（一）锤片式粉碎机
1．操作规程
（1）开机前检查
①检查各联接部位是否松动。
②检查粉碎机主轴转动是否灵活。
③检查锤片是否损坏或是否卡死。
④检查筛片是否装反，筛片是否损坏，筛孔是否正确。
⑤清理除铁器上的铁质。
⑥检查吸风系统是否正常。
（2）开机
①开动出料提升机、绞龙和吸风装置（有吸风装置）。
②启动粉碎机，检查电流表指针，电流表指针由最大值回归最小值后，空转2分钟后开始给料。
③打开粉碎机风门约5mm。
④开启给料器，慢慢加大转速，使粉碎机电流接近但不超过额定电流。
（3）停机
①关闭待粉碎仓仓门。
②待粉碎机工作电流降落后，降低给料器转速至“0”，再关闭给料料器。
③粉碎机空转1分钟后，关闭粉碎机。
④关闭吸风系统。
⑤关闭出料输送设备。
（4）停机检查
①检查筛片，锤片磨损情况。
②检查税片是否有卡死不转现象。
③清理绳头和铁质。
④检查设备更换筛片、锤片时，设备控制钮一定要旋在“检修”位置。
2．注意事项
（1）联接部位，地脚不能有松动现象。
（2）粉碎机工作不应有卡、碰、摩擦声。
（3）筛片若有孔洞立即更换。
（4）注意及时调角调相，以免锤片过度磨损。
（5）新换锤片，注意锤片轴孔要圆滑。
（6）相对应的两组锤片，安装时重量相差不超过5g。
（7）注意粉碎机轴承不能缺油，也不能太多。
（8）轴承要半年拆洗加油，采用二硫化钼润滑脂。
（9）筛孔的选用要严格执行品管部门的有关规定。
（10）安装或更换筛片时，注意筛孔带毛刺的一面要向里，光面朝外。筛片与筛架要贴合严密。
（11）粉碎机启动有异声或不起动，停机检查原因。
3．故障处理
（1）电机启动困难
①电压过底：躲过用电高峰再启动。
②启动补偿器过小：换大启动补偿器。
③空开或热继电器跳闸：合上空开或复位热继电器。
④粉碎室有料：排出物料空机启动。
（2）电机无力过热
①电机两相运转，一相断路：接通断相。
②电机绕组绝缘差或短路：检查电机。
③长期满负荷或超负荷工作：停机休息或降低负荷。
（3）粉碎室内有金属摩擦、卡碰、敲击声。
①筛片不平滑，锤筛间隙小：平整筛片，重新安装。
②粉碎机转子刮机壳：需校正转子轴位。
③铁、石块等硬物进入粉碎室：停机清除。
④机内零件脱落或损坏：停机检查，更换损坏件。
（4）粉碎机震动剧烈
①粉碎机脚松动：拧紧地脚。
②对应组锤片重量差距过大：拆下调准。
③主轴或锤片轴弯曲：校正或更换轴承。
（5）粉碎产量小或不下料
①筛片堵塞：停机后清理堵料。
②锤片工作角磨损严重，间隙过大：调角或更换锤片。
（6）轴承过热
①润滑脂过多、过少或不良：换润滑油。
②轴承损坏：更新轴承。
③主轴弯或转子不平衡：校主轴，平衡转子。
④长期工作或超负荷工作：停机休息或降低负荷。
（7）进料口反喷现象
①粉碎机调向后淌料板没动：调整淌料板。
②吸风装置或筛片堵塞：清理堵料。 |
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