同一天生产的，同一种核心料（集团统一生产的核心料20KG）生产的三种乳猪料。 其中有两个品种钙超标。标准是0.8，现在测出来是2.8。其它指标正常。同日生产别的品种都正常。 我是车间的。首先我们车间里自查，配料系统数据正常添加，没有超添加。料仓原料品种正确，没有串仓，生产的同系列的三种乳猪料 是用统一投的原材料，投入量跟产出量正常。 首先我们配方中磷酸氢钙添加是24KG。石粉10KG。鱼粉50KG。PH大豆140KG。发酵豆粕60KG。这几个原料添加的是同一个称测量的。其它 的在别的称测量的。其实我是基本确定生产方面是没有出错的。要错的话全部品种应该也会出错吧？ 现在品控怀疑是石粉串仓到其它仓。我想问要多加多少石粉才会达到超出3倍的钙？ 还有大神帮我看下会在什么地方出错？ werd06 沙发 料仓正确并不代表仓内原料合格，看看仓内有没有时间长的；氢钙是否独自添加；石粉、氢钙下料快慢；混合机下料时配料秤是否在下石粉 氢钙等原因。 天籁之寂 板凳 如果化验结果没出错，按你的配方计算，理论含钙量约为1.049，如果钙达到2.8，添加石粉的量约为57.3KG。 老江湖139 5楼 检查一下石粉是否出现溜仓情况。 因为石粉比较细，容易溜仓，一般使用比较长的配料绞龙，如果绞龙短的话，可能形成溜仓，溜仓的原料重量是在配料记录没有记载的。 特别是刚刚上完石粉原料，最容易出现溜仓。 平常心93343036 7楼 首先，重新抽样复检。还有你所说的其他指标是指的常规的蛋白，盐分，灰分，磷含量等的吗？如果其他指标都正常，应该不是原料的事， 还是预混料方面有问题。 fredapeace 9楼 1：确保检验准确性，检测过的样品和再次取样复核的样品同时检测一下。 2：考虑一下取样的代表性和混合均匀度。 3：检查一下设备，仓门关闭不严，有石粉或者氢钙溜了。 李上网来 11楼 本人认为有以下几点原因： 1.配方数据库发出正确命令以后，到达中枢控制器，再次到达料仓的自动给料系统，形成自动给料。主要看一下中枢控制器和该原料自动给料器的线路故障。 2.采样的样品的时间过程方法等，是不是符合要求。 3.测定分析的过程，是否存在人为影响。 以上观点只是我的粗略见解，不对勿怪。 491961421 12楼 1、化验准确度问题。2、要么肯定多加了氢钙或石粉。 |
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