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饲料在线测水

1202 52 原作者: xhc007007
简介
饲料的水分含量是一项非常重要的质量指标,它直接影响到颗粒饲料的品质和饲料企业的经济效益,对其进行有效控制是保证饲料产品质量安全的关键技术之一。水分含量超过规定的标准,颗粒饲料容易发霉变质,不利于保存, ...

      

        饲料的水分含量是一项非常重要的质量指标,它直接影响到颗粒饲料的品质和饲料企业的经济效益,对其进行有效控制是保证饲料产品质量安全的关键技术之一。水分含量超过规定的标准,颗粒饲料容易发霉变质,不利于保存,还会使营养成分的含量相对减少;但如果产品水分含量过低,对企业又造成了不必要的损失,而且高低不均的水分含量,还造成产品质量的不稳定,影响到产品的品牌声誉。在饲料加工过程中,适宜的水分含量有利于制粒,降低能耗、提高生产。因此,在配合饲料的生产过程中,要使生产更顺利地进行,能耗更低,颗粒更光洁均匀,最终产品又符合规定的水分含量标准,就必须进行生产全过程的水分控制。~
       水分在线检测与控制技术:

  颗粒饲料在加工过程中,物料水分受到粉碎、水及蒸汽等液体添加物、调质、制粒和冷却等因素的影响,不断发生变化。即使同一批原料,在每一个工序水分变化也不相同,产品含水量与工艺过程中物料含水量呈非线性相关,根本无法预测出最终产品的水分含量。因此,饲料加工中最理想的水分测控方法应该是在线的实时监测与控制,动态预报产品水分含量,达到最佳控制饲料产品水分的目的。

  颗粒饲料加工水分在线检测与控制技术有两种控制方案,一种是反馈控制,另一种是前馈控制。反馈控制是在线检测冷却后颗粒饲料的水分,前馈控制在线检测的是调质前粉料的水分,两者都是将检测值与颗粒饲料产品水分的设定值进行比较,根据比较结果控制调质蒸汽(水分)添加量和在制粒机压缩室喷雾加水量。前馈与反馈相比,采样料与准备加水料在时间上更为接近一些,实时性更强,所以一般选用前馈控制。颗粒饲料加工水分在线控制是一种质的飞跃,使成品含水量保持在标准值最窄的区域内,有利于产品的水分含量稳定,提高经济效益。

  在线水分测量均为间接法,通过测量与水分相关的物性参数变化,尤其是电特性方面的改变,获得物料的含水量值。在线水分测量除要求保证测量精度、满足测量的实时性外,还要求重视测量数据的可重复性、测量信息的保真性以及测量与测量数据处理的智能化程度。通过分析比较当今发展起来的水分在线测量方法。

  颗粒饲料的水分含量是一项非常重要的质量指标,它直接影响到颗粒饲料的品质和加工企业的经济效益, 对其进行有效控制是保证饲料产品质量安全的关键之一。水分含量超过规定的标准,颗粒饲料容易发霉变质,不利于保存,还会使营养成分的含量相对减少,降低了饲料的能量;水分含量太低,会影响饲料口味并造成过大的重量损失,加工企业经济效益明显下降。在饲料加工过程中,适宜的水分含量有利于制粒,能提高颗粒饲料产品的加工质量和生产效率,降低加工成本。如何控制颗粒饲料的水分含量,成为饲料加工企业普遍关心的问题。

  颗粒饲料加工所用原料来源及品种的多样性,带来了饲料加工中间产品以及最终产品水分分布的差异和含水量的多变性。研究表明,混合后半成品粉料的水分变化一般在9%~14%之间;调质前粉料的水分含量在12.5%左右;调质后入模物料的水分含量在15.0%~16%之间比较合理,生产的颗粒饲料加工质量较好,光洁度均匀,粉化率低,同时能耗也较低,最终产品的水分含量也易达到标准要求(一般加工后颗粒饲料的水分应不高于12%)。

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引用 xhc007007 2013-2-27 09:42
水分在线检测与控制技术:  
         颗粒饲料在加工过程中,物料水分受到粉碎、水及蒸汽等液体添加物、调质、制粒和冷却等因素的影响,不断发生变化。即使同一批原料,在每一个工序水分变化也不相同,产品含水量与工艺过程中物料含水量呈非线性相关,根本无法预测出最终产品的水分含量。因此,饲料加工中最理想的水分测控方法应该是在线的实时监测与控制,动态预报产品水分含量,达到最佳控制饲料产品水分的目的。  
         颗粒饲料加工水分在线检测与控制技术有两种控制方案,一种是反馈控制,另一种是前馈控制。反馈控制是在线检测冷却后颗粒饲料的水分,前馈控制在线检测的是调质前粉料的水分,两者都是将检测值与颗粒饲料产品水分的设定值进行比较,根据比较结果控制调质蒸汽(水分)添加量和在制粒机压缩室喷雾加水量。前馈与反馈相比,采样料与准备加水料在时间上更为接近一些,实时性更强,所以一般选用前馈控制。颗粒饲料加工水分在线控制是一种质的飞跃,使成品含水量保持在标准值最窄的区域内,有利于产品的水分含量稳定,提高经济效益。
         在线水分测量均为间接法,通过测量与水分相关的物性参数变化,尤其是电特性方面的改变,获得物料的含水量值。在线水分测量除要求保证测量精度、满足测量的实时性外,还要求重视测量数据的可重复性、测量信息的保真性以及测量与测量数据处理的智能化程度。通过分析比较当今发展起来的水分在线测量方法。
         颗粒饲料的水分含量是一项非常重要的质量指标,它直接影响到颗粒饲料的品质和加工企业的经济效益, 对其进行有效控制是保证饲料产品质量安全的关键之一。水分含量超过规定的标准,颗粒饲料容易发霉变质,不利于保存,还会使营养成分的含量相对减少,降低了饲料的能量;水分含量太低,会影响饲料口味并造成过大的重量损失,加工企业经济效益明显下降。在饲料加工过程中,适宜的水分含量有利于制粒,能提高颗粒饲料产品的加工质量和生产效率,降低加工成本。如何控制颗粒饲料的水分含量,成为饲料加工企业普遍关心的问题。   
         颗粒饲料加工所用原料来源及品种的多样性,带来了饲料加工中间产品以及最终产品水分分布的差异和含水量的多变性。研究表明,混合后半成品粉料的水分变化一般在9%~14%之间;调质前粉料的水分含量在12.5%左右;调质后入模物料的水分含量在15.0%~16%之间比较合理,生产的颗粒饲料加工质量较好,光洁度均匀,粉化率低,同时能耗也较低,最终产品的水分含量也易达到标准要求(一般加工后颗粒饲料的水分应不高于12%)。
引用 auo658 2013-2-27 10:26
操作简便不,价格?
引用 xhc007007 2013-2-27 10:33
auo658 发表于 2013-2-27 10:26
操作简便不,价格?

易懂易操作,只要安装得当,基本无维护。
引用 lsy304 2013-2-27 14:43
准确吗?以前用近红外仪器,测水分误差很大
引用 xhc007007 2013-2-27 14:53
lsy304 发表于 2013-2-27 14:43
准确吗?以前用近红外仪器,测水分误差很大

准确的,这个是在线测量的,精度在+-0.5%左右(根据不同场合有所差异)
引用 xhc007007 2013-2-27 15:28
lsy304 发表于 2013-2-27 14:43
准确吗?以前用近红外仪器,测水分误差很大

各不同牌子的红外在线测水仪价格差距很大,性能也差距很大,如果方便能告诉我您用的是什么牌子和型号的么?
引用 一片云wang 2013-3-6 08:14
准确度可以的话,那价格呢?
引用 xhc007007 2013-3-6 08:25
一片云wang 发表于 2013-3-6 08:14
准确度可以的话,那价格呢?

先试用,用得好再谈。
我们做这个产品虽然已经有十七个年头了,但用于饲料行业中一直是出口美国和北欧地区的,今年也是试探国内市场,价格正在调研,暂时未订,可以那么说我们的质量是有保证的,不输给任何一家红外水分计的产品,“国外进口的几十万的水分计产品能测的,我们的产品也能测;我们的产品不能测的,进口产品也无法测”,而价格方面肯定要便宜得多。
有兴趣的朋友可以详谈!
引用 老江湖139 2013-3-6 14:42
这个设备安装在饲料厂的哪个环节,物料停留需要多长时间才能确定结果?
引用 xhc007007 2013-3-6 15:33
老江湖139 发表于 2013-3-6 14:42
这个设备安装在饲料厂的哪个环节,物料停留需要多长时间才能确定结果?

一般建议用前馈控制,即测调质前的粉料,反馈控制则是测冷却后颗粒饲料的水分,前馈与反馈相比,采样料与准备加水料在时间上更为接近一些,实时性更强,所以一般选用前馈控制。将检测值与颗粒饲料产品水分的设定值进行比较,根据比较结果控制调质蒸汽(水分)添加量和在制粒机压缩室喷雾加水量。
物料无须停留,可连续非接触测量,采样周期为25ms!
引用 xhc007007 2013-3-6 15:33
颗粒饲料加工水分在线控制是一种质的飞跃,使成品含水量保持在标准值最窄的区域内,有利于产品的水分含量稳定,提高经济效益
引用 老江湖139 2013-3-7 08:37
一般情况下,冷却后的产品水分和包装时的水分还有一些差异,这个差异能否使用这个仪器进行跟踪检测反馈和控制?
引用 xhc007007 2013-3-7 13:39
老江湖139 发表于 2013-3-7 08:37
一般情况下,冷却后的产品水分和包装时的水分还有一些差异,这个差异能否使用这个仪器进行跟踪检测反馈和控 ...

首先分析下冷却后产品水分为何和包装时候的水分有差异,个人觉得温度、湿度是两个关键因素。
1、冷却过程中,是为了降低颗粒饲料的温度,使其不超过室温3-5℃,带走颗粒中的水分。(刚脱模或者是从后熟化设备出来的颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和冷却时间,对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些,冷却时间应短些;相反,较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。)
2、环境湿度会小幅度增加水份。
3、温度、湿度综合影响,虽然温度过高使颗粒水分跑掉,环境湿度大会增加水分含量,但在冬季物料温度偏高环境湿度偏大的情况下,容易使物料吸收水分,从而导致包装时候水分偏大;而在夏季,温度偏高,即使在高湿度天气,也会使颗粒料失去水分,热颗粒使空气温度上升,使空气能带走较多的水份,这会导致包装时候物料水分偏低。
综上述,冷却后水分和包装时水分差异是个综合因素,首先应该控制好冷却过程,在此环节中保证产品的水分不超过产品质量控制指标,其次是控制产品温度在适当范围内,保证产品不会因温度过高而带来不利影响。
我们的仪器完全能实时跟踪到水分的变化,让你知道这个差异的动态变化,并反馈信息,至于控制得根据各种因素综合考量各参数之后再去执行。希望我的回答能对您有所参考!:)
引用 hdywin 2013-3-7 21:31
这个东东有点兴趣,关键是测试颗粒成品,粉状成品,原料,是不是都准确。另外安装一个点的价格怎么样?
引用 xhc007007 2013-3-8 08:59
hdywin 发表于 2013-3-7 21:31
这个东东有点兴趣,关键是测试颗粒成品,粉状成品,原料,是不是都准确。另外安装一个点的价格怎么样?


测不同的物料使用不同的测量曲线,仪器上最多可存十种不同曲线,可根据需要增、删、修改;如果连上专门水分检测测试软件则曲线数量上限不计。价格方面的回答请参考12楼的回答。
如需进一步咨询,可加我Q:4518433,请说明是畜牧人上看到的
                                或电:13736458445
                            或email:hc_xjero@jeroinstrument.com
引用 波赛冬 2013-3-14 15:43
好东西,现代饲料生产很需要,国外大多数饲料厂都有用
引用 xhc007007 2013-3-25 14:19
在线实时、精准测量师测控的基础
引用 拒绝打折 2013-3-26 13:45
高科技!!!不晓得使用寿命啷个样?要精度的同时操作性怎样?
引用 xhc007007 2013-3-26 13:57
拒绝打折 发表于 2013-3-26 13:45
高科技!!!不晓得使用寿命啷个样?要精度的同时操作性怎样?

精度+-0.1%(不同场合有所差异),安装妥当后无需操作,实时25ms 为采样周期,测量并显示水分含量。

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