饲料霉变的预防与处理方法

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饲料霉变的预防与处理方法

 

     饲料霉菌种类多，数量大，基质来源广泛。特别是有的含水量较高，有的把不成熟的瘪粮食、筛漏、破粒以及含有杂种草籽的粮食作饲料，甚至把受潮的粮食加工饲料，容易被霉菌污染。当畜禽吃入霉变的饲料，便会发生急性或慢性中毒而引起畜禽病理变化或生理变态，轻者使畜禽患病，重者死亡，尤其仔猪、雏鸡对毒素非常敏感，死亡率高。其次，畜禽一旦霉菌毒素中毒，毒素很难中和和排除，不但影响畜禽正常生长，而且畜禽产品还直接危害人体健康。

    对饲料危害最严重的是黄曲霉，各种饲草饲料都可以作为黄曲霉的基质，并能产生大量的黄曲霉素。在自然条件下，玉米、谷子、大豆、花生、向日葵、棉籽、高梁、豆粕、花生饼、菜籽饼等饲料都能感染黄曲霉，其中花生、花生饼、棉籽和玉米中黄曲霉检出率较高。饲料霉变卫生检测已列入饲料质量检测的重要内容。

    一、饲料霉菌污染的预防

    1、 培育抗性强的作物品种

     对霉菌的敏感性随品种而异，所以培育抗性强的品种，可使作物受霉菌污染的几率大幅度下降。

     2、 采用适当的种植和收获技术

      试验证明，从花生上分离到的黄曲霉有80%～90%能产毒，远远高于从其它作物上分离到的黄曲霉；种花生不倒茬连续在一块地里种，黄曲霉污染率含量也高；收获时由于技术不当而使花生破粒，易污染黄曲霉，而且有利于黄曲霉毒素的生成。

    3、 严格控制饲料和原料的水分、温度和湿度

      饲料中水分含量和空气相对湿度对霉菌的生命活动有很大影响，一般来说，温度30℃，相对湿度80%以上，饲料水分在14%以上（花生的水分9%以上），这样的条件最适宜黄曲霉繁殖和生长，温度在24～34℃之间，黄曲霉产毒量最高。试验证明，饲料含水量在13、2%～14%，温度在20～25℃时，可以在半年至一年内不生长霉菌。由此看出，严格控制饲料和原料中的水分至关重要，是防霉关键措施之一。

     4、 加强田间管理

     粮食成熟时，要及时收割，充分晾晒，使其干燥达到安全水分后（≤14%）进行储藏，温度控制在15℃以下。贮藏时要把破粒和瘪粮食与好粮食分开，被霉菌污染的应剔除。贮藏过程中要经常检测，发现霉变及时处理。玉米是晚秋作物，收获后日晒条件较差，所以含水量较高，玉米籽粒体积大，亲水性又强，贮藏时更应注意。

     5、 添加防腐剂

     防止饲料霉变除严格控制水分、温度和湿度外，还可以添加防霉剂，防止饲料霉变，特别是高温高湿的季节贮藏饲料时多应用防霉剂。常用的防霉剂有山梨酸、苯甲酸、丙酸等，丙酸的添加量为每吨饲料1kg。

    6、 改进日粮配合方法，预防黄曲霉中毒

    配合日粮时，可以有目的地使日粮中某种营养物质增加或减少，如增加日粮中脂肪的含量，可使肉用仔鸡黄曲霉毒素中毒症剧烈程度减轻，与蛋白质强化的日粮有相似的效果。黄曲霉毒素中毒与日粮中维生素的多少有一定关系，一般日粮中缺乏维生素时，鸡对黄曲霉毒素更加敏感。

    7、严格执行GB饲料卫生法规，控制饲料中霉菌限量。

    二、霉变饲料去毒处理方法

       2、 晾晒法

     晾晒法是较为普遍采用的一种去毒方法。将霉变饲料置于阳光下晒晾，经一段时间后，放通风干燥处保存。主要利用太阳光线的不同波长所具有的特性来达到去毒目的。可见光可产生大量的热量从而使饲料中的水分蒸发出来，破坏霉菌赖以生存的水环境；另外，紫外线可以穿透霉菌细胞壁及霉菌孢子而破坏蛋白质的合成体系，从而使霉菌及孢子失去繁殖和产毒能力。该法有较好的去除霉菌孢子及其毒素的效果。缺点是，强烈的太阳光线也会对饲料中营养物质有破坏作用；另外，对霉菌体产生的菌丝体无法除去。因此，经该法处理的饲料并未消除霉变气味，故会影响适口性。

    3、 清水浸洗法

    清水浸洗法适合于籽实饲料的去毒处理，分为两种形式。一是将霉变颗粒和水按一定比例混合、搅拌、静止、浸泡一段时间后，用抹布擦拭颗粒，捞出在通风处晾干。这种处理可有效除去生长在颗粒表面的菌体和部分毒素，但对生长在颗粒内的（如胚部）霉菌及毒素却无法去除。第二种方法是将籽实饲料磨成1、5～4、5mm的颗粒，然后加3～4倍的水，搅拌、静止、浸泡30min左右。这样反复2～3次，有毒成分或菌体代谢物因比重小于水而浮于水面，然后可将其滤去。这种处理可有效去除毒素。

    清水浸洗法的特点是简单、去毒效果好，缺点是费力，浪费水，不适合大量霉变饲料的除毒。而且，经处理后的饲料必须短时间内使其降到适合的水分，一旦晾晒不及时或水分没有控制好，容易二次污染。

    4、 石灰水浸泡法

    适用于玉米等籽实类大颗粒霉变饲料的处理。方法是将石灰粉碎成细度在120目的粉状，然后加入水中配成浓度0、8%～1、2%的石灰水。将霉变饲料磨成2～5mm大小的颗粒，和石灰水按1﹕2比例混合，搅拌1～5min，静止作用2～4h，将水倒出，再用清水冲洗2～3次，晾干即可。此法除毒率较高，AFBI的去毒率在90%以上。缺点是麻烦、用水量大、不适合大量处理。

    5、 氨水去毒法

    将氨水拌入霉变饲料中，混匀，置于一密闭容器中，在室内放置3～7d，即可达到去毒目的。此方法简单、去毒率高，但氨水的用量较大，同时处理后的氨气挥发对环境造成污染。另一种氨水去毒法为，将拌有氨水的饲料（加少量氨水）在高温下放置。这样氨水在高温下挥发，产生具有粘性的氨气分子，可对毒素产生粘附作用，从而达到去毒效果。这种处理方法的氨水用量较少，且去毒效果较好，特别是对AFBI的去除效果更好。

    6、 蒸煮法

    蒸煮法属于碱处理法的一种，即将霉变饲料与苏打或石灰共煮。目的是使霉变颗粒破裂，有利于碱性分子进入，以达到深部去毒的效果。此法去毒率最高达98%以上，但比较费工，也不适合大量霉变饲料的去毒。

     7、 氧化法

      氧化法是利用各种氧化剂（如过氧化氢等）的氧化特性对霉菌毒素产生破坏作用。已证明过氧化氢是霉菌毒素较好的钝化剂，能破坏所有的黄曲霉毒素。目前有关用法、用量仍存在问题。而且过氧化氢主要用于医疗中的杀菌，用于去毒则有人认为不可取。但仍有研究将过氧化氢用于污染食品的去毒，且取得了较好的效果。

    8、 化学浸提法

    化学浸提法主要用盐水、碳酸氢钠或氯化钙的水溶液浸提毒素。目前，此法在黄曲霉毒素的去除中效果较好。化学方法对去除饲料霉菌毒素污染具有较好的效果。但化学方法有可能造成某些可溶性营养物种丢失；同时，某些化学物质存在较大的气味，对处理后的饲料的适口性有影响。而且，化学法一般都要将化学药品配成一定的水溶液，所以对饲料水分含量不好控制。化学浸提的饲料要经过晾晒，达到安全水分指标。

    饲料霉变应以预防为主，脱毒处理是不得已而为之的辅助做法。饲料加工前应对原料按国标要求进行检验、检测，可达到事半功倍的效果。