品管现场基本知识（3）

007畜牧

     第三章 原料仓储技术及管理

1、各种原料应尽量储存在仓库内，根据生产计划尽量控制原料库存量。

2、库存原料要注意原料温度及通风情况。下雨时注意检查仓库是否漏雨、关好门窗，并及时通知生产部采取措施。打湿的原料，如果无发热、发霉现象，可以先用，减少损失。库存原料要求码放整齐，挂牌清楚，便于查库存，也防投错料。督促生产部搞好仓库卫生、原料堆、过道都要清洁，特别不能留下卫生死角，洒落在地上好的原料要及时扫起来，与垃圾分开。

3、转运时洒在地上的原料应及时清理装包，被雨淋湿的原料应挑出来及时处理。

4、安排下料时应根据“先进先出”，特殊情况可先用或按比例用。同时到货或时间相差不大，应尽量先用外垛。所安排的原料要与配方一致。下料时，要监督检查原料质量，不合格的要及时挑出来，上报部门主管。每天查原料库存，检查有无异味、异嗅，监督生产部是否严格按规定下料，以便及时调整配方。

第四章 成品的质量管理

一、成品样品制备

（一）成品取样

成品出料口采样方法：用取样铲在出料口采样，每一吨取样1份。

（二）样品的缩分

将样品倒在清洁、光滑、平坦的桌面或硬纸(现用塑料膜)上，充分混匀后将样品堆成圆锥，压平,以2条对角线为界，分成4个三角形，取出其中2个对角三角形的样品，剩下的样品再按上述方法反复缩分，直至最后剩下的2个对顶三角形的样品接近平均样品所需的重量为止。

（三）样品的包装与签封   样品用自封袋装好，贴上标签,标签上注明批号、生产日期、班次、品种等，置冷暗处保存。

二、产品留样观察制度

1、 从生产部取得的成品，按四分法分样，留取两份：一份粉碎检测，一份留存。

2、 留存的样品，要用塑料袋密封保存，留样要与已检测样登记一致，并标明批号、生产日期、班次、品种等。

3、 所留样观察的样品，要按时间先后和品种分类编号存放，以便于查找。

4、 留存的样品要妥善保管，防止生虫、霉坏或丢失。

5、 被检测的样品进入流转程序时，要办理必要的交接手续。分析检测完成后，应及时将样品归还样品管理人员。

6、 所留样品存放期为三个月，逾期的样品应视情况处理，需回机的，应在QA人员和生产主管的指导下进行。

三、打包间质量管理

1、 包装过程中及时取样检查，发现有品质异常情况，如颜色变化、颗粒粗大、混料、串料、异物等，应立即通知车间负责人，及时查找原因，等质量正常后再打包；

2、 打包时应抽查包重（不少于5％），并经常抽查成品垛上的包重；包装标准：40kg±0.1kg、20kg±0.05kg、10kg±0.05kg、5kg±0.02kg、4kg±0.02kg；

3、 包装时，应检查包装袋、标签是否与成品品名相符，同时及时将有破损、漏印、错印、污染等不合格的包装袋挑选出来；

4、 包装袋质量不合格的不能用来打包；

5、 包装时，检查标签不能漏放、多放，标签注明要盖生产日期的，一定要加盖生产日期，用多少盖多少，生产日期章字体应保持清晰、一致。

6、 标签应平整地缝在包装袋正面缝口线中间，标签顶部距包装袋口5－10mm，生产日期、保质期应外露在缝口线之上；

7、缝口线缝在距包装袋口50－100mm处，针距6－8mm，缝口线要平整、不歪斜、不漏针、松紧适宜，两端应留线头30－40mm，缝口应一次性完成，禁止同一包装缝口两次

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