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品管现场基本知识(3)

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发表于 2013-11-20 08:31:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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     第三章 原料仓储技术及管理
1、各种原料应尽量储存在仓库内,根据生产计划尽量控制原料库存量。
2、库存原料要注意原料温度及通风情况。下雨时注意检查仓库是否漏雨、关好门窗,并及时通知生产部采取措施。打湿的原料,如果无发热、发霉现象,可以先用,减少损失。库存原料要求码放整齐,挂牌清楚,便于查库存,也防投错料。督促生产部搞好仓库卫生、原料堆、过道都要清洁,特别不能留下卫生死角,洒落在地上好的原料要及时扫起来,与垃圾分开。
3、转运时洒在地上的原料应及时清理装包,被雨淋湿的原料应挑出来及时处理。
4、安排下料时应根据“先进先出”,特殊情况可先用或按比例用。同时到货或时间相差不大,应尽量先用外垛。所安排的原料要与配方一致。下料时,要监督检查原料质量,不合格的要及时挑出来,上报部门主管。每天查原料库存,检查有无异味、异嗅,监督生产部是否严格按规定下料,以便及时调整配方。
第四章 成品的质量管理
一、成品样品制备
(一)成品取样
成品出料口采样方法:用取样铲在出料口采样,每一吨取样1份。
(二)样品的缩分
将样品倒在清洁、光滑、平坦的桌面或硬纸(现用塑料膜)上,充分混匀后将样品堆成圆锥,压平,以2条对角线为界,分成4个三角形,取出其中2个对角三角形的样品,剩下的样品再按上述方法反复缩分,直至最后剩下的2个对顶三角形的样品接近平均样品所需的重量为止。
(三)样品的包装与签封   样品用自封袋装好,贴上标签,标签上注明批号、生产日期、班次、品种等,置冷暗处保存。
二、产品留样观察制度
1、 从生产部取得的成品,按四分法分样,留取两份:一份粉碎检测,一份留存。
2、 留存的样品,要用塑料袋密封保存,留样要与已检测样登记一致,并标明批号、生产日期、班次、品种等。
3、 所留样观察的样品,要按时间先后和品种分类编号存放,以便于查找。
4、 留存的样品要妥善保管,防止生虫、霉坏或丢失。
5、 被检测的样品进入流转程序时,要办理必要的交接手续。分析检测完成后,应及时将样品归还样品管理人员。
6、 所留样品存放期为三个月,逾期的样品应视情况处理,需回机的,应在QA人员和生产主管的指导下进行。
三、打包间质量管理
1、 包装过程中及时取样检查,发现有品质异常情况,如颜色变化、颗粒粗大、混料、串料、异物等,应立即通知车间负责人,及时查找原因,等质量正常后再打包;
2、 打包时应抽查包重(不少于5%),并经常抽查成品垛上的包重;包装标准:40kg±0.1kg、20kg±0.05kg、10kg±0.05kg、5kg±0.02kg、4kg±0.02kg;
3、 包装时,应检查包装袋、标签是否与成品品名相符,同时及时将有破损、漏印、错印、污染等不合格的包装袋挑选出来;
4、 包装袋质量不合格的不能用来打包;
5、 包装时,检查标签不能漏放、多放,标签注明要盖生产日期的,一定要加盖生产日期,用多少盖多少,生产日期章字体应保持清晰、一致。
6、 标签应平整地缝在包装袋正面缝口线中间,标签顶部距包装袋口5-10mm,生产日期、保质期应外露在缝口线之上;
7、缝口线缝在距包装袋口50-100mm处,针距6-8mm,缝口线要平整、不歪斜、不漏针、松紧适宜,两端应留线头30-40mm,缝口应一次性完成,禁止同一包装缝口两次


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