KimKoch介绍，卧式双轴浆叶混合机最突出的优点就是混合速度快，混合含有总量十万分之一的微量组分饲料，每批料仅需混合1分钟，混合物的均匀程度就可达到全价料的均匀质量要求。这一混合时间仅是卧式螺带混合机所需时间的1/3左右。由于混合时间短，单位产量的混合电耗也较低。另外，该机型的混合均匀度变异系数CV≤5%；液体添加量最大可达到20%；充满系数可在0.4~0.8范围内调节。 制粒环节 在制粒环节，KimKoch着重强调了物料的水分含量以及蒸气的饱和度两点。他认为，物料水分的含量最高是17.5%，以不低于13%为宜。饱和蒸汽越高越好，但由于受客观条件的限制，如能将饱和度控制在90%就已属最佳。不过，国内目前的饱和蒸汽一般只能达到60%~80%。他说，如果能将这两个指标控制好，那么淀粉的糊化度就会越好，饲料里的抗营养因子越少，饲料适口性增强，料肉比降低。 仓储运输环节 KimKoch介绍，颗粒饲料耐久性指数PDI（PelletDurabilityIn-dex）是反映颗粒饲料质量最主要的指标之一，它可用来衡量颗粒饲料成品在输送和搬运过程中饲料颗粒抗破碎的相对能力。PDI越大，说明颗料抗破碎能力越强，颗粒质量越好，饲料利用率越高。 另外，在此环节，KimKoch着重强调了饲料霉变的问题。他建议，除控制进仓饲料水分含量（如玉米等籽实类的水分含量应控制在13%以下，饼类的水分含量应控制8%以下）外，还必须控制环境相对湿度不超过70%，温度不超过10℃。一旦发现饲料中有黄曲霉素，应立即清除，以防扩散。 总之，在KimKoch看来，在整个饲料生产过程中厂家要尽量做到资源有效配置，以达到减少损耗、节约成本的目的。这主要包括三点，一是要完全把饲料生产过程中的每一个步骤都做到极致，达到目标，没有浪费；二是确保生产的有效性，不产生额外损耗；三是保证生产机械的有效性，厂家应详细掌握机械的各种生产数据，如吨电耗等，成本的降低就是要从每一个看似简单而细小的环节入手，向细微之处要效益。来源于：互联网 |
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