2.自动启、停过程的锁定功能 当启动自动控制程序时，原粮粉碎工段相关设备按工艺要求依次延时启动。在设备尚未全部启动完毕前按下停止钮，停止操作不起作用。系统处于启动锁定状态，直至设备全部启动。反之，停止时停止操作状态也被锁定。 3.手动、自动操作锁定功能 手动或自动操作功能在启动前已被选定。一旦启动控制程序，当前的操作状态即被锁定而无法更改，只有按下停止操作钮，待全部设备停止后，所更改的操作状态才有效。 4.完善的自动控制功能 在粉碎工段的自动启、停过程中，设有自动开电插门5秒(未全部打开)和自动关电插门10秒(保证电插门关死)的控制程序。当启动自动程序后，设备依次自动启动，并最后完全打开电插门;停止时，设备反序自动停止后，再关电插门。在运行过程中，可手动启、停粉碎机，并开、关相应电插门，当粉碎机被停止后，按自动停止顺序停止粉碎工段相关的其他设备。在控制柜给电后，可由一对启、停钮控制辅料工序设备按工艺要求自动依次延时启、停，以适应上料随机性和继续工作的要求。 5.设备过载自动保护功能 当有设备过载尚未恢复，则不能执行自动程序。在设备自动启动过程中和启动完成后有过载，先停过载设备，再关电插门，然后按反序依次停其他设备;手动操作时，单台设备过载，单台停。 6.故障报警及故障查询功能 当设备出现过载现象时，控制屏上有一红灯闪烁报警，并伴有蜂鸣声，故障消除后，操作功能恢复，红灯停止闪烁，故障设备也可以直观地从可编程序控制器的输入显示窗中查到。 7.控制参数可随意调整 时间控制参数可根据设备具体功率和物料的容重进行调整，调整十分方便，时间精度达1/100秒。 6、结束语 饲料厂原粮粉碎工段采用可编程序控制器进行控制，从设备投资来看，如有两套粉碎机的系统中，可编程序控制器只需增加投资约4000元，1套粉碎机的系统约增加3500元。但由于可编程序控制器集控制、电源板、定时器、输入/输出单元(输出选继电器输出单元)于一体，采用整体设计，可靠性极高，抗干扰能力极强，而且可省掉几十个中间继电器和十几个时间继电器，硬件上的自锁和互锁控制可由软件实现，从而使控制线路大大简化，整个控制系统可靠性大大地得到了提高，实际净增加投资很少，这是采用继电器盘，甚至单板机控制无法与之相比的。从实际使用效果来看，不仅简化了操作过程，提高了控制可靠性和准确性，而且降低了维修维护工作量，提高了产品质量。由于设备启、停采用了精确的自动控制，从而减少了设备空载时间和启、停的次数，提高了生产效率，降低了电力损耗，减少了设备损坏。改善了生产环境，增加了社会效益和经济效益。 可编程序控制器不仅可以实现各种开关量控制、配上A/D及D/A模拟量模块，还可以实现各种定量控制。如粉碎机控制系统加入电流检测闭环控制，可实现粉碎系统自动调节喂料量的更加完善的控制系统。总而言之，在饲料工业实现部分和全厂自动化控制以及生产管理现代化的过程中，可编程序控制器将会以其优越的功能，发挥越来越重要的作用。 更多饲料方面的资讯，请关注：http://www.xumuren.com/feed/ |
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