饲料加工工艺对饲料营养价值和动物生产性能的影响

　　

　　1.可以提高混合的均匀度；

　　2.粒度均匀，可以减少饲料的分离；

　　3.消化面积最大；

　　4.提高饲料采食量；

　　猪：需要从营养学和加工工艺学两个角度来确定饲料适宜的粉碎粒度；从营养学的角度看，较细的粉碎有利于饲料表面积增加和养分消化率的提高，但过细的粉碎使动物胃溃疡的发生率增加，且使粉碎成本大幅度提高； 挤压粉碎玉米改善了肥育猪的生产性能和胃内膜形态；粉碎粒度均匀对肥育猪生产性能无改善作用

　　禽类：①饲料粉碎对家禽影响较小，一般以中等饲料粒度的效果较好

　　②蛋鸡的料型主要是粉状料，粒度影响蛋鸡采食量、生产性能和舍内环境，改变玉米粒度对蛋鸡生产性能影响不大，反而增加能耗，而减小高梁粒度时可适当提高产蛋率。

　　③对玉米和高梁而言，减少粒度增加能耗，但未能改善肉鸡生产性能，配置复杂日粮相对简单日粮肉鸡增重和采食量增加

　　（二）混合对动物生产性能和养分消化率的影响

　　猪：①混合时间由0到0.5分钟时，显着地提高了断奶仔猪的增重速度和饲料转化效率，继续延长混合时间，对仔猪的生产性能的改善作用较小；

　　②肥育猪对日粮混合均匀度的变化反应不敏感，CV为10-20%不会影响到生长猪的生产性能。

　　③混合均匀度对动物生长前期影响较大，能提高仔猪增重速度和饲料转化效率。

　　家禽：①混合不均匀的饲料影响肉鸡的生产性能和肉鸡肌肉的化学成分

　　②营养全面的充足日粮混合质量对肉鸡生长速度影响不大，但饲料转化率随混合均匀度提高呈线性提高趋势

　　③当满足NRC标准80％的低质量饲料喂鸡时，混合均匀度对肉鸡生产性能有较大影

　　响

　　④饲料混合均匀度对肉鸡生长后期影响相对较小

　　（三）制粒对动物生产性能和养分利用率影响

　　猪：①与粉状饲料相比，颗粒饲料可以提高断奶仔猪和生长肥育猪的日增重和饲料转化效率；

　　②与粉料相比，颗粒饲料提高肥育猪日增重8%和饲料转化效率7%；随着颗粒饲料中含粉量的增加，增重效率呈线性降低。

　　③影响颗粒饲料的质量的因素很多，在配方一定的情况下 ，加工工艺的好坏对颗粒饲料质量起到决定性的作用

　　家禽：肉鸡一般采用颗粒饲料，可提高增重和饲料转化率4～8％和3～4％。

　　①淀粉的变化：制粒后糊化度约为20%~50%。

　　②蛋白质变性：热处理使蛋白质失活。

　　③对脂肪的影响：适度热处理可使饲料存在的接脂酶和促氧化酶失活，从而提高脂肪的稳定性。但过度热处理会造成脂肪酸败。

　　④对纤维素的影响：甚微，加热和摩擦作用可使饲料中纤维素结构破坏而提高其利用率。

　　⑤对维生素的影响：部分维生素热稳定性差，制粒过程中极易损失。

　　⑥对饲料添加剂的影响：多数酶加热会有不同的活力，高温对酶制剂影响极大，使微生物活性丧失，限制了作用减弱抗生素的效力。

　　（四）挤压(膨化)对饲料成分和动物生产性能的影响

　　挤压熟化（或膨化）加工可以改善饲料的能值和蛋白质的利用率

　　①淀粉的变化：有利于糊化，糊化度可达60%~80%，糊化后增加与消化酶接触机会，增加消化率。

　　②蛋白质变性：加热变性，提高消化率。

　　③对纤维素的影响：破坏纤维素的大颗粒结构，使水溶性纤维素含量提高，提高纤维素消化率。

　　④对脂肪的影响：挤压温度升高类脂稳定性下降，随挤压时间的延长及水分增加，脂肪氧化程度提高。但挤压过程中，脂肪能与淀粉和蛋白质形成复合物，使其氧化的敏感性下降。

　　⑤维生素的损失：维生素在挤压过程中所受的温度、压力、水分和摩擦作用比制粒过程更高更强，随上述因素的加强维生素损失增加。