饲料企业教槽料走向专业化生产与OEM格局

　　当前配方的真缔是配方本身差异不大，所用原料质量和生产过程的严格控制，使产品出现了变异!对于教槽料来说，尤其明显。教槽料对品质有极高的追求，原料的新鲜度和可消化性是影响教槽料新鲜和安全的至关因素。然后高消化率的原料，通常都是容易腐败氧化变质。没有原料的质量，就没有饲料厂的明天!没有优质和新鲜的原料，无法生产出稳定和高效的教槽料。采食量是教槽料评价中的第一要素，而大宗原料和小宗原料对于采食量的影响因素是50%和30%，因此，采食量的选择至关重要。专业教槽料生产企业通过集团专业贸易公司和现场采购团队的采购优势，为教槽料质量保驾护航，奠定了其产品优势。而一个月销量5000吨全价猪饲料的饲料厂，只有教槽料市场50吨容量，现在的养猪户，高档教槽料的消费，不到1/3，也就是每月不到20吨，核心原料如血浆蛋白粉，每月消耗量不到1吨，发酵豆粕用量，不超过5吨/月，奶粉，不超过2吨，饲料厂要保持这些原料的新鲜度，有点难。

　　目前的教槽料类型主要包括粉状教槽料、颗粒教槽料、破碎教槽料、粉+粒教槽料等。粉状教槽料，有致命的缺陷——浪费多、沾嘴、料槽清扫困难、容易变质，吸潮——货架寿命短暂;颗粒或破碎教槽料，因为教槽料的原料组成，与常规粉料差别很大，需要专门的制粒工艺参数;而目前国内90%以上的饲料企业对教槽料的加工参数都没有熟练掌握，造出来的颗粒，如同子弹，极端时，乳仔猪牙龈被磨破出血，很可怜。乳猪喜欢什么样的教槽料：他们喜欢酥脆、松软、香甜的产品，优质的教槽料，需要专门的工艺路线。也由于乳猪料工艺的特殊要求，影响了未来行业的格局。

　　英国“教槽料之父”MikeVarley博士认为，专业教槽料饲料厂更适合生产教槽料，由于专业教槽料对人员和工艺提出了更高的要求：1)设备的配置与质量要求更高，如制粒、混合、称量设备、温度设定等。超微粉工艺能够保障粉状教槽料拥有得天独厚的消化性和超常的适口性，能够最大限度计划仔猪的采食欲望和采食能力。原料的膨化、膨胀预处理工艺可以提高教槽料原料的消化性。专业低温制粒能够降低热敏营养成分的在制粒过程中的损耗，提高教槽料的产品效能;2)订单量更少，更多添加剂和药物的组合，配方更复杂;3)混合搅拌时间更长，能耗更高;4)人员培训要求更高。综合来说，专业教槽料生产线时，对原料处理、质量控制和生产工艺关键控制点均有较高的要求，“优质的教槽料首先是人做出来的，人的主观重视对于质量至关重要，而专业的生产工艺将是优质教槽料生产的必备条件，专业的教乳料生产线比非专业的生产线具有明显的产品质量优势”。

　　质量保证体系是一个系统性的工作。做好一批料并不困难，难的是数年如一日，产品质量恒定如一。目前，生产中大猪全价料的企业，限于仓储管理、机器设备、工艺流程、人员素质等因素，没有一个可靠的质量保证体系，很多企业辛辛苦苦积累起来的市场，往往被毁于一旦，彻底挫伤了市场人员、销售商的信心。而从常规商业考虑，教槽料，不单是一个商品，教槽料是一个企业的实力体现，是一个品牌必不可少的要素，是市场人员的信心。所以，从这一点来看，更需要专业教槽料团队和质量保证体系来制作优良的教槽料。