乳猪教保料的品控要点

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　　品质控制也叫质量管理，主要指饲料厂内部的现场管理，主要目的是保证产品质量合格、提高工作效率和降低生产成本。

　　1、相同配方，为何品质不同？

　　一个好的乳猪教保料配方，除了需要有好的原料，更需要良好的品质控制措施和设备、加工技术做保证，才能做出好的乳猪料产品。配方、原料、品控、设备加工四者紧密地结合，才能生产出好的教保料产品。

　　2、品管的职能转变

　　随着饲料厂采购人员和一线生产工人整体素质的提高，品管部的现场监督作用正呈现弱化的趋势，包括正大系统已经减少品管部的部分现场监督。品管部的职责弱化的同时，应该把对采购人员和生产一线员工的质量培训放在重要位置，按照《饲料生产安全质量管理规范》的总要求，落实全员质量管理，其中还要做好化验室的日常检验工作，全面配合技术部和采购部做好工作。

　　3、教保料品控要点

　　（1）原料新鲜度

　　原料方面，做好乳猪料大料方面关键要保证原料的新鲜度、最佳库存时间，即要保证豆粕生熟度、玉米淀粉糊化度、鱼粉新鲜度、油脂酸价和卫生指标中的霉菌毒素（如黄曲霉B1、呕吐毒素、赤霉烯酮和麦角毒素），有害菌致病菌（如沙门氏菌、大腸杆菌）等重要指标，符合生产清洁饲料的要求。

环模质量缺陷导致制粒粗细不均

　　（2）工艺精细度

　　乳猪料的品控和加工过程管理要严字当头，比如，使用了一些热敏性原料，在生产过程中特别要注意控制好制粒温度和调质时间；调质温度和时间对淀粉糊化有重大影响，制粒机进机粉料和出机颗粒料温度相差越大，糊化度越高。

　　乳猪料颗粒料不能做得太硬，太硬了严重影响适口性。除饲料配方外，影响饲料颗粒硬度的因素有：原料的粉碎工艺，原料的膨化和膨胀工艺，原料的混合、加水、喷油工艺、蒸汽预调质工艺、制粒过程中的环模材质和压缩比的选择、后熟化、后喷涂工艺、干燥冷却工艺等，其中尤其是蒸汽调质工艺，调质效果直接影响颗粒的内部结构和外观质量。调质时间越长，淀粉糊化度越高，颗粒结构越致密，硬度也越大。乳猪饲料要求淀粉糊化度高但硬度低，因此选择合适的压缩比环模就显得尤为重要，一般来讲，制粒环模压缩比为3～5比较合适，这样做出来的颗粒料就香酥脆，适口性好，只是含粉率偏高一些。

　　原料粉碎方面，膨化后的玉米、大豆经过粉碎后，颗粒大小一般不存在问题。其它的常用原料主要是玉米、豆粕，粉碎后颗粒大小对乳猪的消化、吸收有较大影响。对乳猪来讲，粉碎粒度越小，腹泻率越低、消化吸收率越高。目前研究结果表明，从各方面因素综合考虑，粉碎粒度在400微米～600微米是合适的。若做粉料，要注意混合均匀度，其变异系数按照我国配合饲料标准要求不大于10%，以保证饲料充分混合，营养成分分布均匀。

　　来源： 艾德佳