饲料加工过程中的粉尘控制2

bosten

2 除尘系统布置原则

2．1 各吸尘点应达到一定的吸风量和风速吸风量一定，吸口越大风速越小，吸口越小风速越大。对于每一个具体的吸尘点所需的风量和风速有一个范围，在满足控制粉尘的情况下尽量减小风量、风速，以节约能耗，并防止房间形成真空。比如粉碎机处．适宜吸风量在2 300～2 800 ／h、风速在2．5 m／s。但对于一个具体的工艺设计和设备布置，设备阻力和吸风阻力很难计算，吸风量和风速也很难计算，因此在每一个吸风口风管合适的位置需安装控制阀门。

2．2 管路布置～般来说．每一个饲料加[年间都有一个中央除尘器．有的除尘点与其距离比较长。工艺路线比较长的，风管应尽可能垂直敷设．减少弯曲及水平管段数量，缩短水平管段长度，以防粉尘沉积管道堵塞。管路的接I：1要防止漏风。

2．3 独立风网的设置高浓度微量组分宜用独立风网，它的吸风尘降物料不宜直接加人配合饲料中，应稀释后或采用小比例加人。

2．4 吸口布置吸尘装置的吸口应正对灰尘产生最多的地方，吸风方向应尽可能与含尘空气运动方向一致但为了避免过多的物料被抽出，吸口不宜设在物料处在搅动状态的区域附近，或粉料的气流中心。吸风罩的收缩角一般不大于6o。，保证罩内气流均匀。

3 除尘设备类型选用

在同一个饲料厂中，除尘设备的选用型号不宜太多应尽量一致。目前，我国生产除尘设备的规格较多，普遍使用的有系列脉冲除尘器和机械震打除尘器，它们的工艺布置灵活、占地面积小、过滤面积大(大于99％)，同时箱体拆卸和布袋更换方便，风机与脉冲除尘器组合为一体，缩短了风网，降低了沿程。高温高湿和有腐蚀性的物料的除尘，可采用TDF型高压电阀，其放气量增大，除尘效果好，进风口置于灰斗上，避免了含尘空气直接冲刷滤布，提高了滤布的寿命。除尘设备内的积尘要定期清理，滤袋的破损情况要定期检查工作时检查门及风管是否连接严密。脉冲除尘器在使用时先启动空压机，待气包内压力达到0．5— 0．7 MPa后，再依次启动关风机、脉冲控制仪系统，过5 min后再启动风机。内部的脉冲阀膜是易损件，若有损坏要及时更换，电磁阀铁心及弹簧要定期清洗。关机顺序是，先停风机．再停空压机或振打电机，以保持滤袋在每次停机后清洁干净。对沉降在车间内和机器上的积尘，比较好的方法是采用积尘清扫系统清扫，防止二次尘化。

4 小结

    目前国内饲料厂的除尘风网系统差异较大，繁简不一，效果也各不相同。有些效果不好，原因是多方面的，如除尘风网组合不当，造成系统工况不稳定；设备选用不当，造成无效吸尘；维修保养不善；参数选择不当，系统平衡计算失效，造成有些风管风力不足，而另一些风管风速过大，产生吸料现象等。

huangjiey_2000

主要是整体布局啊!看了国外的,差异很大!

scny08

分层控制的1呢？？？