成品水份居高不下，请求帮忙！

wxb

我们的成品水份一直在13以上, 炎热季度来了心里很是着急!! .检测混合后的物料水份在13.2, 制粒冷却后的成品水份也为13.2-13.4之间.  控制制粒速度及冷却器下料速度, 可水份仍是这样. 请经验丰富的朋友们帮忙分析一下吧.

[ 本帖最后由 粗蛋白 于 2008-5-26 20:00 编辑 ]

liuying177

检查一下风门的大小，风机叶片是否清理干净，电机皮带是否太松，下料关风器是否有漏风，布料是否均匀．

chen98448

呵呵，朋友，我想说一句：你认为原料的水分是13.2%而成品的水分是13.2-13.4%有问题吗?冷却器之所以叫冷却器,它只能把你在调制过程中增加的水分和温度降低至调制前的水平. 如果想成品水分再低的话,劝你安装干燥机了而不是冷却器了。这应该是我们的误区，也许有的冷却器可以把成品的水分降得比原料低很多，但那是也是个别，它也有正负区间的哦。 再说你说原料水分13.2%而成品水分你想达到12.5-13%，如果我们1一个月的颗粒料产量是10000吨，那你的工厂就要损失20-70吨，你认为你的老板会同意吗？所以建议还是从原料着手吧。

liudc

兄弟伙考虑你原料质量的时候了~如果还想在设备上考虑的话~建议减小风量，延长冷却时间，减少冷却骤冷，不过现在是夏天了~效果不明显哦~

马前卒

提高料位器的高度，可以延长冷却时间．

夏天.李

原帖由 chen98448 于 2008-5-24 09:31 发表
呵呵，朋友，我想说一句：你认为原料的水分是13.2%而成品的水分是13.2-13.4%有问题吗?冷却器之所以叫冷却器,它只能把你在调制过程中增加的水分和温度降低至调制前的水平. 如果想成品水分再低的话,劝你安装干燥机了而 ...

一句话使我茅塞顿开，也解开我最近以来一直没解开的疑惑。!3:

小农民

谢总说得很准确。我们经常说的成品水分高，到底怎么样才是水分高呢？成品水分9%正常吗？不一定，如果你制粒前半成品（混合后粉料）的水分只有7%，那你成品水分是9%就不正常了。
还有很多人一直在说，我的成品水分只有8%左右，我亏了，应该加水。真的亏了吗？这个时候如果你的半成品水分也是8%左右的话，那就没有亏。正常，因为你购买的是低水分的原料啊。当你使用高水分原料（14%甚至更高）的时候，你的成品水分也上去了，应该也在14%左右了，那这个时候你是不是要说我赚了呢？因为我标准规定水分是12.5%以内。

最后说点个人观点，您现在的情况是正常的，只要冷却是均匀的。保存条件良好就没有问题的。
记住：高水分的成品不一定发霉，低水分的成品不一定不发霉，人为加水很危险！
饲料发霉大部分原因在保存条件。我们曾经出现过成品水分在8-9%，到市场半个月就有客户投诉发霉，我也看了实际情况，确实是发霉了。

wxb

非常感谢楼上各位朋友！！！我们的玉米水份控制在14以下，次粉在13以下，配方理论水份为13，混合后取其物料水份为13.2, 个人认为实测值与理论的也稳合.  按朋友们说的设备上无问题该考虑原料的问题, 看来该采购13以下的玉米,才能把水份控制在12.5以下. 但长期以来, 在南方要把玉米控制在13以下来采购, 难度确实很大!!!  也不知朋友们平时采购的标准怎样, 特别是南方的朋友.
        还有,如果我增加防霉剂是否对适口性有影响? 这是我一直想问的问题.  我们使用的防霉剂推荐用量是0.5-1.5公斤, 如果我在高档乳猪料中添加到1公斤, 会影响适口性吗?  根据我们的成品水份在13以上, 还可否再增加? 请朋友们赐教.

[ 本帖最后由 wxb 于 2008-5-26 19:14 编辑 ]

夏天.李

我们能做到保存良好，但客户就不一定了，因为水分高最终责任都会算在我们头上.....我想请大家讨论下水分高.雨水.保存等原因引起的发霉，它表现出来的具体现象有何不同？

谢

对啊，成品水分高低是相对的，但大家一定要记住：成品发霉，客户肯定要找饲料厂的麻烦，所以说大家还是少在水分上做文章的好。对于温度降不下来时为了保证质量只有牺牲产量了。要保证管道的密封完好。