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配料称误差合乎要求与否的检测方法

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发表于 2009-2-7 23:17:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
计算微机配料系统过程能力方法简介

1 采用测定配料工序原料动态计量误差的方法进行。
2 具体步骤:
第一步:测出n批饲料生产时配料秤实际称量与配方中单一原料设计理论值间的误差分别为:
X1
X2
X3
……
Xn
第二步:计算平均值X、标准差S、过程能力指数CP
平均值X=
X1 +X2 + X3 +……+ Xn
n

标准差S=

(X1 –X)2+(X2–X)2
+ ……+( Xn–X)2

n-1

过程能力指数CP=
T U - T L
6S

注:T U—工艺规程中规定的配料动态误差合格值≤+3%
T L—工艺规程中规定的配料动态误差合格值≤—3%
第三步:查过程能力等级评价表下结论,对能力不足的要采取相应措施。
CP值的范围
级别
过程能力的评价参考
CP值≥1.67
一级
过程能力过高(应视具体情况而定)。
1.67>CP值≥1.33
二级
过程能力充分,表示技术管理能力已很好,应继续维持。
1.33>CP值≥1.0
三级
过程能力较差,表示技术管理能力较勉强,应设法提高为二级。
1.0>CP值≥0.67
四级
过程能力不足,表示技术管理能力已很差,应采取措施立即改善。
0.67>CP
五级
过程能力严重不足,表示应采取紧急措施和全面检查,必要时可停工整顿。
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发表于 2009-2-8 08:47:51 | 显示全部楼层
测出n批饲料生产时配料秤实际称量与配方中单一原料设计理论值间的误差分别为:

请教,上面的工作具体怎么操作.谢谢!
 楼主| 发表于 2009-2-9 19:32:20 | 显示全部楼层
有打印记录啊.没有的话你就只有在中控室配料称一盘盘的看了
发表于 2009-2-10 09:45:57 | 显示全部楼层
不会啊 等楼下的回答
发表于 2009-2-14 12:38:21 | 显示全部楼层
这种应该是统计方法吧。
发表于 2009-2-14 14:07:42 | 显示全部楼层
能不能具体说说怎么计算。举例说明吧
发表于 2009-2-15 11:54:15 | 显示全部楼层
关注中……………………
发表于 2009-2-26 22:22:18 | 显示全部楼层
想了解!!!!!!!!!
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