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随着科技的发展,行业的进步,饲料厂生产的智能化逐渐成为发展趋势,因为它能够节约人员、提高生产效率、提升设备稳定性、保证产品质量。那么究竟什么是智能饲料厂呢?它的出现将为饲料工厂的运行带来什么样的变化呢?让我们一同步入这现代化的饲料厂吧。
1、原料检验
当原料供应商来到饲料厂,首先经过自动取样器进行取样,通过气力输送自动传送到化验室,通过快速检验判定原料标准是否合格,合格后方可通过,允许进入厂区卸货。
自动取样
化验室接收
红外检测
02、原料车入厂
原料检验合格后,司机到门卫处用身份证换取厂内通行卡,司机拿通行卡入厂,跟踪记录车辆入厂后的信息,在地磅前刷卡自动过磅,过磅过程中全程视频监控读取车辆信息。
身份证换卡
03、原料卸车
原料包装方式为两种,一种是散装原料,欧美等发达国家绝大部分是散装原料; 另一种是袋装原料,袋装原料严重阻碍着饲料厂工业自动化程度,这也是欠发达地区必然经历的一个过程。散装原料通过自卸车液压平台,将卡车直接升起,原料从尾部直接卸入投料坑中,这种方式极大地减少了工人的劳动强度;袋装原料则可以通过自动拆包机抓取包装袋,将包破开,包装袋自动剔除,原料进入到投料口,再进入原料立体仓中,生产时直接通过输送设备进入车间,通过这种方式生产过程中的最大浪费环节——原料的搬运将被剔除,极大提高生产效率、减少人工、降低生产费用。
散装原料自卸车
自动拆包
04、自动化生产
我们原有的生产过程,大多数情况下是由人来指挥计算机和设备,计算机和设备通过中控员下达指令后,做相应的工作,投料、制粒机运行、包装、投小料等都需要中控员兼顾到位,有一点照顾不到就会造成生产不连续,产生窝工。升级到智能中控系统后,计算机会读取成品库存和市场订货信息,计算机也就知道了自己的任务,然后由计算机和设备来指挥人,配合做相应的工作,这样可以降低人的劳动强度,设备工作更稳定。
智能中控系统
05、智能维修保养
我们把大部分工作都交给了计算机和设备,它可要求记功哟,每个设备运行了多长时间,该哪个部位进行哪个种类的保养,它可以及时地提醒设备维护人员做相应的保养工作,可以避免很多由于保养不到位造成的无预期停机而产生的损失,它可以与汽车的保养提示相媲美。
维修保养系统
06、设备自动调整
关键设备,我们给它配备了自动调整系统,比如制粒机,配备环模压辊自动调节系统、压辊主轴自动加油系统、制粒机自动控制系统,这样一个人控制多台制粒机也能轻松自如地操作。
压辊自动调节
制粒机自动控制
07、小料自动添加
在以往的饲料厂中最脏最累,也是质量最难控制的就是小料添加,它使用正常的配料秤很难保证精度,以往我们必须用人工进行称量,然后再由人工投入到混合机里,其工作状况之差也可想而知了。在这里我们使用了小料自动添加系统,只要将需要添加的原料投入到小料配料仓中,剩下的工作就可以交给设备轻松搞定了。
小料自动添加
08、在线品控
生产过程中,对于品控的关键点,按时间要求自动取样,与标准样品进行比对,以及进行初级品控指标的快速测定,合格产品继续生产,不合格产品提示及时处理,保证生产出来的产品即是合格产品,从饲料开始来保证食品链条的食品安全。
样品在线比对
09、全自动包装
在智能化的工厂里,全自动包装秤也是必不可少的,它能实现自动套袋、自动贴标签、自动封口,不需要人在这里进行操作。
全自动打包
10、成品发货
我们的客户朋友最关心发货吧,那么我们是怎么发货的呢?我们的成品是装在成品仓里,事先不需要打包出来的,客户先到营业室开票发卡,然后到成品发放操作箱处刷卡,它会自动提示你到哪个车道的哪个成品口去接成品,系统会自动启动所对应的包装秤进行打包,通过输送系统运送到车上。
成品刷卡
等待装车
11、散装发货
未来我们的养殖户会向规模化、集约化发展,散装料也会成为一种趋势,我们的工厂也会提供一种散装料自动装车系统,既能满足现在的需求也能满足未来的发展。
散装系统
散装车
为提高饲料工业生产效率,节约管理成本,禾丰集团将在沈阳总部禾丰工业园建设第一家现代化饲料厂。相信不久的将来,这样的工厂会遍布祖国大江南北。
作者: 郭绍永
转自:禾丰集团
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