质量是饲料企业的生命,在激烈的市场竞争中,企业长盛不衰依靠的是过硬的品质管理,品质管理是企业管理的核心.以前,我们很多国营企业不懂或不重视这一点,不设品质管理执行部,把品质管理主在可有可无的地位,没有人抓品质管理的日常工作,仅设一检验科或化验室,它夫权处理企业的各种质量问题,有的企业仅把它当成摆设,甚至企业主管原料采购的负责人明知一批检验不合格,但还要购进,把手中的权务当成以权谋私的工具,导致企业的产品质量不稳定,在激烈的市场竞争中败下阵来,产品销不出去,使企业陷于亏损竟地.这不能不说是我们国营企业一大教训.那么,现代饲料企业的品质管理应如何开展呢 建立饲料企业品质管理的执行部门-品管部 建立完善的品质管理部,它有权指导和协调企业各职能部门的质量控制,这是饲料企业产品质量得以保证的先决条件. 企业品管部由QA和QC两个职能组构成. QA(QUALITY ASSURANCE)意即行动于企业内的各个质量五一节,QC(QUQLITY CON-TROL)在于对原料,半成品及成品作切实的检测分析,二者密切结合以确保企业产品质量. 单班生产万吨级饲料厂,可设品管部经理1名,QA级2-3人,AC级3人. 饲料企业品管部的基础工作 企业品管部建立后,要立即着手进行质量管理必须的几项基础工作,它们包括: 标准化工作: 要制定本企业的各项技术标准,它们包括原料质量标准,生产工艺标准,产品质量标准和标签,包装及产品说明书等宣传材料.目前我国已经制定和颁布了一百多项有关饲料的标准法规,企业可以根据这些标准,也可以制定更严格的标准来控制本企业的产品的质量. 计量工作: 要依靠当地计量管理部门对企业所有计量器具(包括检验,供销和生产中使用的计量器具)进行定期检测,淘汰不合格的计量器具,使爆裂全部太标,做到表格帐户齐全,有专人负责管理. 情报工作 要组织专人对饲料市场需求,包括原料,成品,技术和人才等方面进行情报收集和分析预测工作并建立档案,为饲料企业开发适销对路的新产品和企业的发展准备条件. 教育工作 要对企业全体员工进行质量意识教育,饲料知识普及和岗位培训.教育工作可分层次进行,根据各层次人员的需求选好教员和教材,制定切实的培训计划,有的放矢地进行全员培训. 建立质量责任制度 为使企业质量管理落到实处,有必要建立一系列的质量责任制度,包括:品管部工作制度,各职能部门的质量制度,以及各岗位质量责任制度;这些责任制应落实到人并与奖惩制度挂勾,与部门和个人的经济收入挂勾. 成立QC小组 QC小组是国外企业质量管理活动中的成功经验.各职能部门可在本部门内建立QC小组,每组人数3-10人不等,以随时监督和开展本部门质量管理工作,进行事故原因和对策分析,找出解决办法.企业对开展活动卓越有成效的QC小组给予一定表彰和奖励. 饲料企业品管部的职能 由于品质管理处于企业管理核心地位,企业品管部就必须指导和协调企业其它职能部门的工作,它本身的职能如下所示: 抽取30-100%原料样品检测分析 原料采购 决定原料是否购入,保证入库原料质量合格 安排原料垛位,指导挂牌,定期抽样调查原料品质变化 原料仓储 指导原料使用,保证原料贮存期间质量合格 制定并指导执行作业计划书,抽取各工序半成品检测分析 生产现场 监督检查各工序工艺质量,保证生产全过程的工艺质量合格 以销定产,检测仓贮成品质量,严格控制成品超期出售 成品仓储 保证销售合格品 收集质量信息,处理质量投诉,搞好售后服务 客户 保证服务质量 饲料企业品管部的日常工作 饲料品管部的日常工作是根据饲料产品形成的整个工艺流程来进行的,饲料生产中的品质管理程序如下: QA组日常工作 原料进厂: 1)30%取样检验决定原料是否进厂; 2)100%取样交QC组逐项检验; 3)将QC开具的入库存或退货通知交采购部门执行; 4)将入库原料的码垛部位通知原料保管并作好记录,挂卡. 原料仓储: 1)向生产部收取添加剂使用日报表; 2)向原料保管收取常规原料使用日报表; 3)向原料保管收取仓库温湿度检测日记表; 4)定期(周,日)抽取库存原料样品交QC检验; 5)将仓储原料处理通知交原料采购部门. 生产现场: 1)将当日当班作业计划书交生产部(包括原料调拨单); 2)现场指导车间向工序并检查微机工作情况,收取打印的生产记录; 3)对半成品和成品抽样交QC检验; 4)将QC开具的成品入库通知交生产部,将不合格成品检验结果交品管部经理. 成品仓储: 1)向成品库收取生产,销售日报表; 2)将过期成品抽样交QC检验; 3)提出过期成品处理意见交品管部经理. QC组日常工作 对进厂原料分别记录,按照原料营养标准和卫生标准分项检测,并开具入库或退货通知交QA; 对各种仓储原料测定水分,黄曲霉素BI和有效赖氨酸等项,并开具是否合格的通知,提出处理意见交QA; 对各种半成品检验料度,混合均匀度,制粒机冷却效果(含水量)及颗粒料粉化率等项,提出改进意见交QA; 对成品料检测营养指标及含水量,开具是否合格通知交QA; 对客户投诉的饲料样品进行检测,做出可能的质量判断交品管经理. 品管部经理的日常工作 检查和指导QA和QC组的工作; 根据QA和QC的监督检验结果对有争议的原料采购做出决定,决协同采购部处理不合格的原料. 根据原料成份的变化适时调整生产用配方; 对过期库存成品及不合格产品做出处理决定 协同销售部门户投诉; 进行市场调查和分,提出开发新产品,淘汰过时产品的意见; 对企业各职能部门的质量管理工作做出评价,对企业中QC小组的活动做出评价,对企业质量岗位责任制的执行做出评价,向企业主管提出阶段性质量工作奖励和惩罚提案. 饲料企业品质管理与企业各职能部门的关系 在饲料企业树立牢固的质量观念,五十八年前,为了掠夺中国,称霸世界,日本帝国发动罪恶的侵华战争,但它用武力称霸世界的企图以彻底而告终.七八十年代,日本经济腾飞,其产品畅销各国,它占领了世界市场,原因何在?有人说,是日本政府支持企业界的发展,有人说,困为日本重视教育.无疑,这些分析都有道理,但不否认的直接原因是:日本企业几十年来不断强化质量管理,它们是以质量在世界市场上取胜的. 什么是质量 国际标准化组织(ISO)将质量定义为: 产品或服务所具备的满足顾客的明示的或隐含的需要的特性,特征的总和.顾名思义,饲料产品的质量是满足顾客饲养动物以求获得最大经济收益之需要的全部特性和特征之总和. 饲料企业将饲料配方技术变成畅销商品,要经过品质管理部门,原料采购部门,生产部门,市场销售部门,财务部门及产品开发决策部门等各职能部门的有效运作才能得以实现,因此企业的配方技术与企业各职能部门处于一个互相促进的动态互作关系.我们企业的高级主管既要会牵"牛鼻子",也要会"弹钢琴",得心应手地指挥各部门工作有效地运转,才能使质量稳定的产品畅销市场.现代饲料企业管理要以品质管理为核心。 质量是饲料企业的生命.能使饲料产品顺利出售的因素虽然很多,如市场条件,产品特性,由广告塑造的产品形象,各种促销手段及顾客背景等等,但除了垄断和严重短缺的情况之外,其主要因素是顾客对饲料产品质量的体验.只有价廉物美的饲料产品才能吸引饲养反复购买或继续购买.虽然仅凭优质饲料产品不足以保证饲料企业成功,但没有一个饲料企业是可以凭劣质产品来保持企业长盛不衰的.由此可知,饲料企业的品质管理部门处于企业的中心地位,它是企业的心脏,企业依靠它的有效运转而维持生命,健康发展,犹如健康的心脏使人延年益寿;只有品管部门的有效运作才能使企业久久立于不败之地. 当前我国饲料行业日益激烈的竞争局面,要求我们饲料企业必须强调内容以品质管理为核心,外部以经营管理为龙头.正大饲料之所以在我国迅速发展,其主要原因:是它管理严格,质量稳定;二是它有一支高素质的销售队伍.我们国有企业要借他山之厂以攻已之玉,将品质管理置于企业的核心地位,其它各职能部门都应围绕品质管理这一核心努力做好本部门的工作. 原料采购部门的品质管理 所有外购的原料都会影响最终饲料产品的质量,没有合格的原料就没有合格的饲料产品.因此,必须对采购工作进行严格的品质管理.饲料企业应保证其采购的原料完全符合本企业和客户的要求.目前,我国农业部和商业部已经发布了近七十种饲料原料和饲料添加剂的质量标准.企业采购原料时应符合这些标准规定的质量,或制定更严格的企业标准指导原料的采购,原料采购部门应该做好以下几方面的工作: 原料采部门须及时收集关于未来原料市场的最接近信息,它包括: 常用原料的价格信息和资源拓展; 新原料的开发; 进口原料的客户报关及清关; 原料老客户的动态; 运输条件的变化等. 采购部门须了解各种原料的知识,它包括: 该原料的主要营养成份含量标准; 该原料的卫生标准及适口性; 了解其在配方中使用的基本限量; 根据其价格信息迅速对其做出价值分析,以及时地做出采购决策. 采购部门要以合同形式订购原料,在合同中列明所有质量要求. 在供应商的厂家,产地进行考察,按配方的原料标准进行质量监督. 一切原料进货前须经品管部门进行检验,不合卫生标准的原料一律不得购入,对销次于营养标准的原料购入时要有详细记录并报配方部门,企业对待购原料的决定权不在企业主,也不在采购部门,而在品质管理部门. 随时注意新原料供应商的出现,及时对其品质及可利用性做出评估,对一切供应商以产品质量和交货时间来进行评审和排名. 近年来,日本企业的经验使"买方管理"的涵义发生了很大变化,买方管理原料强调通过购来源的多样化来促进卖方之间的竞争,使企业获得较有利的交易条件.而现在强调以主动态度与卖方发展长期合作的伙伴关系,使卖方明白其对质量的要求,并在卖方寻求解决质量问题的方法时向他们提供技术帮助,以促使双方在互相满足对方需要的努力中建立长期的合作伙伴关系. 生产部门的品质管理 饲料企业为了保证生产出合格产品,必须对直接影响质量的各道生产工序制订出相应的工作计划(标准),以保证使这些工序处于受控制状态.而此处的"受控状态"意指所有影响工序质量的因素,如:工人,机器设备,原材料,工序参数(方法)及生产环境(人,机,料,法,环).因此,饲料企业生产部门的品质管理包括如下内容: 对工作进行岗位培训,使其完全能胜任自己所担负岗位工作,其培训应使其达到 了解自己岗位机器设备的性能和安全操作规程; 了解自己岗位产品(或半成品)应达到的技术标准; 看得懂当日当班生产的作业指导书; 有强烈的责任心,能及时排除突发事件对情绪不良影响而进入生产的正常状态. 对机器设备进行及时保养和维修,设备保养和维护应按计划定期进行,不要等到问题成堆严重影响产量和质量时才去检修. 把住原材料在投料时质和量的最后一道关口,不合格的原料绝对不能用于生产. 按特定产品的工艺要求保证最好品质的最佳生产,它们包括: 专人监督配方的执行,避免发生预混料投错料仓; 微型控制国和投料工密切配合,避免发生原料投错料仓; 粉碎工作业前及时调整筛片孔径,以保证粉碎粒度符合当班产品工艺要求; 中控操作员与小料及添加剂投料员密切密合,保证配料准确和混合均匀; 专人负责液体原料处理系统的品质保证(抗氧化,防质变,计量准); 制粒系统的品质保证:对制粒过程出现的问题能及时作出正确判断(压力,水分,冷却时间,破碎粒径与分级等); 包装系统的质量保证(包装物,数量,封口,标签) 生产环境应保持清洁有序,使工人一走入现场能立即集中注意力干岗位责任之中. 销售部门的品质管理 饲料企业的新产品结构应是饲料企业销售市场最正确的评估,它是品质管理和销售部通过对市场一系列信息调查研究的结果,这些调查包括: 对畜产品国际国内大市场的调查分析; 对企业周围地区经济发展信息及养殖业结构的调查分析; 对企业竞争对手之产品档次,价格及市场竞争能力的调查分析; 对企业的准客户在产品价格,档次,使用效果等方面的期望值的调查分析. 饲料企业配方技术部分从销售部门获得以上信息后适时调整产品结构档次,使之在市场定痊,并据此开发新的更具竞争力的产品,以不断开拓市场. 销售部门应对本企业的产品具有深刻的了解; 产品的营养价值及适用动物; 产品对动物适用阶段用量; 产品的使用效果; 产品通常的外观和色,味; 该产品的毛利之关系; 用户对该产品的反映及用料计划; 销售部门应定期拜访本企业重要客户,这些客户在行业圈中有一定影响力和引导力,从他们身上你可对客户的需要有深入透彻的了解,你去为他服务的同时可向他学到很多行业知识,密切与他的联系使你的企业有稳定的客户,即有了稳定的财源,找到客户并不难,难的是维系客户. 饲料企业必须以销定产,才能保证产品销售在保质期之内,再生产(即销售)计划是由销售部门制定的,而不是由生产部门制定的. 认真及时地调查和处理客户对饲料产品的投诉和抱怨是品管部门和销售部门协同的必定工作程序,对客户抱怨的反应过于迟缓是极大的错误,收集必要证据和样品的最佳时机,恰好是客户反映问题的时候,此时要有条不紊地进行调查处理: 访问客户时,带上采样工具和样品袋; 了解出现问题的经过,生产和运输记录的情况,随身带上笔记本对调查过程作好记录,不能仅凭记忆填写报告; 在客户同意陪同下,在槽和储仓中未打开的包装袋中同时采2个样品,每个样品重不得少于一公斤,并将包装袋上的标签取下与样品同时送检. 礼貌地听取客户抱怨并仔细观察,与客户一起检查所有生长数据和相关资料,即使你不同意客户的观点,也应尊重他; 假如由于客户对产品了解不全面而发生抱怨,企业品管部门应向客户耐心解说,任何客户抱怨的发生时机都是听取客户肯定企业产品的最好时机; 假设抱怨的问题一时难以确认原因,应向客户说明造成问题的各种可能原因,这就要求企业品管和销售人员具有比较全面的畜牧兽医、水产专业知识,或请有关专家帮助分析原因. 如果客户的抱怨的确是企业不慎所造成的,则应承担责任并尽快与客户达成一次性补偿直接经济损失的协议,并查阅所有可能有问题饲料的数量及流向,主动查寻与此相关的. 客户并分别加以解决问题. 财务部门的品质管理 财务部门如何将有限的资金用在刀刃上,保证畅销产品能长期占领市场,以加快资金周转,提高资金利润率,在当前企业普遍缺乏流动资金时,实是企业主管为之耗费精力之事,因此,企业是否有一名至数位理财能手亦是当务之急. 财务部门应对企业产品配方有全面了解,亦据此对企业主管领导作出阶段(季,月,周)资金使用计划和财务报告. 财务部门掌握物资A,B,C管理法,配合原料采购部门作好原料采购计划,做到既能满足企业产销需要,又减少资金(原料)积压,以加快流资周转. 财务部要配合品管部把好原料质量关,对不合格原料拒付贷款,以防造成企业经济损失. 财务部门应随时指导企业搞好库存原料管理,防止原料在贮存过程中发生不应有的损耗,指导企业及时盘存,及时处理呆物呆帐. |