颗粒饲料质量安全保证工艺技术研究

和兴

随着人们生活水平的不断提高，食品安全越来越受到人们的关注。与食品安全密切相关的是饲料的安全。人们已经形成共识:必须提高饲料品质，保障饲料安全，进而保障养殖产品安全和人体健康。1. 颗粒饲料的特点
　　颗粒饲料具有广泛的适用性。目前，颗粒饲料产量已占我国全价配合饲料总产量的60 %左右，且有上升趋势。喂饲颗粒饲料可以显著改善畜禽的生长性能，这主要是因为颗粒料有以下优点： ①降低在喂饲过程中因饲料粉尘造成的浪费，减少喂饲环境污染； ②缩短动物采食时间，并可避免动物挑食；③制粒工艺使饲料各组分的相对比例固定，可降低饲料组分分级； ④杀灭致病菌，如沙门氏杆菌； ⑤制粒过程中的蒸汽加热加湿以及环模压辊挤压作用使饲料组分熟化，利于动物消化吸收，提高消化率； ⑥熟化处理可改善饲料的适口性，使动物易于接受； ⑦在制粒机挤压作用下，饲料颗粒相互粘接，饲料密度提高，易于运输； ⑧颗粒饲料的表面光滑，流动性好； ⑨可以对饲料配方优化组合而达到既满足营养需求又降低成本的目的。尽管颗粒饲料的优点很显著，但是其能耗高，同时会损失大量热敏性饲料组分。对于生产企业来讲，相对其它类型饲料，只要颗粒饲料带来的效益高于制粒所需额外消耗(如蒸汽、动力消耗，热敏性添加剂过量添加等) ，生产企业就会采用制粒技术。
2. 颗粒饲料安全卫生保证技术
　　安全颗粒饲料是以满足动物营养需要为目的，低农药残留，低抗生素残留，有毒有害物质含量控制在安全允许范围内，无致病微生物，霉菌毒素不超过标准，不污染环境，不影响人体健康。因此，安全颗粒饲料从原料选购、配方设计、加工等环节进行严格的质量控制，以生产出低成本、低污染、高效益的饲料产品。
2. 1 饲料原料处理
　　饲料中的杂质（如铁）不仅会加剧机械设备的磨损，还会在成品中残留，影响饲料的品质。传统的饲料加工对原料的处理仅仅是除杂、除铁。由于我国还处在饲料原料供应匮乏的状态，亟需开辟非常规的饲料资源。在饲料生产过程中必须对这些饲料资源进行处理，才能保证安全饲料的生产。如对大豆饼粕、菜籽饼粕、棉籽饼粕和蓖麻饼粕等进行脱毒及抗营养因子的钝化处理;对薯类植物如木薯中的氰甙、马铃薯中的茄碱等进行脱毒处理;对皮革下脚料中的有害元素铬的脱铬处理;高原春小麦中含有抗营养因子—阿拉伯木聚糖，用酶制剂对其营养因子的钝化处理;糟渣类饲料中含有甲醇、亚硫酸等有害物质，必须经过无害处理后才能饲用。由此可见，对饲料原料进行常规处理已不能满足目前要求，我们须用现代的生物技术及化学技术对生产安全饲料的原料进行处理。
2. 2 调质处理
　　在制粒前的短时蒸汽调质是蒸汽热处理的最常见形式。处理的效果取决于温度和水分，还取决于饲料结构和蒸汽质量。通过处理，物料温度可以达到80～90℃，处理时间不足1 min。该处理方式必须考虑时间和温度的不同性，因此作为预防性杀菌净化处理技术是不可靠的。近年来蒸汽调质处理工艺有所改进，以满足净化杀菌的效果。在调质器和制粒机的物料入口处加装电热甲能够强化杀菌效果。热甲温度可达110℃，物料温度可以达到95℃，并且处理时间长。在生产结束停机以后，由于电热甲继续对设备加热一段时间，在设备内部不会形成冷凝水，可避免细菌的滋生，且可提高物料中淀粉糊化度，改善颗粒质量和外观。
2. 3 减少交叉污染
　　根据安全饲料规范生产的要求，加药饲料生产企业要采取相应的清理措施，以避免饲料和药品的交叉感染。为了防止类似疯牛病疫情的发生和传播，饲料厂应该避免使用哺乳动物蛋白饲料。可以采用下列两种工艺处理加药饲料和限制性使用的哺乳动物蛋白饲料。
（1）物理清洗
　　真空吸尘、清扫、清洗是3种常规方法。制订设备清理规程，对可能产生不安全及易污染的设备，如混合机、输送设备、调质器、喂料绞龙、环模、制粒机进料口、液体添加设备等，应定期进行清洗，以确保设备洁净。
（2）物料冲洗
　　制粒系统可以采用非加药原料饲料带走残留在机内的药物及限制性使用的蛋白物料。遵循以下规程： ①数量不少于清洗混合系统用料的数量，常用粉碎玉米、大豆粉或麦麸(最少是最大混合量的5％，例如最大混合量3t的混合机用150kg的料冲洗)； ②从粉碎开始，使冲洗料通过整个制粒系统(如喂料绞龙、调质器、制粒机、冷却器等)；③在颗粒生产报告中应写入冲洗程序； ④给冲洗原料贴上标签，以便用作合适的饲料原料。
2. 4 确保适当冷却
　　制粒机压出的颗粒温度大约在65～100 ℃，水分含量13 %以上，需对颗粒产品进行适当冷却。如果冷却时间过长，会影响产量，冷却时间过短则往往达不到冷却要求，饲料水分含量偏高;而冷却过快，会导致颗粒表面收缩速度过快，不利水分向外扩散，中心部位的水分难以挥发，造成外干内潮的状况，颗粒表面产生裂纹，这样会降低颗粒的硬度与耐磨性，并增加产品的粉末。饲料制粒后应充分冷却，蒸发掉饲料中多余的水分，使最终饲料水分含量控制在12 %(夏季) ～14 %(冬季) ，这样可防止因水分含量过高而造成饲料霉变。因此，选择合适的冷却时间对颗粒产品的质量是至关重要的。应根据生产实践，确定不同规格产品的合适冷却参数。
2. 5 配料
　　配料控制是饲料生产过程中的一道关键工序。配料不准对饲料产品的质量影响极大，甚至会导致化学药剂的过量添加。人工配料，应加强配料员的责任心;电脑配料，应经常检查电脑计量设备的准确性，以避免因错配、少配或多配原料而造成产品质量下降。
2. 6 混合
　　混合工序是饲料加工生产的关键工序，其目的是使各种物料均匀分布，从而使各种营养成分混合均匀。如果畜禽直接采食混合不均匀的饲料，将会影响其生产性能，甚至中毒。生产过程中应在保证混合均匀的前提下提高生产效率。
2. 7 其他
　　饲料企业通常采用蒸汽锅炉来降低水中的杂质，以减少设备故障和能耗。在锅炉的日常维护中，每隔一定时间就要清理，常采用碱煮和酸洗两种化学清理方法。按照有关规定，用于蒸汽锅炉水处理的药剂残留应低于许可含量。应使用合适的锅炉水处理药剂。在更换制粒机环模时，要给压辊添加适量的质量可靠的润滑油，以最大限度减小压辊润滑油污染饲料的可能性。
3 颗粒饲料加工质量保证技术
　　颗粒饲料的质量决定于以下几个因素:配方、饲料原料的颗粒粒度、调质水分含量、调质工艺、环模规格等。
3. 1 饲料配方
　　通常，在满足营养需要的前提下，低成本的饲料配方虽可降低饲料成本，但也有可能会降低饲料质量。当然人们不是把颗粒质量而是把营养指标作为制订配方的基本原则。制订配方应该遵循以下几个原则：①通常，在制粒之前添加脂肪会降低颗粒的质量。添加超过2％脂肪的原料，会降低饲料颗粒耐久性。如果需要添加较高数量的脂肪，可以使用后喷涂工艺。②提高蛋白质和纤维含量可以改善饲料颗粒的耐久性，如在猪饲料原料中增加麦麸的含量会延长颗粒饲料的耐久性。③一些含有天然粘接性物质的原料有助于提高饲料颗粒质量，如:小麦、大麦、乳清粉、血粉等。
3. 2 原料颗粒粒度
　　通常粒度小的物料可以提高饲料颗粒质量。因为从调质效果考虑，原料粉碎得越细，表面积就越大，在水热处理时易吸水吸热，易压粒成型。但是物料的颗粒粒度粉碎过小会增加能耗。
3. 3 调质工艺
　　颗粒饲料生产率的高低与颗粒质量的好坏，除与制粒设备性能以及原料制粒性能有关外，很大程度上取决于调质工艺。调质是对饲料进行水热处理，使淀粉糊化、蛋白质变性、物料软化，提高压制颗粒的质量和效果；并改善饲料的适口性，提高动物的消化吸收率。调质还可降低能耗，减少制粒机压辊和压模的磨损，提高生产率，减少维修费用等。不同的饲料需要不同的调质参数。在饲料生产中，操作人员要按照规范执行。调质过程中应注意的事项如下：①增加调质时间可提高颗粒质量。粉料在调质器中的停留时间延长会增加饲料对水分和热量的吸收。调质时间可以通过调整桨叶角度和改变调质轴的转速进行调节。②蒸汽的压力对颗粒的质量影响不大。在饲料加工的蒸汽压力许可范围内，低压蒸汽与高压蒸汽的热力学特性非常相似。从能耗角度考虑，只需要维持达到理想的调质温度的必需的蒸汽压力即可。蒸汽应尽可能保持合适的压力以减少冷凝水。③通常，蒸汽使饲料增加的水分不超过6％。调质过程中，饲料中每增加1 %水分，温度会上升23 ℃。④蒸汽质量:水蒸汽的含量对颗粒的耐水性和生产率的影响很大。高质量的水蒸汽的热量可提高粉料的温度，低质量的饱和蒸汽含有冷凝水。蒸汽的质量决定粉料的最高调质温度。
3. 4 环模材料和规格
　　对于制粒来说，制粒机环模的材料也很重要。根据饲料的原料种类，选择不同材质的环模。钢中的碳含量对环模的耐蚀性和抗疲劳性都有影响。通常采用合金钢、不锈钢、高铬钢3 种类型的环模。常见的用法如表1。

表1 　不同类型饲料的环模规格

原料类型	环模材料	压缩比
谷物含量高的配合饲料	不锈钢/ 高碳钢	10～12
低蛋白粗饲料	不锈钢/ 合金钢	12～14
天然蛋白质含量高的配合饲料	不锈钢	10～12
低蛋白热敏感的饲料	不锈钢	9～11
含矿物质的高蛋白配合饲料	合金钢	8～9

3. 5 粉料中的水分含量影响颗粒质量和生产率
　　粉料中的水分来自饲料原料中的水分和调质添加的水分。未调质粉料的水分含量限定了调质器加入水分的量。不同的原料水分会对调质和生产率产生影响。研究表明，粉料的水分含量与饲料耐久性密切相关，饲料的混合料水分含量达到14 %时有利于制粒，并有助于提高颗粒的耐久性。
4 小结
　　在饲料生产中，饲料的安全性保证与饲料加工质量同样重要，应该把两者结合起来安排生产工艺。成品颗粒饲料必须符合3 个条件：一是为动物提供充足、均衡营养成分，不含违禁成分，饲料中所含的有毒有害物质含量在安全限量以内，对动物无毒害作用；二是在动物产品中无残留，食用安全，对人体健康无危害;三是水产动物的排泄物、残饵等对养殖环境无污染。生产安全饲料应积极推广和应用《良好操作规范(Good Manufacture Practice ，GMP) 》和《危害分析和关键控制点(Hazard Analysis and Critical Control Point ，HACCP) 》。

为民

不是很懂，请问楼主要这方面专家吗。偶想亲自登门求教。

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