楼主: 晓风

讨论:关于环模的使用

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 楼主| 发表于 2006-12-30 10:15:25 | 显示全部楼层

re:谢谢各位的指教。[em17]

谢谢各位的指教。
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发表于 2006-12-31 13:56:04 | 显示全部楼层

re:请楼上解释下解压孔的含义好吗?增加解压孔...

请楼上解释下解压孔的含义好吗?增加解压孔后是否会影响产品外观?
发表于 2007-1-9 23:06:14 | 显示全部楼层

问题:辊模间隙的调整!解决:环模修复!

辊模间隙应该实时调整!不应是一成不变!
可以在适当时候进行环模修复!




FROM:一名PLT工人!
发表于 2007-1-11 14:03:24 | 显示全部楼层
不同产品对应不同压辊,粗条、细条,通齿、封头。
 楼主| 发表于 2007-1-13 16:36:29 | 显示全部楼层
可是制粒工过程中也经常调整环模和压辊的间隙,不过这个问题总会有。
大部分环膜不能够使用的环膜都是因为内部空凹不平才导致不能继续使用的。
不知如何才能够有效解决?
发表于 2007-1-15 09:44:52 | 显示全部楼层
了解一下环模厂家的热处理工艺是否均匀,处理不均匀影响也挺大的。
发表于 2007-1-15 09:51:29 | 显示全部楼层
同意楼上观点:环模和压辊配套问题,制粒工正确使用的问题了(除铁不及时,模辊间隙调整不好)
发表于 2009-11-18 22:01:44 | 显示全部楼层
我帮你分析一下,首先你看一下拨料刀,安装的是不是正确。压辊要调节好,调的太紧,会损坏喇叭口,太松了,会影响产量,主要是看你的制粒工技术怎么样了。原料过块也应把握好,不要使用一些不熟悉的原料,会导致环模出料慢,机器不正常。喇叭口要是磨平了,导致产量跟不小,料碎,必须用扩孔机进行扩孔,处理一下,可以继续使用。如环模磨损太历害,则没有修复的必要
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发表于 2010-3-29 14:13:17 | 显示全部楼层
拨料刀和拌料刀调整的不合适及压辊、环模间隙调整不当及环模进入异物。再就是一个新环模配备3副压辊,一个星期更换一次,保证环模正常磨损。
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