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发表于 2007-5-25 08:07:27
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生产过程控制(待续)
1过程的概念和标准化
1.1概念:所谓过程就是一个或一系列有规律的行动,这些行动以确定的方式发生或执行,导致特定结果的出现。
1.2过程的标准化
1.2.1过程的标准化
a制定过程程序文件
b过程输入规范
c过程输出规范
d绘制流程图。
e编制生产过程清单。
1.2.2对过程状况的控制
1.2.2.1在对过程标准化的基础上,通过持续的控制和改进以使过程处于可控、可预测的状态,从而确保产品质量达到令人满意的水平。
1.2.2.2通过衡量过程的状况,能够发现必要的标准的缺失,避免多余的标准,从而实现经济的生产。
1.3原因与过程分析及处置
1.3.1过程的管理的本质是分析和明确过程的“因果关系”。
1.3.2知道过程的因果关系,就要根据质量损失的状况对过程采取改进措施。
1.3.3对过程采取的措施有纠正性措施和预防性措施两种类型。前者是指为了防止实际所发生的不合格、缺陷或其他不希望的状况的再次发生,而采取的去除或减轻发生问题的原因措施;后者是指为了防止发生潜在的不合格、缺陷或其他不希望的状况,而采取的去除呈减轻问题发生的原因的措施。
1.4企业生产业务过程的基本要素
1.4.1生产业务过程概念:企业从市场调查开始,直至将产品和服务送到市场所产生的一系列的业务过程。
1.4.2企业生产业务过程的基本结构
1.4.2.1饲料企业生产过程的基本结构图
输入 输入准则 信息流、物流、组织责任链 输出准则 输出
1.4.2.2企业生产业务过程的基本结构要素
1.4.2.3信息流:信息流是物流的指挥和控制系统
数据、资料 信息流程 输出顾客需要的信息
1.4.2.4物流:价值实物的流动。信息、物料 信息流程 输出顾客需要的产品。
1.4.2.5责任链:责任链是所有生产过程所有者的职责的联接,推动过程运行。
1.4.2.6输入:由过程外界进入过程的数据、信息、原料、配件,或者是其他过程的输出,等等。
1.4.2.7输出:由过程产出的顾客需要的信息、产品和服务,等等。
1.4.2.8输入准则:生产过程运作前需要满足的条件、时间、数量、质量等。
1.4.2.8输出准则:生产过程运作后应产生的后果、时间、数量、质量等。 |
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