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求助:谁有饲料厂各种规章制度??

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发表于 2007-1-17 09:50:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
1、岗位责任制度
2、生产管理制度
3、检化验制度
4、标准及质量保证制度
5、安全生产制度
6、产品留样制度
7、计量管理制度
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发表于 2007-1-17 09:54:10 | 显示全部楼层
呵呵,这个东西还是得根据自己的实际情况来自己制定!!
发表于 2007-1-17 09:59:10 | 显示全部楼层
2楼说的有些道理
不过我们厂也还没制定完善
哪位的比较好
拿出来大家分享下!:loveliness:
发表于 2007-1-17 15:21:38 | 显示全部楼层
申请饲料准产证时不都要求这些资料吗?哪个饲料厂都应该有吧
发表于 2007-1-17 17:35:32 | 显示全部楼层
检验化验制度
一、及时做好从原料进厂到产品出厂全过程中各质量控制点管理条例的落实和执行情况。
二、及时准确做好每批原料进库的采样工作,并对外观(霉变、色味、粒度等)进行感观检查,发现不合格原料及时向质检科长及供应科长报告,并提出处理意见建议。
三、负责对投入生产的原料进行质量监督,不合格的原料不准投入生产。
四、按规定时间及批次,对各种产品进行采样,并登记好生产日期、品种、班次后,交化验室。发现不合格产品及时向质检科长报告,并提出处理意见和建议。
五、认真填写产品质量检查日报表,对生产过程动态监控。
六、每月编写原料、产品质量检查报告,报质检科长或化验室主任。
七、完成领导交办的任务。

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发表于 2007-1-17 17:36:12 | 显示全部楼层
生产管理制度
产品生产应严格按照国家规定的各项指标系数为标准进行衡量,达到国家最高标准。
一、选用优质原料进行生产,执行原料的营养标准。原料购进时,要经过严格的检验,保证原料的蛋白、水分等含量符合国家标准。
二、在加强产品质量的基础上,还要注意产品的颜色。
三、1、产品在包装时,应注意称量准确,不能出现短斤少两现象,一经发现,责任自负。
2、产品包装与标签一定一一对应。
3、封口要严密、结实。不准出现漏袋、重封现象。
4、产品进入包装袋时,不准出现里外是料的现象,保持包装袋外部干净整洁。
四、产品要要存放在干燥、通风、防鼠的地方、防止受潮、变质。
五、变质产品绝不允许投放市场,对于客户反应的质量问题,要即时解决。
发表于 2007-1-17 17:39:04 | 显示全部楼层
谢谢,这么好的资料!
楼主快快参考吧!!!:handshake
发表于 2007-1-18 10:55:51 | 显示全部楼层

饲料生产岗位制度

饲料生产岗位制度
班长工作管理规范
1        生产班长根据成品保管员所提供的生产计划单与相关人员合理的安排生产:(接定单、统计数量、确定原料、确定仓位、调动人员、生产过程监控、完成管理表格)
2        在生产过程中要在各岗位巡回检查,发现生产异常情况要及时向有关领导汇报,并采取措施。
3        在生产出料的头一盘到前台与下料人员一起对料的颜色、气味、外观进行检查。
4        组织人员配合维修小组保养机械设备,配合保管没完成工作。
5        负责班组人员的劳动纪律管理,搞好班组团结,掌握人员思想状况发现问题及时解决。
6        负责班组安全检查工作,发现事故隐患及时处理。
7        负责组织本班次人员及时完成上级安排的临时性工作。
中心控制室操作规范
1        中控人员要具备中级操作工以上水平。
2        认真校对生产指令:(配方、筛片、转速、仓位等到关键指标。)
3        机组启动前必须给按铃号并注意观察,保证生产人员的安全性。
4        启动机器时注意:必须空车起动,如二次起车不成功,不能强行起动和盲目操作,必须和相关人员进行检查设备,以免使机器部件损坏。
5        电控员对上原料的品名和数量以书面形式传达给上料人员并交待清楚,上料完毕后及时收回原料单交由班长处理。
6        换原料时必须让斗提提净上一次所投原料,并注意仓位的切换。
7        电控员时刻注意机组的运转情况,计算每盘生产时间以确定生产是否正常,并注意各岗位协调,尽量避免机器空转耗能。
8        电控员不得在配料时擅离岗位,如因特殊情况短时间离岗的向班长交待清楚。
9        任何时都不能让其他闲杂人员(包括业务员、客户等人)进机房。
10        未经生产经理签字许可的情况下不允许打印配方。
11        电控员在生产者过程中如果遇上生产不正常时填写生产过程异常记录,以备车间分析问题。
12        电控室大门必须常保持关闭,以防止进或粉尘。
13        在本班生产结束时做好交接记录,每个仓位的情况必须交接清楚。
14        电柜和微机一定要常检常修,注意防尘,发现设备问题要及时与有关人员排除。
15        保持电控室卫生,经常清扫机械内的灰尘(设备每7天用喷吹枪进行清理)加强设备的维修保养。
16        完成领导临时安排的工作。
添加小料人员操作规范
1        领取小料时必须有预混车间人员在场,在小料车间人员允许的情况下方可推料,并做好领料记录。
2        在开动粉碎机前首先检查筛片是否和生产指令单上一致,开动粉碎机后听一听粉碎机是否正常工作,如有异常及时反映。
3        投料前做到过磅与配方所标小料的重量核对,核对无误后才能上搅拌机平台。
4        搅拌机平台上不能有二种不同品种的小料同时存在,
5        加小料人员听到加小料的铃声后投小料。
6        添加石粉、石粒、氢钙、食盐时从小料斗提下料口投料,不可从大斗提投料以防拉伤斗提皮带。
7        添加液体时,先加水后加油,最后加损耗。(加损耗见加损耗标准)
8        添加油脂时勤看勤闻,发现变质的油决不能添加进饲料中以免造成质量事故。
9        油脂在正式生产之前应根据当班所用油量提前准备,避免影响生产。
10        搅料机要定时清理,每月一次,避免出现质量问题。
11        生产完毕之后要在班组成员的配合下及时清理卫生,对所用之油桶标准管理。(详见饲料生产用油的管理程序)
12        服从领导临时安排的工作
上料人员操作规程规范
1  上料人员按指定货位进行推原料并按指定仓位上料。
2        上料时要对原料进行感观检验,发现原料霉变不能上料。
3        在投料时要注意相互配合,投料时要匀速投料,不可投料过急或过慢,防上堵塞断流或供料不及时现象发生。
4        上料人员按电控人员的指示进行投料,不可盲目投料。
5        上料人员工要对机组的运转情况做好巡查,如发现问题,要及时向领导或维修工说明。
6        上料场地和原料场地卫生要及时清扫,保持清洁。
7        原料包装按包装大小分类堆放,未破损原料袋50个/捆,按保管员指示规范码垛。
8        上料的小推车和用具由个人负责保管,公司每年给个人一定的维修费用。
9        及时完成领导临时安排的工作。
下料人员岗位操作规范
操作规范
1        下料人员在成品料下料之前应用标准砝码进行验磅,在确认磅准确无误时才能下料。
2        下料人员在下料之前要认真核对标签与包装袋在确认无误的情况下才能下料。
3        下料人员在下第一盘料时或换品种第一盘料时要与车间班长一直确认料样、气味、色泽感观指标是否与标准样一致,如不一致则要立即向班长反映并及时通知电控人员。
4        下料缝包时再一次核对标签,缝包时采用9股缝包线,在袋口上部保证在5厘米左右缝合,标签在距离袋左边10厘米缝合
5        缝合时要保证无跳线,无扭曲。
6        对于料头,料尾要进行敲仓处理有不合格料要及时挑出及时反工。
7        对于生产完毕的料尾要注明品种,用废包装袋推回废料区备用。
8        推成品料时要分品种码放整齐,成品料垛标准如下表:

包装规格(公斤)        50        40        20        10        子母代
垛高(个)        8        10        13        15        5

9        风机粉尘要及时清理。
10        确记录成品数量、品种、生产日期、班组、保证不出差错。
11        不码破袋、漏袋、对破袋、漏袋要及时清出。
12        负责下料区和成品库房的清洁卫生,在生产完毕时下料区做到无标签、无包装袋、无杂物。
13        管理好成品库房,对成品料代料粉尘要及时清扫。
14        及时完成上级安排的任务,严格遵守公司各项规章制度。
成品搬运人员岗位操作规范
1        组织装卸成品和原料,文明装卸,对客户要文明用语,不可向客户索要装车费,对自提客户帮助车主拢车。
2        在付成品时协助成品保管员对成品料进行打号,不可漏打或打错日期。
3        负责现场的清洁卫生,保证现场的环境整洁。
4        及时完成上级安排的任务,严格遵守公司各项规章制度。
制粒操作工作岗位操作规范
1        上岗前穿紧身工作服。袖口不能敞开,戴防护帽。
2        开车前先检查制粒机各部件,磁选、分级筛、冷却器等到部位进行时清除异物和检查和清理,以便及时发现问题。
3        按制粒机提供的润滑油图,检查润滑油情况,及时补加。
4        开车时必须空车启动,严禁负载启动。
5        启动电动机顺序为;主电机——调质电机——喂料电机和其他相关电机,所有电机启动并运转正常后方可喂料。
6        在制粒时先观看主电机的电流量和颗粒质量,及时调整喂料量及蒸汽量。
7        在制粒时要对照颗粒的长度和强度,及时调整切刀的位置。
8        在制粒时严禁随意打开门盖和侧盖,手勿伸进压制室和喂料器及调质器内以防发生安全事故。
9        在生产过程中不得随意打开调质器的手孔盖,以防蒸汽烫伤身体。同时也不能任意找开联轴器或皮带等防护工具,以防意外发生。
10        在维修颗粒机时要切断主机电源,以免电机偶然启动发生事故。
11        经常加入润滑油,特别是压辊和轴承。
12        在制粒过程中密切注视颗粒机工作情况,发现问题及时停机。
13        在制粒完毕前30分钟通知锅炉工停止送气,以节约能源。
14        在制粒完毕时要正确关机,正确关机顺序为;关闭等到制粒仓的下料门——关闭喂料电机——关闭调质器电机和蒸汽——关闭主机。
15        在停车前必须喂入油料,以防环模堵塞。
16        在停车后,对制粒机进行检查,发现问题进行检修。
17        停车后做好设备的清理和环境的清洁工作,并且收拾好工具存放在工具箱里。
18        掌握公司规定的异型颗粒分析方法,并及时进行调整。(见异型颗粒的分析方法。)
饲料生产设备操作规程
饲料公司设备操作规程如下;
1        生产人员在接到生产指令后,进入中控室合上电源,打开计算机。
2        根据生产任务单和饲料配方计算所需原料的品种和数量,安排上料计划。启动通风除尘设备,按铃通知1号和2号提升机在投料口准备投料,等应答后,依次启动初清筛和1、2号提升机,开始上待粉仓里上料。
3        启动粉碎机,并同时启动3号提升机向分配器送料,根据生产需要粉碎后的原料进入不同的仓位,在粉碎时粉碎工和中控员注意粉碎机电流表中电流的流量。
4        调出饲料配方,检查核对无误后,输入生产量,和混和时间、混合机开门数据。待配料仓内原料上到一定程度时依次开启4号提升机、成品输送绞龙和混合机主电机,并用铃声通知小料添加和打包工做好准备,(如需制粒时开启制粒机和冷却机)待应答后,启动配料程序,开始生产。
5        在生产过程中,注意观察配料系统工作是否正常,并根据生产的需要和配料仓料位的变化 及时调整配料仓的品种和数量。
6        当配料仓原料数量已满足生产需要时,及时通知上料人员停止上料和停止相关设备的运转。在停止设备时和启动顺序相反。
发表于 2007-1-18 10:57:27 | 显示全部楼层

锅炉房安全管理规定

锅炉房安全管理规定

锅炉房为安全重地,必须加强管理,防止发生事故。
一、锅炉只许门卫更夫按规定管理操作,其他任何人不许随意操作和进入。
二、应定期检查、维护保养,发现不安全隐患及时报告排除。
三、加添油料时,必须由办公室组织实施,防止发生问题。
四、锅炉房应保持整洁,消防设备齐全,不许存放其他物品。
五、门卫更夫掌握供热时间,注意保持室内湿度和节约油料。
发表于 2007-1-18 11:31:51 | 显示全部楼层
产品留样观察制度
一、        质检员根据规定,对原料、成品进行抽样,并及时将样品送给化验室的样品管理员。
二、        样品管理人员在接收时要检查样品的包装、外观和数量,并进行登记、编号将样品分成二份,一份留存备查,一份按规定粉碎、制备,填写检测通知单,通知检测人员领取样品,并由负责人在送样通知单上签字。
三、        留存的样品要专人保管,防止生虫、霉坏或丢失。
四、        被检测的样品由一个检验员转到别人时,要办理交接手续,分析检测完成后,应及时将样品归还样品管理人员。
五、        样品一般保留三个月,过期样品由管理人员按规定登记交由主任签许后处理。
六、        检验结果的原始记录先由检验人员相互校核,再由负责人审核签字,并填写报告单。
七、        检验人员必须严格按照标准、规程认真操作,准确无误地处理数据。对标准中没有规定检验方法的产品检验,应通过化验室主任(或质量负责人)选用符合产品质量检验要求的检验方法。
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