcal/kg”时，依据回归方程推算出来的小公鸡氨基酸需要量（%），其模式图为：
图5－1
表5－1 试验1（0-21日龄）日粮组成及试验结果*
项 目 NRC
1-3周 阶段饲喂 项 目 NRC处理 阶段饲喂
第1周 第2周 第3周
配方（%） 生长性能
玉米 56.58 51.12 54.02 56.26 增重(克) 566 566
豆粕 34.25 39.77 36.89 34.72 采食量(克) 855 809
禽油 5.00 5.00 5.00 5.00 增重/耗料(克/kg) 664 700
维生素预混料 0.20 0.20 0.20 0.20 养分摄入量(克)
矿物质预混料 0.15 0.15 0.15 0.15 粗蛋白 179.0 175.0
磷酸氢钙 2.00 2.00 2.00 2.00 赖氨酸 9.6 9.0
石粉 1.00 1.00 1.00 1.00 蛋氨酸+胱氨酸 6.7 6.4
食盐 0.40 0.40 0.40 0.40 苏氨酸 6.0 5.9
氯化胆碱（60%） 0.10 0.10 0.10 0.10 增重/可消化氨基酸(g/g)
L-赖氨酸 0.1331 0.0467 0.0455 0.0226 赖氨酸 59.2 63.2
DL-蛋氨酸 0.1913 0.2104 0.1914 0.1431 蛋氨酸+胱氨酸 85.1 88.3
总计 100.00 100.00 100.00 100.00 苏氨酸 94.8 96.0
养分含量计算值（%）
氮校正代谢能
（千卡/千克） 3173 3123 3149 3173
粗蛋白 20.9 23.0 21.9 21.1
赖氨酸 1.12 1.19 1.12 1.05
蛋氨酸 0.41 0.43 0.41 0.38
胱氨酸 0.38 0.43 0.41 0.38
苏氨酸 0.70 0.78 0.74 0.71
结果可见：增重率相同,阶段饲养者采食量较低，F/G亦较低；养分摄入量及“氨基酸需要量/增重”低。
表5－2 （40－61日龄）日粮的成分
项 目 NRC
40-61日龄 阶段饲喂 项 目 NRC处理 阶段饲喂
40-47日龄 47-54日龄 54-61日龄
配方（%） 生长性能
玉米 64.54 66.35 69.26 71.47 增重(克) 1576 1514
豆粕 26.55 24.62 21.73 19.57 采食量(克) 3733 3774
禽油 5.00 5.00 5.00 5.00 增重/耗料(克/kg) 422 402
维生素预混料-3 0.20 0.20 0.20 0.20 养分摄入量(克)
矿物质预混料-3 0.15 0.15 0.15 0.15 粗蛋白 668a 612b
磷酸氢钙 2.00 2.00 2.00 2.00 赖氨酸 31.0a 28.0b
石粉 1.00 1.00 1.00 1.00 蛋氨酸+胱氨酸 21.7 21.2d
食盐 0.40 0.40 0.40 0.40 苏氨酸 22.4a 20.2b
氯化胆碱（60%） 1.00 1.00 1.00 1.00 增重/可消化氨基酸(g/g)
L-赖氨酸 — 0.0258 0.0249 0.0017 赖氨酸 50.9b 54.2a
DL-蛋氨酸 0.0100 0.0545 0.0356 0.0099 蛋氨酸+胱氨酸 72.8 71.6
Sacox盐霉素 0.05 0.05 0.05 0.05 苏氨酸 70.4b 75.2a
BMD-50杆菌肽 0.05 0.05 0.05 0.05 净膛胴体率(%)
总计 100.00 100.00 100.00 100.00 胸肉 25.9 26.0
养分含量计算值（%） 翅膀 11.5 11.6
氮校正代谢能（千卡/千克） 3247 3265 3291 3313 腿肉 33.4 33.1
粗蛋白 17.9 17.2 16.1 15.3 腹脂 2.7 2.9
赖氨酸 0.83 0.81 0.74 0.67
蛋氨酸 0.30 0.30 0.28 0.26
胱氨酸 0.28 0.30 0.28 0.26
苏氨酸 0.60 0.57 0.53 0.50
结果可见：各项生产性能间无统计差异，阶段饲养者各项养分摄入量低，养分的效率较高，胴体构成相近。
表5－3（21-42日龄）日粮组成及试验结果
项 目 NRC
4~6周龄 阶段饲喂 项 目 NRC处理 阶段饲喂
4周龄 5周龄 6周龄
配方（%） 生长性能
玉米 60.31 58.78 61.48 64.30 增重(克) 1515 1605
豆粕 30.91 32.34 29.67 26.98 采食量(克) 3047 3156
禽油 5.00 5.00 5.00 5.00 增重/耗料(克/kg) 497 509
维生素预混料 0.20 0.20 0.20 0.20 养分摄入量(克)
矿物质预混料 0.15 0.15 0.15 0.15 粗蛋白 591a 592a
磷酸氢钙 1.50 1.50 1.50 赖氨酸 28.2ab 28.7a
石粉 1.35 1.35 1.35 1.35 蛋氨酸+胱氨酸 18.3c 21.3a
食盐 0.35 0.35 0.35 0.35 苏氨酸 19.8a 19.8a
氯化胆碱（60%） 1.00 1.00 1.00 1.00 增重/可消化氨基酸(g/g)
L-赖氨酸 -- 0.0295 0.0258 0.0212 赖氨酸 53.7c 55.9bc
DL-蛋氨酸 0.0344 0.1000 0.0767 0.0531 蛋氨酸+胱氨酸 82.9a 75.4c
Sacox盐霉素 0.05 0.05 0.05 0.05 苏氨酸 76.5c 80.9b
BMD-50杆菌肽 0.05 0.05 0.05 0.05 净膛胴体率(%)
总计 100.00 100.00 100.00 100.00 胸肉 25.2b 26.8a
养分含量计算值（%） 翅膀 11.9 11.8
氮校正代谢能（千卡/千克） 3212 3195 3222 3244 腿肉 32.8 33.4
粗蛋白 19.4 19.9 18.8 18.0 腹脂 2.4b 2.1b
赖氨酸 0.93 0.99 0.92 0.85
蛋氨酸 0.34 0.36 0.34 0.32
胱氨酸 0.29 0.36 0.34 0.32
苏氨酸 0.65 0.67 0.63 0.60
结果可见：阶段饲养者增重大，饲料效益高，胴体特性相近。
表5－4 (43－71日龄)日粮组成及试验结果
项 目 NRC
7－10周龄 阶段饲喂 项 目 NRC
处理 阶段
饲喂
7周龄 7周龄 7周龄 7周龄
配方（%） 生长性能
玉米 68.43 67.79 70.55 73.35 76.02 增重(克) 2006 1951
豆粕 23.20 23.87 21.13 18.44 15.77 采食量(克) 6178 6000
禽油 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 增重/耗料(克/kg) 324 325
维生素预混料 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 养分摄入量(克)
矿物质预混料 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 粗蛋白 1049a 941b
磷酸氢钙 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 赖氨酸 46.3a 41.0b
石粉 1.30 1.30 1.30 1.30 1.30 蛋氨酸+胱氨酸 35.2a 32.3b
食盐 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 苏氨酸 36.9a 30.0b
氯化胆碱（60%） 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 增重/可消化氨基酸
(g/g)
L-赖氨酸 - 0.0170 0.0154 0.0108 0.0071 赖氨酸 43.3c 47.6b
DL-蛋氨酸 0.0095 0.0258 0.0053 - 蛋氨酸+胱氨酸 57.0b 60.4ab
L-苏氨酸 0.0579 - 苏氨酸 54.3c 65.0b
Sacox盐霉素 0.05 0.05 0.05 - - 净膛胴体率(%)
BMD-50杆菌肽 0.05 0.05 0.05 - - -胸肉 28.6 28.2
总计 100.00 100.0 100.00 100.00 100.0 翅膀 11.0 11.0
养分含量计算值
（%） 腿肉 33.2 33.2
氮校正代谢能（千卡/千克） 3299 3293 3319 3347 3372 腹脂 2.5b 2.8ab
粗蛋白 17.0 17.2 16.2 15.1 14.0
赖氨酸 0.75 0.78 0.71 0.65 0.58
蛋氨酸 0.30 0.29 0.29 0.26 0.25
胱氨酸 0.28 0.29 0.27 0.26 0.24
苏氨酸 0.60 0.55 0.52 0.48 0.44
增重、F/G、胴体特性未见差异，阶段饲养者氨基酸效率较高。
四个试验结果的经济分析：
表5－5 四个试验结果的经济分析
试验 日龄 单位增重的成本（%） 单位胸肉产量的成本（%）
NRC 阶段 NRC 阶段
1 0~21 (100) (95) ― ―
2 21~42 (100) (98) (100) (96)
3 40~61 (100) (103) (100) (102)
4 43~71 (100) (96) (100) (98)
结果可见：实行阶段饲喂可支持最高生产性能，并提高饲料养分的利用效率、降低饲料生产成本。
5.2 改变通用型浓缩料为阶段饲养浓缩料
6、配制低蛋白日粮
6.1低蛋白日粮与饲料成本
在低蛋白日粮中，价格昂贵的蛋白质饲料减少，价格便宜的能量饲料增加。
假设日粮粗蛋白质水平降低1%，相当减少豆粕用量23kg/吨(=10 kg/吨÷0.43)，按常规价格计，直接成本降低50.6元/吨。
以单体赖氨酸、蛋氨酸和苏氨酸为原料，补充降低1%粗蛋白质带来的上述三种必需氨基酸的不足，按常规价格计需要28.9元/吨。
日粮蛋白质水平降低1%，饲料原料成本可降低21.7元/吨(=50.6-28.9)。
豆粕之空位充以能量饲料以后，从整体上提高了日粮的能量浓度，提高日粮能量浓度的生产效应是不可低估的。
6.2 配制低蛋白质日粮的基本原则
6.2.1低蛋白质日粮的赖氨酸水平必须和高蛋白日粮的赖氨酸水平一致。
据Kerr等(1995)：小猪日粮，蛋白降低4%(19%→15%)，赖氨酸1.04%→0.75%，日增重420g→370g，饲料转化率0.55→0.48；中猪，蛋白降低4%(16%→14%)，赖氨酸0.82%→0.53%，日增重770g→650g，饲料转化率0.40→0.36；大猪，蛋白降低4%(14%→11%)，赖氨酸0.82%→0.53%，日增重870g→780g，饲料转化率0.32→0.27。倘降低蛋白水平而赖氨酸水平不变，其日增重和饲料转化率，同高蛋白日粮相比，都没有差异(表6－1)。
表6－1 低蛋白日粮添加工业氨基酸对生长肥育猪生产性能的影响
原 料 小 猪 中 猪 大 猪
HP LP+AA LP HP
LP+AA LP HP
LP+AA LP
玉米 68.25 77.72 78.31 76.40 85.88 86.48 82.12 89.18 89.63
脱壳豆粕 28.78 18.56 18.56 21.04 10.81 10.81 15.74 8.11 8.11
磷酸氢钙 1.29 1.5 1.5 1.17 1.38 1.38 0.73 0.89 0.89
石粉 0.98 0.93 0.93 0.84 0.78 0.78 0.86 0.82 0.82
药物预混料 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
维生素预混料 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
微量元素预混料 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35
L-赖氨酸盐酸盐 － 0.37 － － 0.37 － － 0.28 －
DL-色氨酸 － 0.06 － － 0.06 － － 0.04 －
L-苏氨酸 － 0.16 － － 0.16 － － 0.13 －
成分，%(计算值)
粗蛋白质 19 15 15 16 12 12 14 11 11
赖氨酸 1.04 1.04 0.75 0.82 0.82 0.53 0.67 0.67 0.45
色氨酸 0.21 0.21 0.15 0.16 0.16 0.11 0.14 0.14 0.10
苏氨酸 0.77 0.77 0.61 0.65 0.65 0.49 0.57 0.57 0.45
生产性能指标
日增重，g/只 420ｂ 420ｂ 370ｃ 780ｂ 770b 650c 850b 870b 780c
日耗料量，g/只 720 750 770 1860bc 1960b 1820c 2740 2770 2820
增重/饲料消耗 0.58b 0.55b 0.48c 0.42b 0.40b 0.36c 0.31b 0.32b 0.27c
*B.J.Kerr等(1995)
6.2.2 其它必需氨基酸和赖氨酸的比例要达到理想蛋白的标准。
所谓理想蛋白质，实质上是必需氨基酸之间的最佳平衡，或称最佳配比。
6.2.3 单体氨基酸的供给是配制低蛋白质日粮的物资基础。
低蛋白日粮与高蛋白日粮相比，前者的限制氨基酸种类和限制程度较大。日粮限制性氨基酸的满足程度制约低蛋白日粮蛋白质水平降低的程度。低蛋白质日粮的配制，在很大程度上取决于单体氨基酸的供给和价格的可接受性。第一限制性氨基酸满足需要以后，第二或第三限制性氨基酸……，很可能受工业氨基酸供给或成本限制而无法满足动物对这种氨基酸的需要，此时，应以这种氨基酸的水平为基准，确定其它必需氨基酸在日粮中的水平。
6.2.4杂粕型日粮的必需氨基酸水平，应以氨基酸回肠真消化率(猪)或氨基酸真消化率(鸡)进行校正。
现有的猪、鸡必需氨基酸需要量及理想蛋白质推荐值多以玉米-豆粕型日粮为基础，总氨基酸为指标测得的。而仅有的、以可消化氨基酸为指标的需要量推荐值有待进一步研究推敲。为此，以总氨基酸为指标配制日粮时，建议，对豆粕以外的杂饼(粕)的氨基酸含量，以其氨基酸真消化率进行豆粕当量值校正，其校正方法如下(表6－2)：
表6－2 棉粕氨基酸含量的豆粕当量值校正
CP Lys Met Cys Thr Trp Val Ile
氨基酸的回肠真消化率(%)
豆粕 44 91 92 82 88 91 88 92
棉粕 43 65 74 77 74 73 77 73
棉粕氨基酸的豆粕当量值校正系数* 0.71 0.80 0.94 0.84 0.80 0.88 0.79
棉粕的氨基酸含量(%)
未校正 1.97 0.58 0.68 1.25 0.51 1.91 1.29
经校正，** 1.41 0.47 0.64 1.05 0.41 1.67 1.02
*棉粕氨基酸的豆粕当量值校正系数=棉粕的氨基酸回肠真消化率/豆粕的氨基酸回肠真消化率。
*棉粕的氨基酸经校正值=棉粕的未校正氨基酸含量×棉粕氨基酸的豆粕当量校正系数。
7、精确确定日粮非植酸磷水平
7.1精确确定产蛋鸡日粮非植酸磷水平
表7－1 海兰褐产蛋鸡(27-38周龄)低磷日粮**添加植酸酶对其生产性能的影响
试 验 处 理 生 产 性 能
添加NPP
(磷酸氢钙)*(%) 日粮NPP(%) 植酸酶
(单位/kg) 产蛋率
(%) 软破壳率 (%) 产蛋量
(g/只/日)
非植酸磷（NPP）需要量
0.00
0.14 0.00 91.63b 0.44c 49.58a
0.06(0.35)*** 0.20*** 0.00 93.33ab 0.06a 52.69b
0.11(0.65)*** 0.25*** 0.00 95.63a 0.09a 52.96b
0.16(0.94) 0.30 0.00 95.77a 0.11a 53.12b
日粮NPP和植酸酶的最佳组合
0.00 0.14 150 91.63b 0.27ab 49.95a
0.00 0.14**** 300**** 94.86a 0.09a 52.36b
0.06(0.35) 0.20 150 94.45a 0.13ab 51.95b
0.06(0.35) 0.20**** 300**** 95.06a 0.22b 53.46b
a. 括号内数值为磷酸氢钙(P>17%)在试验日粮中的添加量(%);
b.基础日粮为玉米、豆粕型低磷日粮，其营养水平为：ME 2.66Mcal/kg、CP16%、CA3.3%、TP0.31%、NPP0.14%、SAA0.60%、LYS0.83%,日采食量为110克/只;
c.日粮NPP的最低需要量为0.2%,相当于磷酸氢钙添加量为3.5kg/T;日粮最佳NPP需要量为0.25%，相当磷酸氢钙添加量为6.5kg /T;( NRC，1994为0.23%，NPP)
d.日粮NPP +植酸酶的最低组合为“0.14%+300单位植酸酶/kg;最佳组合为0.20%+300单位植酸酶/kg”（ 相当添加磷酸氢钙3.5kg/T+300单位）。
7.2不同动物日粮应选用不同化学形态的磷酸盐
市场上可以提供的磷酸盐有：磷酸二氢钙（MCP）、磷酸氢钙（DCP）、磷酸一二钙（MDCP）、磷酸三钙（DFP）4种，不仅生物学效价不同，用于不同动物的效果亦不同（见表7～2－表7～6）。
表7－2 肉仔鸡复合磷酸盐磷的生物学价值（斜率比法，RBV，％）
试验1
复合磷酸盐的配比（％） 测定RBV的指标*** 算术平均数 实测值/算术平均值
磷酸氢钙 磷酸二氢钙 体增重（g/只） 胫骨灰分（％） 趾骨灰分（％） 均值
100 0 73 76 75 75 1.00
67 33 87 80 84 81 1.03
50 50 91 85 88（94）* 85 1.04**
33 67 88 83 86 88 0.98
0 100 95 93 94（100）* 94 1.00**
a..RBV实测值随磷酸二氢钙比例增加而提高，磷酸二氢钙为100％者最高；次以“50/50”者，其RBV实测值为前者的94％；
b “50/50”配比者，实测值为算术平均数的104％；
c 以磷酸二氢钠磷（试剂级）为参比。
表7－3
试验2
0 100（龙蟒） 103 103 105 104 104 1.00
33 67 114 116 119 116* 102 1.14
50 50 127 129 136 126* 102 1.24**
66 34 112 114 117 114* 101 1.13
100（龙蟒） 0 100 100 100 100 100 1.00
a. RBV实测值不随磷酸二氢钙比例增高而提高，配比为“50/50”者最高，次以“33/67”和“66/34”者；
b. 所有的复合磷酸盐RBV实测值都高于相应的算术平均值，其中，“50/50”配比者，实测值为算术平均值的124％，具较高互作关系。
表7－4 肉仔鸡的磷酸盐磷生物学效价（斜率比法，RBV，％）
磷酸盐（来源，P%，元/kg） 测定RBV的指标 经校正磷（％）* 元/kg，校正磷
体增重（g/只） 趾骨灰分（％） 均值
磷酸二氢钠（试剂，25.8） 100 100 100（1.33）* 34.31
磷酸二氢钙(龙蟒，22，3.15）*** 95 93 94 （1.25）* 27.50 11.45（100）
磷酸一二钙（龙蟒，21，2.30）** 78 81 80 （1.07）* 22.47** 10.24（89）**
磷酸氢钙（龙蟒，17，1.95） 73 76 75 （1.00）* 17.00** 11.47（100）
a. 括号内数字为以磷酸氢钙（龙蟒）磷为参比的磷酸盐磷生物学当量值，经校正磷＝磷酸盐磷含量（％）×相应当量值；
b. 以特定磷酸一二钙（P,21%）代替特定磷酸氢钙（P,17%）时，参照以下当量式：1Kg磷酸氢钙＝ 0.76kg磷酸一二钙(=17.00/22.47)；此时，可节省10％的磷补料费用；
c. 以磷酸二氢钙(P,22%)代替特定磷酸氢钙（P,17%）时，参照以下当量式：1kg磷酸氢钙＝0.62kg磷酸二氢钙（＝17/27.5），此时虽不能节约磷补料的费用，但可产生一定的超磷效应。
磷酸一二钙中，两种形态的磷具互补或协同作用；肉仔鸡日粮，以0.75kg的磷酸一二钙（即氢钙和二氢钙的50/50复合物）代替1kg的磷酸氢钙可降低10％的磷补料费用。
表7－5 产蛋鸡的磷酸盐磷生物学效价（斜率比法，RBV，100％）
磷酸盐（来源，P%，元/kg） 测定RBV的指标
产蛋率(%) 产蛋量（g/只日） 均值
磷酸三钙（韩国，17.6％） 95.1 （82） 94.6 （81） 94.9 （95）
磷酸氢钙(龙蟒，粉状，17％，1.95） 113.4（97） 105.9（91） 109.7（110）*（100）
磷酸氢钙（龙蟒，粒状，17％，2.03） 116.4（100） 116.2（100） 116.3（116）*（105）
磷酸二氢钙（龙蟒，22％，3.15） 100.0（86） 100.0（86） 100.0（100）*
公认，磷酸盐中RBV最高的品种应是磷酸二氢钙磷，但是，表中数据表明它的RBV要比磷酸氢钙磷低10-16%；最适用产蛋鸡的磷酸盐是磷酸氢钙，而不是磷酸二氢钙；粒状磷酸氢钙磷与粉状者相比，RBV高5％，价格高4％，但前者粉尘比后者小。
所以产蛋鸡料应选用粒状磷酸氢钙。
表7－6 猪的磷酸盐磷生物学效价（RBV,%）
磷酸盐（来源，P%，元/kg） 测定RBV的指标 均值 经校正磷**(%) 元/kg，
校正磷***
体增重
（g/头.日） 日粮磷表观消化率
（％） 血清碱性磷酸酶
（单位/升）
磷酸二氢钾（分析纯，粉状，22.79） 100 100 100 100（108）
磷酸二氢钙(龙蟒，粉状，22％，3.15） 92 94 93 93 （100）（1.22）* 26.84 11.74
磷酸一二钙（龙蟒，粒状，21％，2.3）**** 87 90 85 87 （94）（1.14）* 23.94 9.6 （84）
磷酸氢钙（龙蟒，粉状，17％，1.95） 80 77 71 76 （82）（1.00）* 17.00 11.47（100）
磷酸三钙（韩国，粒状，17.6％） 74 72 51 66 （71）（0.87）* 15.31 11.50
a.横行，第二个括号内数字为以磷酸氢钙磷为参比的其它磷酸盐磷的生物学当量值；
b.经校正磷＝磷酸盐磷含量（％）×相应当量值；
c.元/kg，校正磷＝磷酸盐价格（元/kg）×100/经校正磷（％）；
d.以特定磷酸一二钙（P,21%）代替特定磷酸氢钙（P,17%），其当量值为：1kg磷酸氢钙＝0.71kg磷酸一二钙＝(17.00/23.94)。
对于猪，磷酸一二钙的RBV为磷酸二氢钙的94％；以0.7kg的磷酸一二钙代替1kg的磷酸氢钙可节省16％的磷补料费用，对于猪应选用磷酸一二钙。
磷酸二氢钙、磷酸氢钙在乳猪料中的应用
选择1日龄长大乳猪6窝、63头，按产仔日期分为三组，每组2窝。第一组为磷酸氢钙组共20头（喂基础日粮），第二组为磷酸二氢钙组共22头（喂试验日粮），第三组为磷酸三钙组共21头（喂试验日粮）。以磷酸三钙、磷酸氢钙和磷酸二氢钙等三种磷源（磷含量％分别为16，17.5和22.7；相对生物学效价分别为82、89和100）配制三种不同磷源的断奶仔猪料（表7-7）。三种磷源所提供的磷，绝对量不等（分别为0.145%、0.129%和0.157%，表7-7）,但以磷酸二氢钙为参比的磷的生物学当量值均为0.129%。仔猪出生一周后至35日龄为适应期，35－71日龄为试验期。
表7－7 乳猪饲料配方
组分（％） 磷酸氢钙组 磷酸二氢钙组 磷酸三钙组
饲料配方（％）
玉米 48.33 48．51 48.10
黑面粉 5.00 5.02 5.02
膨化大豆 31.71 31.75 31.75
鱼粉 4.00 4.00 4.00
牛奶乳糖－80 5.00 5.02 5.02
酵母粉 2.00 2.00 2.00
石粉 0.93 0.93 0.93
磷酸氢钙＊ 0.83
(17.5%) (0. 83´0.175=0.145
0145´0.89=0.129)
磷酸二氢钙＊ 0.57
(22.7%) (0.57´0.227=0.129)
磷酸三钙＊ 0.98
(16.0%) (0. 98´0.16=0.157
0.157´0.82=0.129)
食盐 0.10 0.10 0.10
预混料 2.10 2.1 2.10
合计 100 100 100
营养成分(%)
粗蛋白质 19.80 20.00 20.70
钙 0.88 0.85 0.96
磷 0.64 0.62 0.65
非植酸磷 0.41 0.40 0.42
＊：磷酸氢钙、磷酸二氢钙、磷酸三钙每千克的价格为：1.60元、2.60元、1.30元。
试验结果
给饲不同试验日粮猪的生产性能指标及经济分析列于表7-8、7-9。
表7－8 试验乳猪生产性能
编号 磷酸氢钙组 磷酸二氢钙组 磷酸三钙组
品种 长大 长大 长大
产仔日期 1999年10月7日 1999年10月9日 1999年10月7日
参试猪头数（头） 20 22 21
断奶日龄（日） 35 35 35
断奶平均个体重(kg／头) 6.52 7.13 6.24
试验结束时日龄(日) 70 70 70
试验期饲养天数（日） 35 35 36
试验末平均个体重(kg／头) 19.15 21.08 16.92
试验末个体增重(kg／头) 12.63 13.99 10.68
试验期平均日增重(kg／头) 0.36(120) 0.40(133) 0.30(100)
(100) (111) (83)
试验期平均耗料(kg／头) 19.83 22.67 17.25
试验期平均日耗料(kg／头) 0.57(119) 0.65(135) 0.48(100)
(100) (114) (84)
耗料比 1.57 1.62 1.62
＊: 表中数字不含淘汰猪耗料量和淘汰猪体重和增重。
表7－9 试验乳猪经济效益分析
仔猪 全价配合饲料
组别 增重 单价 金额 耗料量 单价 金额 产出投入比＊ 毛利润
（kg/头） （元/kg） （元/头） （kg/头） （元/kg） （元/头） (元/头)
磷酸氢钙组 12.63 6.00 75.78 19.83 2.081 41.266 1.84(103) 34.514(125)
磷酸二氢钙组 13.99 6.00 83.94 22.67 2.085 47.267 1.78(101) 36.673(132)
磷酸三钙组 10.68 6.00 64.08 17.25 2.080 36.400 1.76(100) 27.680(100)
＊ :产出投入比即为仔猪销售收入(元/只)与饲料消耗费(元/只)的比值。
小结
磷酸二氢钙同磷酸氢钙和磷酸三钙相比、磷酸氢钙同磷酸三钙相比均有明显的促进生长（日增重分别为133％、120％、和100％）、提高饲料采食量（分别为135％、119％和100％）、增加经济效益（毛利润分别为132、125、100）的作用。
附注
二种生物学效价不同的磷酸盐相互取代时，可参照下列公式计算每吨饲料的磷酸盐添加量：
PS2×C2×BV2＝PS1×C1×BV1 ，式中：
BV1 、C1、PS1分别为配方中拟被取代磷酸盐的相对生物学效价（％）、总磷含量（％）、添加数量（kg／吨）； BV2、C2、PS2分别为配方中待用磷酸盐的相对生物学效价（％）、总磷含量（％）、添加数量（kg/吨）。
表7－10 鲤鱼的磷酸盐磷生物学效价（RBV,100%）
磷酸盐（来源，P%，元/kg） 测定RBV的指标 当量值* 校正磷**(%) 元/kg，校正磷***
增重率（％） 椎骨磷（％） 均值(%)
磷酸二氢钙(龙蟒，粉状，22％，3.15） 100 100 100 1.00 22.00 14.32
磷酸一二钙（龙蟒，粒状，21％，2.3） 78 65 72 0.72 15.12 15.21
磷酸氢钙（龙蟒，粉状，17％，1.95） 52 36 44 0.44 7.48 26.07
磷酸三钙（韩国，粒状，17.6％） 10 21 16
骨粉（市售，粉状，10.91%） 14 13 14
a. 以磷酸二氢钙磷为参比的其它磷酸盐磷的生物学当量值；
b. 校正磷（％）＝磷酸盐磷含量（％）×当量值；
c. 元/kg，校正磷＝磷酸盐价格（元/kg）×100/校正磷（％）。
对于鱼饵料，不论是生物学效价，还是有效成分价格，都应以选用磷酸二氢钙为宜。
不同动物日粮选用不同形态的磷酸盐：
肉仔鸡用 磷酸一二钙；
产蛋鸡用 粒状磷酸氢钙；
猪 用 粒状磷酸一二钙；
鱼 用 粉状磷酸二氢钙。
8、根据原料的实验室实测值及估测值精确配制日粮（降低饲料原料营养成分的保险系数）
8.1 化学指标的近红外（NIRA）快速测定法
8.2猪饲料的总能及总能消化率（以玉米为例）
总能(MJ/kg DM)=17.33+0.0617*CP+0.0387*CF+0.2193*EE-0.1867*Ash
总能消化率 (%)=([97.3-3.82*CF]+[97.4-3.11*ADF]+88.0)/3
8.3 饲料可利用能和可利用氨基酸生物学指标的测定
8.4 非常规蛋白质饲料的豆粕当量值
表8－1 鸡用饲料氨基酸的豆粕当量校正系数及校正值
饲料名称及蛋白质含量 精氨酸 组氨酸 异亮氨酸 亮氨酸 赖氨酸 蛋氨酸 胱氨酸 蛋+胱氨酸 苯丙氨酸 酪氨酸 苏氨酸 色氨酸 缬氨酸
豆粕的当量校正系数% 棉粕, 43.5 0.98 0.96 0.88 0.88 0.83 0.89 1.02 0.95 0.93 0.84 0.95 0.94
菜粕, 38.6 0.97 0.98 0.97 0.98 0.87 1.02 0.89 0.96 0.97 0.94 1.00 0.97
花生仁粕,47.8 1.01 1.01 1.06 1.03 0.94 1.03 1.04 1.03 1.09 1.02 1.06
花生仁饼, 44.7 0.90 1.00 0.97 0.98 0.90 0.97 0.90 1.00 1.01 0.97 1.01 1.01
玉米蛋白粉,63.5 0.95 1.04 1.06 1.07 0.94 1.13 1.11 1.04 1.01 1.06 1.05
DDGS,28.3 0.67 0.82 0.95 0.98 0.75 0.97 0.93 0.96 0.89 0.85 0.94
肉粉,54 0.93 0.95 0.97 0.96 0.97 1.03 0.69 0.95 0.98 0.99 0.99
肉骨粉,50 0.88 0.91 0.93 0.93 0.91 1.00 0.70 0.90 0.94 0.95 0.95 0.95
饲料的氨基酸含量（% 豆粕,44 3.19 1.09 1.80 3.26 2.66 0.62 0.68 1.30 2.23 1.57 1.92 0.64 1.99
棉粕, 43.5 未校正 4.65 1.19 1.29 2.47 1.97 0.58 0.68 1.26 2.28 1.05 1.25 0.51 1.91
经校正 4.56 1.14 1.14 2.17 1.64 0.52 0.68 1.20 2.17 0.98 1.05 0.48 1.80
菜粕, 38.6 未校正 1.83 0.86 1.29 2.34 1.30 0.63 0.87 1.50 1.45 0.97 1.49 0.43 1.74
经校正 1.78 0.84 1.25 2.29 1.13 0.63 0.77 1.40 1.39 0.94 1.40 0.43 1.69
花生仁粕,47.8 未校正 4.88 0.88 1.25 2.50 1.40 0.41 0.40 0.81 1.92 1.39 1.11 0.45 1.36
经校正 4.88 0.88 1.25 2.50 1.32 0.41 0.40 0.81 1.92 1.39 1.11 0.45 1.36
花生仁饼, 44.7 未校正 4.60 0.83 1.18 2.36 1.32 0.39 0.38 0.77 1.81 1.31 1.05 0.42 1.28
经校正 4.14 0.83 1.14 2.31 1.19 0.38 0.34 0.72 1.81 1.31 1.02 0.42 1.28
玉米蛋白粉,63.5 未校正 1.90 1.18 2.85 11.59 0.97 1.42 0.96 2.38 4.10 3.19 2.08 0.36 2.98
经校正 1.80 1.18 2.85 11.59 0.91 1.42 0.96 2.38 4.10 3.19 2.08 0.36 2.98
DDGS, 28.3 未校正 0.98 0.59 0.98 2.63 0.59 0.59 0.39 0.98 1.93 1.37 0.92 0.19 1.30
经校正 0.66 0.48 0.93 2.58 0.44 0.57 0.36 0.93 1.85 1.22 0.78 0.19 1.22
肉粉,54 未校正 3.60 1.14 1.60 3.84 3.07 0.80 0.60 1.40 2.17 1.40 1.97 0.35 2.66
经校正 3.33 1.08 1.55 3.69 2.98 0.80 0.41 1.21 2.06 1.37 1.95 0.35 2.63
肉骨粉,50 未校正 3.35 0.96 1.70 3.20 2.60 0.67 0.33 1.00 1.70 1.63 0.26 2.25
经校正 2.95 0.87 1.58 2.98 2.37 0.67 0.23 0.90 1.53 1.55 0.25 2.14
表8－2 猪用饲料氨基酸的豆粕当量校正系数及校正值
饲料名称及蛋白质含量 精氨酸 组氨酸 异亮氨酸 亮氨酸 赖氨酸 蛋氨酸 胱氨酸 蛋+胱氨酸 苯丙氨酸 酪氨酸 苏氨酸 色氨酸 缬氨酸
豆粕的当量校正系数% 豆粕,44 94 91 88 91 87 87 83 92 89 86 84 86
棉粕, 43.5 0.97 0.96 0.85 0.87 0.75 0.80 1.04 0.95 0.91 0.90 0.84 0.95
菜粕,38.6 0.91 0.93 0.83 0.91 0.82 0.93 0.96 0.93 0.87 0.84 0.88 0.84
花生仁粕, 47.8 1.03 1.02 1.00 1.04 0.96 0.96 1.05 1.08 1.06 1.03 1.03
花生仁饼,44.7 1.03 1.01 0.99 1.03 0.98 0.97 1.05 1.07 1.06 1.01 1.03
玉米蛋白粉,63.5 0.95 0.90 0.91 0.99 0.88 0.98 1.00 0.98 0.97 0.95 0.69 0.91
DDGS, 28.3 0.82 0.69 0.79 0.89 0.65 0.82 0.73 0.91 0.86 0.74 0.76
肉粉,54 0.90 0.87 0.89 0.90 0.85 0.91 0.90 0.90 0.89 0.86 0.94
肉骨粉,50 0.93 0.94 0.89 0.92 0.91 0.92 0.78 0.95 0.92 0.93 0.86 0.92
饲料的氨基酸含量% 豆粕, 44 3.19 1.09 1.80 3.26 2.66 0.62 0.68 1.30 2.23 1.57 1.92 0.64 1.99
棉粕, 43.5 未校正 4.65 1.19 1.29 2.47 1.97 0.58 0.68 1.26 2.28 1.05 1.25 0.51 1.91
经校正 4.51 1.14 1.10 2.15 1.48 0.46 0.68 1.14 2.17 0.97 1.13 0.43 1.81
菜粕, 38.6 未校正 1.83 0.86 1.29 2.34 1.30 0.63 0.87 1.50 1.45 0.97 1.49 0.43 1.74
经校正 1.67 0.80 1.07 2.13 1.07 0.59 0.84 1.43 1.35 0.84 1.25 0.38 1.45
花生仁粕, 47.8 未校正 4.88 0.88 1.25 2.50 1.40 0.41 0.40 0.81 1.92 1.39 1.11 0.45 1.36
经校正 4.88 0.88 1.25 2.50 1.34 0.40 0.40 0.80 1.92 1.39 1.11 0.45 1.36
花生仁饼,44.7 未校正 4.60 0.83 1.18 2.36 1.32 0.39 0.38 0.77 1.81 1.31 1.05 0.42 1.28
经校正 4.60 0.83 1.17 2.36 1.29 0.38 0.38 0.76 1.81 1.31 1.05 0.42 1.28
玉米蛋白粉,63.5 未校正 1.90 1.18 2.85 #### 0.97 1.42 0.96 2.38 4.10 3.19 2.08 0.36 2.98
经校正 1.81 1.06 2.59 #### 0.85 1.39 0.96 2.35 4.02 3.09 1.98 0.25 2.71
DDGS, 28.3 未校正 0.98 0.59 0.98 2.63 0.59 0.59 0.39 0.98 1.93 1.37 0.92 0.19 1.30
经校正 0.80 0.48 0.93 2.58 0.38 0.48 0.28 0.77 1.76 1.18 0.68 0.19 0.99
肉粉,54 未校正 3.60 1.14 1.60 3.84 3.07 0.80 0.60 1.40 2.17 1.40 1.97 0.35 2.66
经校正 3.24 0.99 1.42 3.69 2.98 0.80 0.54 1.34 2.06 1.40 1.75 0.30 2.50
肉骨粉, 50 未校正 3.35 0.96 1.70 3.20 2.60 0.67 0.33 1.00 1.70 1.63 0.26 2.25
经校正 3.12 0.90 1.51 2.94 2.37 0.62 0.26 0.88 1.62 1.52 0.22 2.07
9、科学利用非营养性饲料添加剂
添加剂在配合饲料中的地位应是一个值得讨论的问题。我根据添加剂在配合饲料中的作用，将其划分为添加效应确切的，不确切的，无实际生产作用等三种。
就我对添加剂的认识，我认为营养性添加剂，抗病促生长添加剂，功能性酶制剂（植酸酶，非淀粉多糖酶类）等是添加效应确切的。
市场上行销的非营养性添加剂有相当一部分属于概念性的或效应不确切的，理论上推理有效或研究结果有效而生产上无实际意义
。
我以为配合饲料的核心组分是大宗饲料原料能量饲料，蛋白质饲料及矿物质饲料而不是添加剂。添加剂属于补充性质的东西，对大宗饲料原料来说是一种取长补短的作用，抑或起一些增效，保障作用。应避免滥用添加剂，添加剂的选用应注重理性思考。
9.1酶制剂的选择与高效利用（例1）：
9.1.1使用酶制剂的必要性
仔猪、雏鸡体内消化酶分泌不足；饲料成分被动物消化吸收的局限性。
饲料中的多糖又可分为营养性多糖和结构多糖。营养性多糖主要是淀粉和糖原，结构多糖在植物性饲料也指非淀粉多糖，主要是植物细胞壁组成成分，包括纤维素、半纤维素、果胶。半纤维素又包括β－葡萄糖、阿拉伯木聚糖、甘露寡糖等。禾谷籽实（如玉米、高梁、小麦和大麦等）是畜禽饲料中碳水化合物的主要来源，其主要成分是淀粉，非淀粉多糖含量也较高。豆类饲料原料中的非淀粉多糖主要是果胶和纤维素。非淀粉多糖在目前可以说是影响饲料有机物质消化利用的主要因素，其中可溶性非淀粉多糖在动物消化道增加食糜粘稠度，防碍能量、氨基酸等养分的利用，对单胃动物产生抗营养作用。非反刍动物体内不能分泌纤维素酶，β－葡聚萄糖酶、木聚糖酶、果胶酶等，纤维素，β－葡聚萄糖酶可水解β－葡聚糖，木聚糖酶可水解阿拉伯木聚糖。
9.1.2酶制剂的功能
改善饲料利用率，提高畜禽生产性能，减轻环境污染。
在日粮中添加非淀粉多糖酶，一方面可打破细胞壁中纤维素、半纤维素和果胶等对养分的束缚，让消化酶迅速充分地接触饲料养分，使营养物质更好的被利用；另一方面，加快饲料养分消化吸收，减少后肠道食糜中可供微生物利用的有效养分含量，因而肠道微生物增殖受到控制，有利于畜禽健康。
非淀粉多糖酶，可降低食糜和排泄物的粘度，在家禽可以改善蛋壳清洁度、避免垫料含水率过高和有害菌的大量增殖，改善禽舍环境。
添加植酸梅可降低排泄物中磷含量20％－50％，可提高氮的利用率。
9.1.3酶制剂的适当选择和高效使用
针对畜禽内源酶分泌不足，选择使用消化酶；针对目标底物（日粮类型）选用酶制剂种类；根据目标底物含量确定酶制剂的适宜用量（植酸梅的最高添加量FTU/KG蛋鸡、猪、肉鸡分别为350、800、1100）；确定酶制剂的营养改进值或营养当量对日粮配方进行优化（植酸酶的当量值FTU/1Gnpp，产蛋鸡、猪、肉鸡非别为300、600、900）；全面考虑日粮的营养平衡、商品属性和经济成本；适当的饲料加工工艺保障酶制剂的应用效果（70－90摄氏度）。
用于小麦－豆粕型饲粮的酶应主要是木聚糖酶、果胶酶和纤维素酶，大麦－豆粕型饲粮的则主要是β－葡聚萄糖酶、果胶酶、木聚糖酶和纤维素酶。
基础日粮植酸磷水平应在0.2％上下。
9.2植酸酶在配合饲料中的科学利用（例2）：
9.2.1猪、鸡的钙、磷需要量
表9-1生长肥育猪的Ca、P、非植酸磷需要量
项目 瘦肉型生长肥育猪（NY,2004） 生长猪（NRC,1998）
3-8 8-20 20-35 35-60 60-90 3-5 5-10 10-20 20-50** 50-80** 80-120
能量浓度
（DE,Mcal/kg） 3.35 3.25 3.20 3.20 3.20 3.4 3.40 3.40 3.40 3.40 3.40
Ca
（％） 0.88 0.74 0.62 0.55 0.49 0.9 0.80 0.70 0.60 0.50 0.45
总P
（％） 0.74 0.58 0.53 0.48 0.43 0.7 0.65 0.60 0.50 0.45 0.40
非植酸磷
（％） 0.54 0.36 0.25
（0.33）* 0.20
（0.33）* 0.17 0.55 0.40
(0.55)* 0.32
(0.36)* 0.23
(0.33)* 0.19
(0.19)* 0.15
* 似为最适量；中猪似应≮0.18％，大猪似应≯0.23％。
表9-2 产蛋鸡的Ca、P、非植酸磷需要量
项目 NY(2004) NRC,1994
开产－高峰（>85%） 高峰后（<85%） 100g/只日 120g/只日 白壳蛋鸡
（100g/只日） 褐壳蛋鸡
（110g/只日）
能量浓度
（ME,Mcal/kg） 2.70 2.65 2.9 2.9
Ca
(%) 3.50 3.50 3.25 2.71 3.25g/只日 3.6g/只日
总P
(%) 0.60 0.60
非植酸磷
（％） 0.32 0.32 0.25 0.21 250mg/只日 275mg/只日
表9-3 海兰褐产蛋鸡(27-38周龄)低磷日粮**添加植酸酶对其生产性能的影响
试 验 处 理 生 产 性 能
添加NPP
(磷酸氢钙)*(%) 日粮NPP
(%) 植酸酶
(单位/kg) 产蛋率
(%) 软破壳率
(%) 产蛋量
(g/只/日)
非植酸磷（NPP）需要量
0.00
0.14 0.00 91.63b 0.44c 49.58a
0.06(0.35)*** 0.20*** 0.00 93.33ab 0.06a 52.69b
0.11(0.65)*** 0.25*** 0.00 95.63a 0.09a 52.96b
0.16(0.94) 0.30 0.00 95.77a 0.11a 53.12b
日粮NPP和植酸酶的最佳组合
0.00 0.14 150 91.63b 0.27ab 49.95a
0.00 0.14**** 300**** 94.86a 0.09a 52.36b
0.06(0.35) 0.20 150 94.45a 0.13ab 51.95b
0.06(0.35) 0.20**** 300**** 95.06a 0.22b 53.46b
a. 括号内数值为磷酸氢钙(P>17%)在试验日粮中的添加量(%);
b. 基础日粮为玉米、豆粕型低磷日粮，其营养水平为：ME 2.66Mcal/kg、CP16%、CA3.3%、TP0.31%、NPP0.14%、SAA0.60%、LYS0.83%,日采食量为110克/只;
c. 日粮NPP的最低需要量为0.2%,相当于磷酸氢钙添加量为3.5kg/T;日粮最佳NPP需要量为0.25%，相当磷酸氢钙添加量为6.5kg /T;( NRC，1994为0.23%，NPP)
d. 日粮NPP +植酸酶的最低组合为“0.14%+300单位植酸酶/kg;最佳组合为0.20%+300单位植酸酶/kg”（ 相当添加磷酸氢钙3.5kg/T+300单位）
9.2.2根据“非植酸磷”指标制作饲料配方
作为评定饲料磷营养价值、表达动物对磷需要的指标—总磷在许多情况下是没有意义的，看似足够的磷却能引发磷不足症，为此，人们改用“非植酸磷”，总磷由植酸磷和非植酸磷构成，其真正的寓言是：植酸磷是单胃动物不可利用的磷，非植酸磷是动物可能利用的磷，亦有将非植酸磷（Non-phytate P）称作可利用磷或有效磷（Available phosphorus）的，其实译作“可能利用的磷”或“可能有效的磷”更为合适，NRC（家禽营养需要）的第九版干脆把具同等含义的Available phosphorus改成“Non-phytate P”，这是不无道理的
9.3植酸酶的简单应用技术——以定量（g/吨）的特定植酸酶替代日粮中一定数量（kg/吨）的磷酸盐（表9-4）：
制作饲料配方时，使用磷酸盐是解决动物磷营养不足的传统方法，大多数猪禽饲料配方中，磷酸盐的用量都在“10kg/吨”左右，根据所用磷酸盐的含磷量即可计算出提供0.1％非植酸磷（亦即“1g非植酸磷/1kg完全配合料”，或“1kg非植酸磷/1吨完全配合饲料”）的磷酸盐数量（kg/吨）。一定数量的磷酸盐磷（0.1％）是可以通过添加特定商品植酸酶加以取代的，其取代步骤为：
确定植酸酶的磷当量值→选择商品植酸酶→确定释放0.1％非植酸磷需要添加的商品植酸酶数量（g/吨）→计算商品植酸酶取代磷酸盐或骨粉的数量（kg/吨）→补充石粉调整钙水平至原水平→增加能量饲料，补充“空位”比例，使完全配合饲料之比为100％。
表9-4 由日粮植酸磷释放0.1％非植酸磷的植酸酶添加量（g/吨）及其取代含磷矿物饲料的数量（kg/吨）
动物类别或期别 植酸酶的磷当量值（FTU/g）(4) 释放0.1％非植酸磷需添加不同规格
商品植酸酶的数量（g/吨）（5） 替代含磷量不同的
磷酸盐的数量（kg/吨，完全配合料）（6）
5000FTU/g 2500FTU/g 500FTU/g P,16%
(GB) P,16.5%
(HG) P,17.0%
(QB) P,12.5％
(骨粉)
产蛋期种鸡商品产蛋鸡（1） 300
（150-300） 60
（30-60） 120
（60-120） 600
（300-600） 6.25 6.06 5.88 8.00
猪（2）产蛋期鸭（3）8周龄以上育成鸭 600
（500-600） 120
（100-120） 240
（200-240） 1200
（1000-1200） 6.25 6.06 5.88 8.00
肉用仔鸡
肉用仔鸭
8周龄以下育成鸭（3） 900
（500-900） 180
（100-180） 360
（200-360） 1800
（1000-1800） 6.25 6.06 5.88 8.00
a. 含蛋用型、肉用型、兼用型鸡及黄羽肉鸡；
b. 不分品种、类型、生理状态、性别、日龄及用途；
c. 不分品种、类型和用途；
d. 即“释放（或代替）“1g非植酸磷”所需要的“植酸酶单位数（FTU）””；这里，所谓“1g非植酸磷”，亦即“0.1％非植酸磷”，等同“1g非植酸磷/1kg完全配合饲料”，或“1kg非植酸磷/1吨完全配合饲料”；括号外数据为本公司推荐值，括号内数据为高、低线范围。
f. 这里的“g/吨”，系指1吨完全配合饲料的商品植酸酶添加量（g）；括号外数据为本公司推荐值，括号内数据为高、低线范围；浓缩料及含磷预混料中的添加量应加以折算；
g. 实际应用时，因商品磷酸氢钙或骨粉之磷含量不同，可根据下列公式计算“0.1％非植酸磷”相当的商品磷酸氢钙或骨粉数量：
商品磷酸盐被植酸酶替代量（kg/吨）＝100/商品磷酸盐磷含量（％）；
此外，还应根据被取代磷酸盐的数量及其含钙量，增加相应的石粉用量，以弥补植酸酶替代磷酸盐后钙不足的数量。表中数据为完全配合饲料中不同规格磷酸盐被取代的数量，对于浓缩料及含磷预混料中磷酸盐的被取代量应进行适当折算。
10、采用恰当的饲料加工技术
粉碎、混合、膨化、制粒后喷涂、热处理等。
10.1产蛋鸡与石粉粒度
不同粒度石粉混合使用对产蛋鸡蛋壳强度、蛋壳重、单位面积蛋壳重及胫骨灰份及钙含量有良好的影响，其理想的混合比例为：75％6－8目、12.5％10－12目与12.5％50目石粉或75％8－10目、12.5％10－12目、12.5％50目。
10.2 猪
10.2.1 影响饲料消化吸收的因素
① 饲料加工的粒度要求：
仔猪料：400－500微米
生长肥育猪料：500－600微米
母猪料：700－800微米
不是越细越好，太细会引起消化道溃疡，某些饲料需要经过处理，以提高消化率（大豆、豆粕、土豆）。
②整汽压片谷物对仔猪 |
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发表于 2007-9-14 11:15:59
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