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有关压辊和环模更换问题

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发表于 2007-6-9 19:39:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
压辊和环模在磨损到何种情况下更换?比如总堵机、颗粒硬度(PDI)低了,粉化率便高,对于环模的进料扩孔的磨损肉眼是不好辨别的。
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发表于 2007-6-9 21:32:35 | 显示全部楼层
我也想知道谁能发表一下看法啊!!!:lairen:
发表于 2007-6-21 17:46:03 | 显示全部楼层
环模在磨损到与两边的凹槽相平时,就该换了。

[ 本帖最后由 hzlyc 于 2007-6-21 17:57 编辑 ]
发表于 2007-6-21 20:03:27 | 显示全部楼层
一般认为磨损到和两边的凹槽平的时候就该换了。但是还是要看实际制粒出料的情况。如果同样的原料配方,出料速度没多大变化就可以继续用。
发表于 2007-6-22 14:50:44 | 显示全部楼层
这个东东恐怕很难有个统一的标准,要看具体情况吧。
发表于 2007-6-22 15:18:56 | 显示全部楼层
同意4楼意见,我们也是这样操作的!
发表于 2007-6-25 17:00:07 | 显示全部楼层
主要的是根据生产的品种和要求等实际情况而定
 楼主| 发表于 2007-7-2 15:56:13 | 显示全部楼层
一般认为磨损到和两边的凹槽平的时候就该换了
是否是磨损到了环模的进料扩孔的磨损平了的时候。
发表于 2007-8-2 16:37:48 | 显示全部楼层
压辊更换一般应根据制粒机出料情况来定,只要产能下降不大,制粒员也不愿换。但是,管理人员应该经常检查,在压辊表面凹槽基本磨平之前,应及时更换,否者,表面上节约配件,实际上浪费。
发表于 2007-8-3 12:46:56 | 显示全部楼层
压辊和环模的间隙调整是否合理,直接影响制粒机的工作状态。新模和新压辊之间的间隙一般为0.1~0.3mm为宜。过大则由于环模和压辊之间的挤压力不足以克服物料通过模孔的摩擦力而造成塞机。过小则容易损伤环模及压辊。

同意楼上的观点,避免人为造成的浪费,:hehes:
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