三. 坚冰已被打破，道路已被指明 若非根深蒂固，朽木不可雕，波浪式前进、螺旋式上升必然是每个行业的趋势!同理，饲料业不可能长时间原地踏步，纠缠于同质化的苦战当中。 解决同质化，实现转型升级，大公司集团有市场有资金，花个十年八年研发完全不是个事。但是中小饲料企业急性子，吃粥吃饭迫在眉睫，搞不好立马就 “人为刀俎，我为鱼肉”了。 1. 浓缩料、预混料“日之将夕”?化腐朽为神奇 2005-2014年10年间，配合饲料产量翻了1.18倍，比重逐年提高，占工业饲料产量比重增至85.8%;而浓缩饲料、添加剂预混合饲料均成走下坡路趋势，其中浓缩饲料更是产量持续不间断下滑，占整体工业饲料比重由23.3%降至10.9%。 潮起潮落，唏嘘之余不免让人遥想2000-2005年间浓缩料、预混料数以倍增的辉煌。“俱往矣，数风流人物，还看今朝”!配合饲料市场越来越多，预混料、浓缩料市场越来越小，这是市场的表现，与食品安全事件屡现、饲料管理制度健全、饲料原料价格振荡、养殖场采购质量参差、饲料综合成本高低等等多种市场环境变化相关。 但若就此为浓缩料、预混料判死刑，实在言之尚早，语过其实，骇人听闻!“旁观者清，当局者迷”，其实，浓缩料、 预混料与配合饲料的争战表面暗合着千丝万缕的联系!配合饲料毕竟继承着浓缩料或预混料的基因。看看饲料发展比较前列的欧美国家，还在卖预混料——比例越来越少，越来越高端，专门供应国内所有的饲料厂和养殖场，而且有着更多的私人定制。所以，把握着未来饲料厂和养殖场高端核心添加剂的预混料，不但死不去而且大有钱途，只是不断升级换代，渐渐变得不同于过去!这是大企业集团的活，中小饲料厂最好一边玩去! 2. 中小饲料厂去哪儿玩? 正大、大北农、新希望、双胞胎等等一些航空母舰企业，正在对饲料市场实行“抓捕”“屠杀”!硝烟四起，没有研发能力的拌料经销商、中小散饲料厂，相较之下就是过去一小作坊，可以去哪儿玩出自己的一片新天地? 颗粒配合饲料? 当下配合饲料正在拔掉预混料、浓缩料一块块根据地，其中以颗粒配合饲料最为骁勇。这得益于制粒后饲料氧化、酸败及浪费的降低，且不少研究表明，相对于粉状，颗粒配合饲料可以提高饲料消化率5%-10%。于是出现颗粒配合饲料攻城略地的一幕，就不难明白了。中小型饲料生产企业和拌料经销商当识时务，及早转入颗粒配合饲料市场。 但是问题来了，颗粒配合饲料早已铺天盖地，同行间难有优势体现，且蒸汽制粒设备费用高昂，数过百万，中小散饲料厂商不免望而却步，如此比划，亦“山穷水尽疑无路”矣! 生物发酵饲料+制粒 弯道超车的新机遇 传统饲料的可持续发展之路无疑是努力让饲料“活”起来，通过饲料将“生物工厂”移植到动物体内，实现饲料与动物间的和谐。随着微生物育种的精耕细作，生物发酵饲料菌群、酶蛋白耐热已经不是困难。下边我们看一组生物饲料的耐热检测数据。 蒸汽制粒常规作业条件下，物料温度不会超过80℃，调制时间不到15s。由此可见，以往蒸汽制粒与生物饲料活性物质的不兼容性是可以规避的。对于原有蒸汽制粒设备的饲料厂，融入生物饲料元素，都可能突破产品价值体系，带来成本优势，使企业脱离同质化竞争的困境。 发酵冷制粒 在山东青岛一行中，感慨山东饲料商、养殖场遍地开花之余，小编从小散饲料厂、拌料经销商、养殖场中相继获知并确认了蒸汽制粒之外的发酵冷制粒模式，即生物饲料+调质添加剂+冷制粒。除了每条生产线产能局限于0.5-2吨/小时外，低温成型、酥化口感、快速溶水的制粒效果与蒸汽热制粒不相上下，投资约十万。对于备受行业同质化和粒料冲击的小饲料厂和拌料经销商与其坐以待毙，不妨顺应健康高效养殖趋势，一试鱼跃龙门，博取属于自己的忠诚客户资源。想尝鲜的养殖场，亦可把发酵冷制粒搬回家。 黑暗不是中国饲料工业的色彩，中国饲料工业只是在经历黑暗!中国饲料工业只有回归务实，反思今天的商品-服务-研发体系，不再夸夸其谈，才能认清市场规律，探索出行业的未来，企业的路! 来源：中国小麦网 |
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